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水電站輔助設(shè)備-在線瀏覽

2025-07-03 12:01本頁面
  

【正文】 力油罐的充氣的目的油壓裝置的壓力油罐是一個(gè)蓄能容器,是水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的能源,用它來移動(dòng)接力器活塞以改變導(dǎo)葉的開度和轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪槳葉的轉(zhuǎn)角,同時(shí)也用來操作水輪機(jī)主閥、調(diào)壓閥、技術(shù)供水管路和調(diào)相供氣管路上的液壓閥。用壓縮空氣和油共同造成壓力,保證和維持調(diào)節(jié)系統(tǒng)所需要的工作壓力。在水輪機(jī)調(diào)節(jié)過程中,壓力油罐中所消耗的油,由油泵自動(dòng)補(bǔ)充。對(duì)大、中型油壓裝置的壓力油罐所損耗的壓縮空氣都采用貯氣罐補(bǔ)氣。二、壓力油罐供氣方式向壓力油罐供氣的方式,有一級(jí)壓力供氣和二級(jí)壓力供氣兩種。二級(jí)壓力供氣空壓機(jī)的排氣壓力高于壓力油罐的額定壓力。貯氣罐中的壓力與壓力油罐額定工作壓力差值越大,壓力油罐中壓縮空氣的干燥度越高,對(duì)減少壓力油罐中空氣水份越有利??諝膺^濾器空氣過濾器用來過濾空氣中所含的塵埃,因?yàn)楫?dāng)塵埃進(jìn)入氣缸后,由于氣缸中空氣壓縮時(shí)所產(chǎn)生的高溫影響,塵埃與氣缸的潤(rùn)滑油混合,會(huì)漸碳化,并且在氣缸內(nèi)壁、活塞以及閥板(片)上形成積碳,使氣閥關(guān)閉不嚴(yán)密,活塞環(huán)緊粘在活塞上而失去彈力,使空壓機(jī)供氣量減少,運(yùn)行中發(fā)生敲擊聲,以致?lián)p壞。常用的有織物過濾器與金屬網(wǎng)過濾器兩種,直接裝在吸氣管上。當(dāng)設(shè)備用氣量小時(shí)積蓄氣能,用氣量大時(shí)放出氣能。油水分離器(又稱氣水分離器)油水分離器的功用是分離壓縮空氣中所含的油分和水分,使壓縮空氣得到初步凈化,以減輕污染、腐蝕管道和對(duì)用氣設(shè)備產(chǎn)生的不利影響。油水分離器下部裝有一閥門,供排污之用。逆止閥為了防止空壓機(jī)停機(jī)后或吸氣過程中貯氣罐內(nèi)的壓縮空氣倒流,在空壓機(jī)與貯氣罐之間的管道上裝有逆止閥,減壓閥為了對(duì)壓縮空氣進(jìn)行熱力干燥,降低其相對(duì)濕度,滿足用氣設(shè)備對(duì)壓縮空氣的干燥要求,需要在高壓貯氣罐和用氣設(shè)備。二、中壓氣系統(tǒng)本電站廠內(nèi)壓縮空氣系統(tǒng)分為低壓氣系統(tǒng)和中壓氣系統(tǒng)。供氣對(duì)象為三臺(tái)調(diào)速器油壓裝置和一臺(tái)進(jìn)水閥油壓裝置供氣。系統(tǒng)情況見廠內(nèi)壓縮空氣系統(tǒng)圖。并裝配安全閥、壓力表,壓力表前選用專用儀表閥門。為了使經(jīng)過壓縮空氣過濾器產(chǎn)生的污水能自動(dòng)排除以免對(duì)壓縮空氣及設(shè)備造成二次污染,壓縮空氣過濾器有自動(dòng)排污裝置,能根據(jù)壓力自動(dòng)將污水排出壓縮空氣過濾器體外。減壓閥出口壓力可根據(jù)需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。型號(hào):A48Y100公稱流量:1m3/min公稱直徑:50mm開啟壓力范圍:外形尺寸 :32130mm產(chǎn)地、廠家:浙江永一三、低壓氣系統(tǒng),全廠共設(shè)四臺(tái)低壓空壓機(jī)。每臺(tái)空壓機(jī)配備過濾器。本電站共設(shè)三個(gè)6m3低壓貯氣罐,在每個(gè)貯氣罐上各配有一個(gè)安全閥、一個(gè)壓力表,需在貯氣罐上開一個(gè)內(nèi)部檢查和清潔的進(jìn)人孔,各氣罐底部應(yīng)設(shè)有排污接口。低壓儲(chǔ)氣罐技術(shù)參數(shù):型式:立式型號(hào):C6/額定壓力: MPa最高工作壓力: MPa容量:6 m3材質(zhì):16 MnR外形尺寸:1600直徑X3570 高mm2進(jìn)人口尺寸:400X380 mm2制造商:上海申江低壓壓縮空氣過濾器技術(shù)參數(shù):型號(hào):T004DG型式:立式流量:4 m3 /min出入口管徑:Rc11/2”最大使用壓力: MPa最高使用溫度:85 oC排污閥型號(hào):自動(dòng)NAH40過濾精度:除塵精度1 um; ppm過濾效率:%低濕壓降: MPa主要部件材料:濾芯材料為硼矽微玻璃纖維外形尺寸:直徑130X高450 mm2制造商:杭州嘉美第三章 水電站的供排水系統(tǒng)第一節(jié) 技術(shù)供水系統(tǒng)水電站的供水包括技術(shù)供水、消防供水及生活供水。消防供水主要用于主廠房、發(fā)電機(jī)及油處理室等處的滅火。這些損耗轉(zhuǎn)化為熱量,影響發(fā)電機(jī)出力,甚至發(fā)生事故,需要及時(shí)加以冷卻將熱量散發(fā)出去。吸收了熱量的熱空氣再經(jīng)設(shè)置在發(fā)電機(jī)定子外圍的空氣冷卻器,將熱量傳給冷卻器中的冷卻水并帶走,然后冷空氣又重新進(jìn)入發(fā)電要內(nèi)循環(huán)工作。由于軸承是浸在透平油中的,油溫高將影響軸承壽命及機(jī)組安全,并加速油的劣化。 水冷式變壓器的冷卻 其它冷卻:如深井泵推力裝置冷卻、油壓裝置回油箱冷卻(通過設(shè)置冷卻器帶走油在流動(dòng)中因摩阻而產(chǎn)生的熱量)。水源:由取水設(shè)備、水處理設(shè)備等組成。量測(cè)控制元件:用以監(jiān)視、控制和操作供水系統(tǒng)的有關(guān)設(shè)備,保證供水系統(tǒng)正常運(yùn)行。三、用水設(shè)備對(duì)水的要求用水設(shè)備對(duì)水量、水壓、水質(zhì)、水溫有一定的要求,其總的原則是:水量足夠,水壓合適,水質(zhì)良好,水溫適宜。為了避免事故的擴(kuò)大,應(yīng)立即采取滅火措施。二、廠房滅火廠房消防設(shè)施一般有消防龍頭(消火栓)和化學(xué)滅火器。三、油系統(tǒng)滅火油庫、油處理室及油化驗(yàn)室,一般采用化學(xué)滅火器、噴霧嘴、砂箱和砂包等滅火。油庫的消火措施,一般是在油罐上方設(shè)噴霧嘴,在油庫下部設(shè)事故排油管。同時(shí),噴霧嘴向外噴水,形成水幕,降低溫度,而且由于水霧的大面積覆蓋,阻止氧氣進(jìn)入著火區(qū),從而利用降溫、隔氧的雙重因素達(dá)到滅火的目的。廠內(nèi)滲漏排水通常包括:廠內(nèi)水工建筑物的滲水;機(jī)組頂蓋與主軸密封漏水;各供排水閥門、管件滲漏水;氣水分離器及貯氣罐的排水等。因此,一般電站都設(shè)集水井,將上述滲漏水集中起來,然后用水泵抽出。檢修排水的特點(diǎn)是排水量大,高程很低,需用水泵在較短時(shí)間內(nèi)排除。第四節(jié) 洪家渡電站技術(shù)供水系統(tǒng)一、概述本電站安裝三臺(tái)水輪發(fā)電機(jī)組,每臺(tái)機(jī)組的冷卻供水系統(tǒng)相互獨(dú)立,本電站技術(shù)供水系統(tǒng)主要用于主機(jī)、主變及消防供水。~,~,每臺(tái)機(jī)設(shè)置二臺(tái)減壓閥、二臺(tái)減壓穩(wěn)壓閥、二臺(tái)雙穩(wěn)態(tài)電動(dòng)開關(guān)閥、一臺(tái)快速釋放安全閥,一臺(tái)主供水濾水器,兩臺(tái)水導(dǎo)軸承濾水器。三臺(tái)機(jī)組共三套,采用兩套工作,一套備用的供水方式。浮子式控制閥于向消防供水池供水,設(shè)置二臺(tái)。三、技術(shù)供水系統(tǒng)主要設(shè)備1 減壓穩(wěn)壓設(shè)備見減壓穩(wěn)壓設(shè)備資料。濾網(wǎng)將濾水器分為清水腔和濁水腔,與濾網(wǎng)的內(nèi)表面相通的為濁水腔,與濾網(wǎng)的外表面相通的為清水腔,濾網(wǎng)為鉆滿小孔的直桶形結(jié)構(gòu),水泵送來的濁水,經(jīng)入口進(jìn)入濁水腔,直徑大于小孔的雜質(zhì)被截留,清水穿過小孔在清水腔匯合,最后從出口流出。正常過濾狀態(tài)時(shí),電動(dòng)排污閥關(guān)閉,電動(dòng)減速機(jī)不啟動(dòng)。DLS型全自動(dòng)清污濾水器設(shè)定的清污、排污工況:定時(shí)清污定時(shí)清污PLC控制器可設(shè)定動(dòng)作時(shí)間為099小時(shí),當(dāng)PLC控制器動(dòng)作時(shí),濾水器排污閥開啟,減速機(jī)啟動(dòng),濾水器進(jìn)行清污、排污。具體設(shè)定方法是:用戶可根據(jù)管路所能允許的壓力降,設(shè)定差壓值和切換值。當(dāng)差壓值達(dá)到設(shè)定值上限時(shí),主電機(jī)啟動(dòng),同時(shí)排污閥打開,開始反沖洗;當(dāng)差壓值下降到切換差下限或沖洗時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間,主電動(dòng)機(jī)停止,排污閥關(guān)閉,反沖洗即停止。定時(shí)清污與差壓控制清污兩種控制方式是并列運(yùn)行的。不需拆下濾網(wǎng)清洗,也不需要另外配置清洗系統(tǒng)。自動(dòng)反沖洗a、本機(jī)通過差壓控制器監(jiān)測(cè)濁水腔和清水腔的壓力差達(dá)到設(shè)定值時(shí),差壓控制器或差壓變送器輸出信號(hào)、由電控箱控制反沖洗機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)和關(guān)閉。過濾精度可靠本機(jī)罐體分為清水腔和濁水腔,由濾網(wǎng)分隔而成,分隔后的清水腔和濁水腔無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),即濾芯不轉(zhuǎn)動(dòng),處于固定狀態(tài),間隙為零。過濾面積大本機(jī)充分利用過濾空間,有效過濾面積一般為入口面積的58倍,反沖洗頻率低,阻力損失小。運(yùn)行安全本機(jī)設(shè)計(jì)有安全保護(hù)離合器,以保護(hù)本機(jī)在反沖洗工作中遇到超負(fù)荷阻力時(shí),測(cè)驗(yàn)及時(shí)切斷動(dòng)力,保護(hù)機(jī)構(gòu)免遭破壞??蓪?shí)現(xiàn)定時(shí)清污,差壓控制清污,手動(dòng)控制清污,濾水器故障報(bào)警等功能。 ZLSQ型全自動(dòng)濾水器 ZLSQ型全自動(dòng)濾水器結(jié)構(gòu)與工作原理該濾水器由罐體、過濾單元、自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動(dòng)蝶閥、差壓控制器與PLC控制器等部分組成。每相鄰兩根鋼絲之間形成一個(gè)過濾層,從而使過濾縫隙和面向水流方向的V形區(qū),收集在于縫隙的顆粒,形成一個(gè)過濾層,從而使過濾精度進(jìn)一步提高。所在過濾單元濾過的水在清水腔內(nèi)匯合,最后從出口送出。這時(shí)可由差壓控制器自動(dòng)控制器自動(dòng)控制反沖洗機(jī)構(gòu)啟動(dòng),也可用自動(dòng)反沖洗系統(tǒng),將雜物除去。它的清污、排污過程不影響正常供水。 ZLSQ型全自動(dòng)濾水器設(shè)定的清污、排污工況:a、定時(shí)清污定時(shí)清污PLC控制器可設(shè)定動(dòng)作時(shí)間為099小時(shí),當(dāng)時(shí)間繼電器動(dòng)作時(shí),濾水器排污閥開啟,減速機(jī)啟動(dòng),濾水器進(jìn)行清污、排污。具體設(shè)定方法是:用戶可根據(jù)管路所能允許的壓力降,設(shè)定差壓值和切換值。當(dāng)差壓值達(dá)到設(shè)定值時(shí),主電機(jī)啟動(dòng),同時(shí)排污閥打開,開始反沖洗;當(dāng)差壓值下降值達(dá)到切換差或反沖洗時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間,主電動(dòng)機(jī)停止,排污閥關(guān)閉,反沖洗即停止。d、定時(shí)清污與差壓控制清污兩種控制方式是并列運(yùn)行的。不需拆下過濾單元清洗,也不需要另外配置清洗系統(tǒng)。c、自動(dòng)反沖洗本機(jī)通過差壓控制器監(jiān)測(cè)濁水腔和清水腔的壓力差達(dá)到設(shè)定值時(shí),差壓控制器輸出信號(hào),由電控箱控制反沖洗機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)和關(guān)閉。d、過濾精度可靠過濾單元的結(jié)構(gòu)保證了過濾精度。f、反沖洗機(jī)構(gòu)可靠本機(jī)罐體分為清水腔和濁水腔反沖洗吸盤和過濾單元分裝在兩個(gè)腔內(nèi),兩腔之間由分水板隔開,吸盤緊靠在光滑的分水板上,使反沖洗機(jī)構(gòu)可靠耐用。h、操作方便,性能可靠一旦安裝完畢,只需接入AC380V,50HZ的動(dòng)力電源即可投入自動(dòng)運(yùn)行。本機(jī)具有全自動(dòng)化、高智能化,同時(shí)采用PLC控制。當(dāng)水流以812m/s的流速沿切線方向進(jìn)入旋流器時(shí),產(chǎn)生較大的圓周速度,使水流高速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下,泥沙顆粒趨向器壁并旋轉(zhuǎn)向下,排至儲(chǔ)沙罐內(nèi);清水旋流到一定程度后產(chǎn)生二次渦流向上運(yùn)動(dòng),徐徐進(jìn)入清水出水管。水力旋流器的優(yōu)點(diǎn)是:被分離的混合液體在器內(nèi)停留時(shí)間短,效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地少,投資低,易于制造、安裝維護(hù)及自動(dòng)控制。水電站要求能在中控室或機(jī)旁盤對(duì)攔污柵前后壓差,水電站上、下游水位,水輪機(jī)的工作水頭及流量等水力參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè);在可能的條件下,還應(yīng)設(shè)置相對(duì)效率測(cè)量裝置;此外還應(yīng)對(duì)輸水系統(tǒng)和輔助設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行必要的監(jiān)測(cè)。為此,現(xiàn)代化的水電站必須設(shè)置較完整的水力監(jiān)測(cè)系統(tǒng),同時(shí)為了進(jìn)行水輪機(jī)原型或輸水系統(tǒng)的水力特性測(cè)試,在設(shè)計(jì)時(shí)必須為這類試驗(yàn)預(yù)留測(cè)點(diǎn),施工時(shí)預(yù)埋管路并在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)引出接頭封口備用。由于水力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)所提供的數(shù)據(jù)是水電站安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的依據(jù),所以要求它對(duì)被測(cè)對(duì)象的狀態(tài)進(jìn)行及時(shí)和準(zhǔn)確的反映,即反應(yīng)時(shí)間及測(cè)量誤差均應(yīng)在允許的范圍之內(nèi)。按水位確定水工建筑物、機(jī)組及其附屬設(shè)備的運(yùn)行條件,以確保安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。根據(jù)上、下游水位之差求出毛水頭,同時(shí)測(cè)出水輪機(jī)工作水頭,則可得知引水系統(tǒng)的水力損失。二、機(jī)組過水系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)機(jī)組過水系統(tǒng)的水力監(jiān)測(cè)包括:進(jìn)水口攔污柵前后壓差;各特征斷面的壓力及真空度;水輪機(jī)頂蓋壓力;輸水系統(tǒng)水力損失以及尾水管水流
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