【正文】 降觀測沉降觀測由一般專業(yè)觀測部門施行。 b. 觀測點(diǎn)的埋置與構(gòu)造按照有關(guān)規(guī)定的要求執(zhí)行。 d. 每次測得沉降數(shù)據(jù)均應(yīng)按要求制表匯總，送交甲方工程師審閱，發(fā)現(xiàn)沉降有突變應(yīng)立即通報(bào)有關(guān)各方。 ：成孔灌注樁由專業(yè)人員施工，施工方案單獨(dú)編制，經(jīng)有關(guān)各方批準(zhǔn)后實(shí)施?？紤]原場地為蔬菜大棚且留有一部分建筑垃圾，此部分垃圾需外運(yùn)，實(shí)際挖方外運(yùn)量現(xiàn)場定。 a. 土方開挖要求由南向北依次進(jìn)行。 ，灌注樁施工完成后即可開始，基槽寬度比實(shí)際地基梁寬300mm，以便立模。間距約25m左右設(shè)500500800（深）的磚砌集水井。 e. 施工中經(jīng)常對(duì)上部地表面截流引排系統(tǒng)進(jìn)行疏通、檢查，確保排水暢通，以防地表水滲入坑內(nèi)。 地基梁施工 a. 墊層施工：墊層厚100，砼為C10。塔吊輔以料斗進(jìn)行水平運(yùn)輸，平板式振動(dòng)器振搗。c. 鋼筋：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，翻樣后經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，交鋼筋加工場、現(xiàn)場原位綁扎。 d. 砼：砼澆灌前，應(yīng)對(duì)澆灌路線作周密部署，所有機(jī)具認(rèn)真進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，施工中配專人隨時(shí)檢修。振搗時(shí)間以砼漿上浮，石子下沉，不出現(xiàn)氣泡為原則，提高砼的密實(shí)度及鋼筋的握裹力，減少砼的收縮與裂縫。 振搗中要掌握好振搗時(shí)間，注意插點(diǎn)均勻排列，禁止緊靠模板振動(dòng)，盡量避免振動(dòng)鋼筋、預(yù)埋件等。 砼澆搗過程中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定分批做混凝土坍落度試驗(yàn)，如有不滿足規(guī)定要求時(shí)，及時(shí)調(diào)整配合比。 a. 安排充足的機(jī)械，科學(xué)組織，合理安排，保持施工的連續(xù)性，防止產(chǎn)生冷縫；施工前加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修檢查，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常；施工時(shí)振搗人員劃區(qū)負(fù)責(zé)，技術(shù)人員跟班檢查，防止漏振。 石子：石子中不得含有機(jī)雜質(zhì)，其含泥量≤3%.石子粒徑不得＞40mm.。 c. 砼的配合比、攪拌砼的配合比由試驗(yàn)室用現(xiàn)場材料進(jìn)行試配并開出。砼的拌制，按實(shí)驗(yàn)室配合比各種材料重量允許誤差不得超過：水泥、外摻合料177。3%；水、外加劑溶液177。砼的攪拌時(shí)間，自全部拌合料裝入攪拌筒內(nèi)起到卸料止，不少于3分鐘。 進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)要求搭設(shè)暖棚，焊好的鋼筋不允許直接置于溫度較低處，防止冷卻過快。 砼采用用熱水拌制，以獲得較高入模溫度。隨時(shí)做好砼測溫工作，在砼中可設(shè)個(gè)測溫孔，對(duì)砼入模后的溫度做好記錄，溫度過低的要及時(shí)采取措施。 由于該擬建場地自然地坪較底，且為耕植土，因此回填土方缺口很大，需從場地以外調(diào)運(yùn)大量土方。填土虛鋪厚度不得大于300mm，分層機(jī)械夯實(shí)，施工時(shí)做好密實(shí)度檢驗(yàn)。立桿間距平面尺寸（雙向）間距1000，水平縱橫向牽桿，橫楞步高間距1500，離地100設(shè)掃地桿，并沿縱橫向間距3000—5000設(shè)置垂直剪力撐，確保支撐的剛度和穩(wěn)定性。 c. 樓梯間模板：底板采用夾板，擱柵用5095mm木檔，下支撐用φ48鋼管搭設(shè)滿堂排架，間距為700700mm，另設(shè)四道斜支撐，垂直于梯段板，踏步板采用50mm厚光面木板，50100mm木料作連接支撐。 。 e. 平臺(tái)模的拆除。 f. 樓梯段底模拆除前應(yīng)在下梯段踏步上放置50100兩塊木料墊護(hù)，保證平臺(tái)模拆除下墜時(shí)不砸壞踏步棱角。拆除模板的順序、方法及措施必須按施工說明規(guī)定辦理，梁模板應(yīng)逐塊拆傳遞，應(yīng)后裝先拆，先裝后拆，先拆側(cè)面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。 鋼筋工程 a. 鋼筋的制作鋼筋要求復(fù)試合格后方可使用，待檢鋼筋做好標(biāo)識(shí)。b. 鋼筋焊接：梁鋼筋主筋搭接采用閃光對(duì)焊連接。 c．柱鋼筋綁扎：豎向鋼筋的接頭位置按設(shè)計(jì)規(guī)范要求控制；柱箍筋接頭（彎鉤疊合處）要螺旋布置在柱四角，縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向柱筋交叉點(diǎn)可間隔扎平，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互應(yīng)成八字形；在綁扎鋼筋過程中注意砼保護(hù)層的設(shè)置。 因平臺(tái)及梁的鋼筋規(guī)格較多，故在施工前，由專人負(fù)責(zé)核對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量，如有差錯(cuò)，及時(shí)糾正增補(bǔ)，在綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工程聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋的先后順序，避免返工和不必要的綁扎難度。板、次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。 e. 屋頂折梁、折板轉(zhuǎn)角處鋼筋嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求施工。 b. 澆砼前，制定具體澆搗路線以及塔吊夠不著處砼的運(yùn)輸方法，所有澆砼用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配專人隨時(shí)檢修。 考慮到本工程基層的平整度要求較高，擬在平臺(tái)砼澆搗收頭時(shí)，用刮尺刮平，終凝后進(jìn)行二次壓光后拉毛，對(duì)陰角處散落的砼及甩筋上粘著的漿液及時(shí)清理干凈。砼表面彈線工作限在24小時(shí)以后進(jìn)行。 砌體工程 本工程澆完一層梁板即砌筑一層磚墻，砌筑時(shí)按圖紙要求設(shè)拉結(jié)筋，墻體要求灰漿飽滿，表面平整，按規(guī)范要求留置砂漿試塊。 b. 中砂過篩，剔除草根雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過5%，石灰膏熟化時(shí)間不少于15天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 d. 墻體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，不得有通縫，磚使用前要求隔夜?jié)菜疂駶櫋? Ⅰ級(jí)鋼筋，間距不大于500mm，長度不小于780mm，構(gòu)造柱拉接筋長度不小于1000mm。 ，擱置長度不小于240mm。 h. 預(yù)埋管道、預(yù)留溝槽，應(yīng)事前按其走向位置在墻內(nèi)予埋，或事后在墻上切割孔槽，盡量避免錘擊敲打，使砌塊受損或破壞。 構(gòu)造柱及圈梁施工 a. 底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋應(yīng)與基礎(chǔ)承臺(tái)的錨固位置正確。箍筋間距必須準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的箍筋相垂直，綁扎牢固。馬牙槎內(nèi)灰縫必須密實(shí)飽滿其水平灰縫飽滿度不得低于80%。模板支設(shè)前將構(gòu)造柱根部的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)避免直接振動(dòng)鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。 腳手架工程 a. 本工程采用雙排落地鋼管腳手直接搭至屋面。豎桿離墻300mm，；為保證人身安全和減少環(huán)境污染，在每步腳手外均設(shè)竹笆，并滿掛密目網(wǎng)。五步以上除防護(hù)欄桿外，再滿掛綠色密目安全網(wǎng)。底笆下加兩根擱柵與牽杠用鉛絲扎牢。～60176。出入口處，在外側(cè)上面搭設(shè)安全防護(hù)柵。 施工程序a. 外裝修：清理墻面 拉線貼灰餅 塑鋼窗安裝 墻澆水濕潤 刮底糟 粉中層灰木蟹打平 彈線嵌分格條 面磚施工 拆腳手。a. 嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。c. 嚴(yán)格執(zhí)行《文明施工與成品保護(hù)管理辦法》規(guī)定,一次性成優(yōu)。 施工方法本工程為普通裝飾，故本方案將從質(zhì)量通病上加以控制，詳見本組織設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施中的常見通病防治措施。當(dāng)局部抹灰厚度大于25mm時(shí)應(yīng)加鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片固定在基層上；砂漿的原材料必須符合質(zhì)量要求，嚴(yán)格控制級(jí)配比，抹灰前墻面應(yīng)澆水。嚴(yán)禁表面壓光，以確保面層的結(jié)合。b. 外墻、塑鋼窗防滲漏措施外腳手架拆除后，腳手眼等洞口用磚及砂漿填實(shí)、抹平，然后方可進(jìn)行飾面施工。外墻安裝雨水管等固定件，用密封膠在四周封實(shí)。塑鋼門窗四周塞縫采用膨脹防水砂漿，框與外飾接觸設(shè)深6mm、寬5mm的伸縮縫隙，用硅膠密封防水。（摻5%防水劑）刮糙，墻跟部抹成小圓弧。e. 樓梯踏步寬、高不一致的預(yù)防措施在結(jié)構(gòu)施工時(shí)注意起步與收步高度與中間踏步有所不同，因?yàn)闃堑孛娑加姓移綄印?屋面施工技術(shù)措施 英紅瓦有保溫坡屋面施工a. 基層施工要求：基層表面清掃干凈，找平應(yīng)坡向屋面排水口和落水口處，坡度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。b. 基層與出屋面的結(jié)構(gòu)連接均做成寬度為10—15cm的鈍角墊坡，內(nèi)加鋼筋網(wǎng)片，灑水養(yǎng)護(hù)不少于一星期，并且檢查泛水處和預(yù)埋件位置和數(shù)量。d. 該工程采用砂漿座瓦。E. 屋面坡度與瓦的搭接長度：該工程按傳統(tǒng)的“壓六露四”和“壓七露三”的作法施工。應(yīng)找出瓦“倒流水”與屋面坡度和瓦壓接長度的相關(guān)數(shù)據(jù)，以適當(dāng)調(diào)整屋面坡度和加大搭接長度來解決。 屋面施工技術(shù)防水卷材進(jìn)場時(shí)必須有出廠質(zhì)量證明單，在現(xiàn)場檢查合格的基礎(chǔ)上，經(jīng)監(jiān)理見證取樣送指定的檢測單位檢驗(yàn)合格后才能使用，并選擇具有防水專業(yè)資質(zhì)的施工隊(duì)伍施工。b. 平屋面卷材鋪貼前保證基層和卷材表面干燥，沒有潮濕情況，鋪貼時(shí)應(yīng)將卷材下面空氣排凈，加適當(dāng)力使其粘牢。c. 防卷材屋面起鼓防治措施：找平層應(yīng)平整，要求基層干燥，所用材料防止受潮，施工時(shí)選擇晴天，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天氣施工。面磚如有花飾要求花飾方向一致。七、安裝工程 管道穿過地下構(gòu)筑物外墻時(shí)應(yīng)預(yù)埋防水套管，預(yù)留一定的空隙，沉降量。套管安裝好后，應(yīng)進(jìn)行封閉，防止堵塞。孔洞預(yù)留時(shí)按施工圖具體位置和孔洞尺寸固定相應(yīng)規(guī)格的模具。 管道安裝前首先檢查管材、管件的質(zhì)量，管材、管件出廠合格證是否與設(shè)計(jì)要求一致。管道安裝合理安排順序，先下后上，先大后小。管道安裝時(shí)管道螺紋及加工長度必須符合國標(biāo)《管螺紋》規(guī)定。閥門安裝牢因、位置出口方向正確，閥門安裝完畢后螺栓露牙長度為螺栓直徑的1/2。試壓合格后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐、刷油。 管材、管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。室內(nèi)排水管道及管件按設(shè)計(jì)圖紙和建筑物結(jié)構(gòu)實(shí)況先進(jìn)行實(shí)物排列，經(jīng)核實(shí)各部位標(biāo)高、位置甩口尺寸以及與其它管道間距確定準(zhǔn)確無誤。排水管道安裝一般自下向上分層次進(jìn)行，先裝立管后裝橫管。支立管安裝，要保證支管坡度和垂直度不得有反坡或扭頭現(xiàn)象，支立管露出地面長度根據(jù)衛(wèi)生器具和排水設(shè)備的種類決定，嚴(yán)禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底。 本工程僅預(yù)埋衛(wèi)生器具管道及排水管，衛(wèi)生器具由用戶自理。 首先應(yīng)進(jìn)行材料檢驗(yàn)，合格后方可安裝。 鋼管明敷應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：預(yù)制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點(diǎn)位置支吊、吊架固定盒、箱固定管路敷設(shè)連接變形縫處理地線焊接。埋入混凝土或墻體內(nèi)表面保護(hù)層不小于15mm，埋入地下管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，確需穿過時(shí)，應(yīng)加保護(hù)鋼管。管路較長時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加裝接線盒。與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm，鍍鋅鋼管和薄鋼管采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接，不得采用熔焊連接。 金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地，電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地，支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢靠，接地導(dǎo)線截面選用正確，需防腐的部分，涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染建筑物及設(shè)備。管內(nèi)穿線應(yīng)在粉刷完畢后進(jìn)行，并執(zhí)行下列工藝流程：選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查、絕緣搖測。 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定：截面積為10mm2及以下導(dǎo)線為30m；接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)加以糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。當(dāng)確認(rèn)絕緣搖測合格后，方可進(jìn)行送電試運(yùn)行。 嚴(yán)格按以下工藝流程進(jìn)行安裝：彈線定位明(暗)裝配電箱盤面組裝箱盤固定絕緣搖測 配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差10mm。配電箱（盤）上配電需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。 配電箱（盤）上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、清潔、間距均勻、同端子無松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。 配電箱（盤）全部電氣安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測，搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。 嚴(yán)格按以下步驟進(jìn)行安裝：接地體接地干線支架、引下線明（暗）敷避雷針、避雷網(wǎng)、避雷帶。扁鋼敷設(shè)時(shí)，應(yīng)校直，并應(yīng)側(cè)放，而不可平放。最后將接地電阻搖測數(shù)值填寫在隱檢記錄上。 避雷網(wǎng)安裝時(shí)，避雷線應(yīng)平直牢固，不應(yīng)有高低起伏、彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2米檢查段允許偏差3mm全長不得超過10mm。避雷線如用扁鋼，截面不得小于124mm，如為圓鋼，直徑不得小于8mm。焊接處的藥皮應(yīng)敲掉，進(jìn)行局部調(diào)直后刷防銹漆及鉛油。避雷帶采用的φ10鍍鋅圓鋼，扁鋼采用鍍鋅扁鋼，避雷帶明敷設(shè)時(shí)，支架的高度為1520cm。定期進(jìn)行質(zhì)量分析，強(qiáng)化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗(yàn)收，將貫徹ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系建立標(biāo)準(zhǔn)工作程序貫穿施工全過程，不斷完善現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)來回報(bào)業(yè)主。 質(zhì)量保證總體措施 從施工組織與隊(duì)伍上確保，項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任該工程項(xiàng)目經(jīng)理，并配足施技人員，建立崗位任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工控制責(zé)任制，各崗位各行其職。 從施工制度上確保進(jìn)一步完善技術(shù)交底制、材料進(jìn)場檢驗(yàn)制、樣板引路制、施工掛牌制、過程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護(hù)制等一系列制度，嚴(yán)格按照規(guī)范要求，狠抓關(guān)鍵工序管理，嚴(yán)格過程控制，做到上道工序不符合要求，堅(jiān)決不進(jìn)行下道工序,達(dá)不到要求的堅(jiān)決整改至符合要求為止。b. 先進(jìn)的模板體系：采用表面為雙面覆膜多層板模板，足夠的剛度和光滑平整的樓面是施工清水砼的保證。操作工人持證上崗，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強(qiáng)質(zhì)量檢測與驗(yàn)收，從而確保連接質(zhì)量。 優(yōu)質(zhì)的物資采供系統(tǒng)，確保原材質(zhì)量項(xiàng)目部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保所需采購和分供方供應(yīng)的物資滿足質(zhì)量要求,。b. 實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。 保證資金正常運(yùn)作，確保安全設(shè)施和施工資源正常供應(yīng)。對(duì)施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟(jì)懲罰，嚴(yán)重的予以除名。 開展廣泛的科技攻關(guān)，提高工程質(zhì)量：充分發(fā)揮科技實(shí)力，增加投入，積極調(diào)動(dòng)廣大員工的質(zhì)量攻關(guān)熱，提高工程質(zhì)量。測量基準(zhǔn)點(diǎn)嚴(yán)格保護(hù)，避免撞出、毀壞?？倶?biāo)高控制點(diǎn)的引測，采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果的精度。所有測量結(jié)果，應(yīng)及時(shí)