69-某沉管鋼筋混凝土灌注樁施工方案-在線瀏覽
2025-06-22 23:01本頁面
【正文】 ，飽和，含大量粉質(zhì)土，局部夾粉土薄層。④層粉土：～，～，黃褐、黃綠、灰綠色，硬塑，密，濕，含粉土、氧化鐵，局部夾粉質(zhì)粘土、粘土薄層。⑥層砂巖強(qiáng)風(fēng)化：該層未鉆穿，紫紅色，密，濕，含長石等礦物顆粒。②.根據(jù)場地巖土工程條件，④層粉土厚度大，強(qiáng)度高，可作為樁基持力層。樁基施工時，應(yīng)進(jìn)行打試成孔，以確定樁長及最后貫入度。沉管灌注樁又稱套管成孔灌注樁，是國內(nèi)目前采用得最為廣泛的一種灌注樁。結(jié)合本工程的現(xiàn)場施工條件及特點(diǎn)，采用錘擊沉管灌注樁。打樁施工宜選用重錘低擊，樁錘的選擇必須保證能打穿較厚的土層（包括硬夾層），進(jìn)入持力層，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)定深度。材料的落實(shí)工程施工材料提前做好計(jì)劃，落實(shí)貨源，確保工程正常施工。根據(jù)現(xiàn)場配備的機(jī)具及機(jī)械設(shè)備，共安排施工勞動人員24名，其中打樁機(jī)組壹組5名，制作和運(yùn)送成品砼兩個班組10名，鋼筋籠制作人員4名。項(xiàng)目部現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)（見附錄21）。本工程工期短、要求高，加之冬季外部作業(yè)對施工的影響，沒有完善的管理制度和合理的計(jì)劃安排是難以確保工程的質(zhì)量和工期要求的。明確各部門、各級別人員的具體職責(zé)，對哪個部門出現(xiàn)的問題，不僅追究當(dāng)事人責(zé)任，還要對具體責(zé)任人進(jìn)行追究。對在施工過程中存在的問題，班組人員發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時向管理人員或項(xiàng)目部匯報(bào)，管理人同或項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時向公司和業(yè)主匯報(bào)，對需勘察及設(shè)計(jì)單位會審的，應(yīng)現(xiàn)場及時處理。項(xiàng)目部配備專職安全員，各班組長兼任班組安全員，開工前應(yīng)進(jìn)行安全三級教育，每天上崗前應(yīng)對所存的的隱患及時進(jìn)行整改，避免事故的發(fā)生。④.質(zhì)量三級驗(yàn)收制度。質(zhì)量保證體系（見附錄23）。機(jī)具設(shè)備和材料安排專職材料員進(jìn)行管理。三、施工進(jìn)度計(jì)劃（見附錄24） 本工程共503根，計(jì)劃12月15日開工，至次年1月20日完工，機(jī)組每天完成15根樁，需35天完成，人員設(shè)備進(jìn)場及前期準(zhǔn)備工作需3天，撤場2天，共計(jì)40天。四、施工方法施工準(zhǔn)備：①.做好施工現(xiàn)場“三通一平”。③.軸線及樁位放線完成與現(xiàn)場水平標(biāo)高測量完成并驗(yàn)收。⑤機(jī)械設(shè)備進(jìn)場組裝、就位、報(bào)驗(yàn)，施工機(jī)具和材料陸續(xù)進(jìn)場，完成主材的送檢和報(bào)驗(yàn)。 沉樁工藝 在樁位上放置一高度的C25級干硬性混凝土（直徑為325㎜，質(zhì)量18～20㎏）； 將打樁機(jī)的塔架正確地安裝在樁位的中心，把內(nèi)管插入套管中，然后用錘擊套管和內(nèi)管，將其沉入設(shè)計(jì)深度； 樁端達(dá)到預(yù)定的樁端持力層后，停止錘擊，拔出內(nèi)管；向套管內(nèi)投入形成樁端擴(kuò)大頭所需要的足夠數(shù)量的干硬性混凝土（坍落度為＜3㎝左右）； 放入內(nèi)管，將套管拔起設(shè)計(jì)的擴(kuò)高后，用樁錘錘擊內(nèi)管，投入管內(nèi)的干硬性混凝土受到錘擊后，從套管下部擠壓出來而形成擴(kuò)大頭； 拔出內(nèi)管，插入鋼筋籠，控制標(biāo)高，灌滿樁身部分所需的混凝土，； 拔起外管，觀察混凝土下落后，將內(nèi)管放入外管，樁錘和內(nèi)管壓在樁身混凝土上后，繼續(xù)上拔外管至全部拔出，樁便形成。第三章 施工質(zhì)量保證及技術(shù)措施本工程目標(biāo)：保質(zhì)按期完成，安全文明施工，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 認(rèn)真測量、檢查軸線樁位及樁號，控制好樁身垂直度和平面位移。 認(rèn)真填寫施工記錄，做到清楚、完整、準(zhǔn)確。 施工人員進(jìn)場施工前，必須熟悉工程概況，并掌握有關(guān)規(guī)范和施工圖低的技術(shù)要求。 服從建設(shè)、監(jiān)量單位與質(zhì)檢人員管理，按有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行。一次夯擴(kuò)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)進(jìn)行多次夯擴(kuò)，超夯或欠夯以10㎝為限。仔細(xì)觀察砼下落情況，初次拔管發(fā)生拒落現(xiàn)象，須分析原因，并及時處理，檢查樁身的充盈系數(shù)情況。關(guān)于復(fù)打樁：①、第一次樁身所灌砼應(yīng)達(dá)到自然地面，不得少灌；②、隨拔管隨清除粘附在樁管壁上和散落在地面上的泥土等；③、前后兩次沉管軸線應(yīng)重合，即復(fù)打樁兩次后沉管樁架不應(yīng)移動；④、復(fù)打施工必須在第一次樁身灌注的砼初凝前進(jìn)行。必須嚴(yán)肅執(zhí)行設(shè)計(jì)要求的砼夯擴(kuò)量，并根據(jù)施工實(shí)踐中積累的經(jīng)驗(yàn)，觀察夯擴(kuò)成效及成孔效果。為確保夯擴(kuò)樁擴(kuò)頭的設(shè)計(jì)尺寸（直徑600㎜，擴(kuò)高1000㎜），應(yīng)嚴(yán)格按以下要求控制施夯過程：①.管達(dá)到設(shè)計(jì)深度，并滿足貫入度控制要求后，拔出內(nèi)管，應(yīng)檢查管內(nèi)底部有無積水或涌砂情況。③.實(shí)施夯擴(kuò)前，套管上拔高度按1m控制。⑤.在夯擴(kuò)過程中出現(xiàn)的異常情況，
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