鋼筋混凝土灌注樁-在線瀏覽
2025-07-03 08:23本頁面
【正文】 砂土。在此主要介紹潛水鉆機。根據(jù)泥漿循環(huán)方式的不同，分為正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機和反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機。反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機成孔的工藝為泥漿或清水由鉆桿與孔壁間的環(huán)狀間隙流入鉆孔，然后由吸泥泵等在鉆桿內(nèi)形成真空，使之攜帶鉆下的土渣由鉆桿內(nèi)腔返回地面而流向泥漿池。 潛水鉆機是一種旋轉(zhuǎn)式機械，由防水電機、減速機構(gòu)和鉆頭等組成。目前使用的潛水鉆機(QSZ一800型)，鉆孔直徑400～800mm，最大鉆孔深度50m。 沖擊鉆主要用于在巖土層中成孔，成孔是將沖錐式鉆頭提升一定高度后以自由下落的沖擊力來破碎巖土層，然后用淘渣筒來淘取孔內(nèi)的渣漿。 圖224 泥漿護壁成孔灌注樁工藝流程圈 (a)鉆孔；(b)清孔；(c)放入鋼筋籠；(d)水下澆筑混凝土 1鉆機；2護筒；3泥漿護壁；4壓縮空氣；5清水；6鋼筋籠；7導管；8混凝土；9地下水位 測定樁位 根據(jù)建筑的軸線控制樁定出樁基礎的每個樁位，可用小木樁標記。灌注混凝土之前，應對樁基軸線和樁位復查一次，以免木樁標記變動而影響施工。其上部宜開設1~2個溢漿孔，便于溢出泥漿并流回泥漿池進行回收。護筒的作用有：成孔時引導鉆頭方向；提高孔內(nèi)泥漿水頭，防止塌孔；固定樁孔位置、保護孔口。護筒中心與樁位的中心線偏差不得大于50mm。；。 制備泥漿 制備泥漿的方法應根據(jù)土質(zhì)條件確定：在粘性土中成孔時可在孔中注入清水，鉆機旋轉(zhuǎn)時，切削土屑與水拌合，用原土造漿護壁、排渣，～；在其它土中成孔時，泥漿制備應選用高塑性粘土或膨潤土。因此在成孔過程中嚴格控制泥漿的相對密度很重要。施工中應經(jīng)常測定泥漿相對密度，并定期測定粘度、含砂率和膠體率等指標，及時調(diào)整。 成孔 樁架就位后，鉆機進行鉆孔。 鉆孔進尺速度應根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔深度和供水量確定。 清孔 鉆孔深度達到設計要求后，必須進行清孔。用原土造漿的鉆孔，可使鉆機空轉(zhuǎn)不進尺，同時注入清水，等孔底殘余的泥塊已磨漿，(以手觸泥漿無顆粒感覺)，即可認為清孔己合格。清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，以保持漿面穩(wěn)定。清孔滿足要求后,應立即吊放鋼筋籠并灌注混凝土。鋼筋籠埋設前應在其上設置定位鋼筋環(huán)，混凝土墊塊或于孔中對稱設置3～4根導向鋼筋，以確保保護層厚度。導管法水下澆注混凝土方法見第四章。與泥漿護壁成孔灌注樁類似而簡單，適用于地下水位較低、在成孔深度內(nèi)無地下水的干土層中樁基的成孔施工。目前常用螺旋鉆機成孔。適用于地下水位以上的一般粘性土、砂土或人工填土地基的成孔。在可塑或硬塑粘土中，或含水量較小的砂土中應用密紋葉片鉆桿，以便緩慢、均勻、平穩(wěn)地鉆進。前者一般由W1001履帶車、支架、導桿、鵝頭架滑輪、電動機頭、螺旋鉆桿及出土筒組成。步履式機下裝有活動輪子，施工完畢后裝上輪子由機動車 鋼筋混凝土灌注是靠樁頭和樁身共同承擔荷載的一種基礎，施工時應認真掌握其施工的每個環(huán)節(jié)，現(xiàn)以反循環(huán)鉆機成孔泥漿護壁，水下灌注砼樁為例，介紹這種樁的施工方法。 泥漿池必須保證一次施工30~40個樁的排放和需求，否則鉆孔時，既浪費泥漿，又太麻煩。 截面尺寸=寬高=800~1000500~600mm為宜。施工時將粘土送泥漿池攪拌使用。 ?。ǘ┞穹抛o筒 護筒的作用是穩(wěn)定孔口，提高水位，增加靜水壓力和維護孔壁，固定水位。 （三）反循環(huán)鉆機成孔 待泥漿循環(huán)池及護筒施工完畢后，選擇10kw的反循環(huán)鉆機，用8T汽車起重機將其對準樁位就位，然后用水平尺校正機身及鉆桿的水平及垂直度，開動電機，放下鉆頭，用泥漿泵注入泥漿，鉆機將循循鉆進，一節(jié)鉆桿鉆入后及時停機，接上第二節(jié)。
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