【正文】 護要求，凡可能受施工影響而產(chǎn)生沉降的重要建（構(gòu)）筑物及主要地下管線等應(yīng)進行沉降觀測，并提供沉降觀測點的平面布置圖和觀測結(jié)果報表提交有關(guān)部門。 每條隧道的施工，應(yīng)在盾構(gòu)下井前，隧道掘進約一半距離及貫通前的復(fù)測階段均傳遞一次高程。 最后一個導(dǎo)線點離開工作面不宜太遠，應(yīng)控制在 50m 左右。 盾構(gòu)姿態(tài)測量還包括縱向坡度、橫向轉(zhuǎn)角、平面偏移值、高程偏離值、切口高程等。盾構(gòu)平面高程偏離值和切口高程應(yīng)以毫米為單位。 管片成環(huán)現(xiàn)狀測量的主要內(nèi)容應(yīng)包括管片的水平和豎直直徑、橢圓度、管片中心的平面和高程偏離值以及管片前沿里程等。 施工過程中的隧道沉降工作應(yīng)與使用階段長期沉降觀測結(jié)合起來考慮。 管片成環(huán)后的觀測數(shù)據(jù)作為隧道沉降點的起始高程，其后的觀測時間間隔可根據(jù)場地條件和實際需 要另行規(guī)定。后者應(yīng)及時進行復(fù)測，其結(jié)果應(yīng)與提交的資料一致，否則應(yīng)查明原因。 貫通后的竣工測量應(yīng)包括隧道橫向偏離值、高程偏離值、水平直徑、豎直直徑、橢圓度以及縱、橫斷面數(shù)據(jù)內(nèi)容，其規(guī)模及測量數(shù)值等按隧道的使用要 7 求而定。 管片制作 混凝土管片 應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)等級的廠家制造。 管片 制造應(yīng)編制施工組織設(shè)計或技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。 原材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格； 混凝土 應(yīng)經(jīng)試配確定配合比，其性能應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 模具必須具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性和良好的密封性能，并應(yīng)滿足管片的尺寸和形狀要求。 管片的質(zhì)量要求應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)按設(shè)計要求進行結(jié)構(gòu)性能檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求； 2 管片強度和抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計要求； 3 吊裝預(yù)埋件首次使用前必須進行抗拔試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求； 4 管片不應(yīng)存在露筋、孔洞、疏松、夾渣、有害裂縫、缺棱掉角、飛邊等缺陷，麻面面積不得大于管片面積的 5％ ； 5 日生產(chǎn)每 15 環(huán)應(yīng)抽取 1 塊管片進行檢驗，允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合規(guī)范的要求。 8 盾構(gòu) 掘進 施工 盾構(gòu)設(shè)備制造質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求，整機總裝調(diào)試合格，經(jīng)現(xiàn)場試掘進 50～ 100m 距離合格后方可正式驗收。 盾構(gòu) 掘進施工必須嚴(yán)格控制排土量、盾構(gòu)姿態(tài)和地層變形。 在盾構(gòu)推進施工中應(yīng)及時進行各項中間隱蔽工程的驗收，并填寫下列記錄： 1 豎井井位坐標(biāo)； 2 豎井預(yù)留的洞圈制作精度和就位后標(biāo)高、坐標(biāo)； 3 預(yù)制管片的鋼模質(zhì)量； 4 盾構(gòu)推進施工的各類報表； 5 內(nèi)襯施工前，應(yīng)對模板、預(yù)埋件等進行檢查驗收。 隧道洞口土體加固方法、范圍和封門形式應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、洞口尺寸、覆土厚度和地面環(huán)境等條件確定。最后一層鋼筋的割除，應(yīng)自下而上進行才比較安全。 在盾構(gòu) 推進過程中應(yīng)控制盾構(gòu)軸線與設(shè)計軸線的偏離值，使之在允許范圍內(nèi)。 壁后注漿施工的注意事項 9 1 一般的注意事項 1）制漿時的注意事項： ●材料投入順序要正確，不能投入凝固的水泥、膨潤土。 ●使用材料要合適，杜絕使用風(fēng)華固結(jié)水泥及混有雜物的砂。 ●需要運輸時應(yīng)使用固結(jié)延遲劑。 ●注意注入孔位置的閥門和泵的工作狀況。 ●應(yīng)注意注入結(jié)束時從注入孔閥門的關(guān)閉到移動輸漿管的工作順序。 ●管片出現(xiàn)破壞、上浮等現(xiàn)象時不能注漿。 ●漿液的處置。 2 注漿過程中的注意事項 1）嚴(yán)格遵循材料混合順序。如水（ W）、膨潤土（ B）、水泥（ C）之間混 合順序變動，則流動度的值、析水率將顯著變化，必須充分注意。應(yīng)定期測量粉體材料的比重，以修正計量系統(tǒng)。 在小曲率半徑施工中壁后注漿應(yīng)采用早期強度高的漿液、急凝砂漿和雙液漿為好，以獲得合格的盾構(gòu)的推進反力。 在各種特殊地層中的壁后注漿，要充分認識地層的特性，制定詳細方案和施工步驟。 10 壁后注漿的質(zhì)量管理 壁后注漿液的流動性、強度、收縮率、凝膠時間（即開始防水又沒硬化的時間）等性能是選擇漿液的重要因素，直接關(guān)系到地層的沉降、漏水、漏氣等性能，必須定期對注入漿液進行試驗檢查。施工時必須使用檢查合格的計量器，保證配比的準(zhǔn)確性。距封門 500mm 左右時停止前進，拆除封門后應(yīng)連續(xù)掘進并拼裝管片。 盾構(gòu) 機到達檢查進站的準(zhǔn)備工作，測量盾構(gòu)機接收架位置和盾構(gòu)機姿態(tài)（盾構(gòu)機垂直姿態(tài)略高于設(shè)計軸線 0～ 30mm，防止“栽頭”），確保兩個姿態(tài)一致（接收架垂直姿態(tài)要略低于盾構(gòu)姿態(tài)，以使盾構(gòu)順利爬上接收架）；檢查接收臺的固定牢靠，防止盾構(gòu)在推力作用下發(fā)生位移；檢查進站前約 10 環(huán)的管片是否對縱向進行加強連接，防止盾構(gòu)在推力下降 時 發(fā)生管片“松脫”滲水和減輕盾構(gòu)姿態(tài)發(fā)生突變時的管片錯臺、破損 。 盾構(gòu)掘進中遇有下列情況之時，應(yīng)停止掘進，分析原因并采取措施： 1 盾構(gòu)前發(fā)生坍塌或遇有障礙； 2 盾構(gòu)自轉(zhuǎn)角過大； 3 盾構(gòu)位置偏離過大； 4 盾構(gòu)推力較設(shè)計的增大； 5 可能發(fā)生危及管片防水、運輸及注漿遇有障礙等。 帶壓更換刀具必須符合施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。 50mm。 管片拼裝 必須使用質(zhì)量合格的 管片 和防水密封條。 管片 拼裝應(yīng)嚴(yán)格按拼裝設(shè)計要求進行，管片不得有內(nèi)外貫穿裂縫和寬度大于 的裂縫及混凝土剝落現(xiàn)象。 50mm，每環(huán)相鄰管片平整度 4mm，縱向相鄰環(huán)環(huán)面平整度 5mm，襯砌環(huán)直徑橢圓度 為隧道外直徑的 千分之五；⑵螺栓應(yīng)擰緊， 環(huán)向及縱向螺栓應(yīng)全部穿進。管片修補時，應(yīng)分析管片破損原因及程度，制定修補方案。 壁后注漿 向管片外壓漿工藝，應(yīng)根據(jù)所建工程對隧道變形及地層沉降的控制要求，選擇同步注漿或壁后注漿，一次壓漿或多次壓漿。 注漿的漿液應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、地面超載及變形速度等條件選用，其配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定。壁孔 注漿宜從隧道兩腰開始，注完頂部再注底部，當(dāng)有條件時可多點同時進行 。 同步注漿時各注漿管應(yīng)同時進行。 每環(huán)壓漿量應(yīng)保證地表沉降控制在各工程環(huán)境保護要求的規(guī)定內(nèi)。 隧道防水 盾構(gòu)法施工的隧道防水包括管片本體防水、管片接縫防水和隧道滲漏處理三項內(nèi)容。 12 接縫防水密封墊的構(gòu)造形式、密封墊材料的性能與截面尺寸必須符合設(shè)計要求。 鋼筋混凝土管片拼裝前應(yīng)逐塊對粘貼的防水密封條進行檢查，拼裝時不得損壞防水密封條，當(dāng)隧道基本穩(wěn)定后應(yīng)及時進行嵌縫防水處理。必要時，螺 栓孔與螺桿間應(yīng)采取封堵措施。 管片襯砌的所有預(yù)埋件、手孔、螺栓孔等應(yīng)按圖紙要求進行防水、防腐等處理工作。 豎井與隧道結(jié)合處，宜采用柔性材料處理，并宜加固豎井洞圈周圍土體。 所采用的防水材料，都應(yīng)檢查和保存成品和半成品的質(zhì)量合格證書或檢驗報告，按設(shè)計要求和生產(chǎn)廠的質(zhì)量指標(biāo)分批進行抽查，特別是水膨脹橡膠制品必須進行抽檢。 遇變形縫、柔性接頭等處，管片接縫防水的處理應(yīng)按設(shè)計圖紙要求實施。管片拼裝時必須保護防 水材料不被破壞，并嚴(yán)防脫槽、扭曲和位移現(xiàn)象的發(fā)生，必要時使用減摩劑、緩膨劑。 13 施工安全、衛(wèi)生與環(huán)境保護 根據(jù)盾構(gòu)類型、地質(zhì)條件和工程實際，應(yīng)制定盾構(gòu)安全技術(shù)操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案 ，確保施工作業(yè)在安全和衛(wèi)生環(huán)境下進行。 施工通風(fēng)必須符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)采取機械通風(fēng)（通常選用壓入式通風(fēng)）； 2 按隧道內(nèi)施工高峰期人數(shù)，每人需供新鮮空氣不得小于 3m3/min，隧道最低風(fēng)速不得小于 。 監(jiān)控量測項目應(yīng)在盾構(gòu)機掘進前測得初始讀數(shù)。 盾構(gòu)掘進機在軟土地層中進行隧道施工，當(dāng)水文地址復(fù)雜、地層含有有害氣體的情況時，必須監(jiān)測土體應(yīng)力、地下水壓力、有害氣體量的變化，以防止其涌入隧道；當(dāng)隧道洞有高聳建筑物、橋梁、堤壩、道路、地下管線等要求重點保護的場合，必須進行地表變形、土體變形、構(gòu)筑物變形等的監(jiān)測。盾構(gòu)隧道施工及環(huán)境保護監(jiān)測的項 目和計算，應(yīng)根據(jù)工程、地質(zhì)、環(huán)境情況研究制定。 地表變形測量宜采用水準(zhǔn)測量方法，測量頻次應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)施工和沉降速率來確定。 盾構(gòu)隧道穿越鐵路的監(jiān)測內(nèi)容應(yīng)包括路軌、軌枕、路基和地表的隆沉測量。路軌的沉降速率按 鐵路養(yǎng)護的有關(guān)要求進行控制。在影響范圍內(nèi)的承重墻、樁、基礎(chǔ)是重點監(jiān)測對象，所選測點應(yīng)具備可視條件。 成型隧道驗收 盾構(gòu)掘進法施工，應(yīng)對下列項目進行中間檢驗，并符合有關(guān)規(guī)定： 1 管片制作、模板、鋼筋、混凝土、制作成型的單塊預(yù)制管片檢漏測試和水平拼裝檢驗 ； 2 盾構(gòu)掘進及管片拼裝：隧道的平面及高程；管片接縫的防水材料及密封條的粘貼質(zhì)量；管片的拼裝及連接。 工程竣工驗收應(yīng)提供下列資料： 1 原材料、預(yù)制管片等成品、半成品質(zhì)量合格證； 2 各種試驗報告和質(zhì)量評定記錄； 3 隱蔽工程驗收記錄； 4 工程測量定位記錄； 5 隧道襯砌軸線高程、平面偏移值； 15 6 隧道襯砌滲漏水量檢測值； 7 圖紙會 審記錄、變更設(shè)計或洽商記錄； 8 監(jiān)控量測記錄； 9 開竣工報告； 10 竣工圖。 土壓平衡系列盾構(gòu)推進施工時，采用控制螺旋排土機轉(zhuǎn)速和其出土量大小的方法來控制土倉內(nèi)的平衡壓力值。 泥水加壓盾構(gòu) 在開挖面和泥水室充滿加壓的泥水 ，通過加壓作用和壓力保持機構(gòu)，保證開挖面土體的穩(wěn)定。 盾構(gòu)正面的穩(wěn)定 盾構(gòu)正面穩(wěn)定的效果將直接影響地層變形，平衡壓力過大、過小、進土量過多、過少、平衡壓力大小波動過多等情況將導(dǎo)致正面穩(wěn)定不佳的現(xiàn)象產(chǎn)生。應(yīng)在盾構(gòu)施工中根據(jù)不同土層和覆土厚度、地面建筑物，配合監(jiān)測信息的分析，及時調(diào)整平衡點，同時控制每次糾偏量，減少對土體的擾動， 及時調(diào)整注漿量，有效地控制軸線和地層變形。 三平衡：泥水壓力平衡；注漿壓力平衡；注漿量與進尺平衡。 艙 壓控制 16 1 控制模式： 1）壓力控制； 2）掘削土量控制。 3 泥水平衡盾構(gòu)：同時采用⑴ +⑵模式。 盾構(gòu)穿越粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土掘進施工： 1 易出現(xiàn)的問題： 粘性土較易黏附在刀盤表面造成切削效率低下，刀盤扭矩增大。 3 主要施工參數(shù)：土艙壓力 200KP，推力 10000～ 20200KN，掘進速度 40～60mm/min。 2 措施：向 螺旋輸送機 和土艙內(nèi)注入泡沫劑、潤滑泥漿和壓縮空氣，改善土砂的流性和止水性。 盾構(gòu)穿越粉細砂、中粗砂及圓礫層掘進施工 1 易出現(xiàn)的問題：與卵石層類似。 3 主要施工參數(shù)：土艙壓力 150～ 200KP，推力 16000～ 24000KN，掘進速度30～ 45mm/min。慢慢的轉(zhuǎn)，均勻的轉(zhuǎn)。封住盾尾，合理注漿?？s小監(jiān)測時步，減少反饋時間。 盾構(gòu)施工的風(fēng)險源分析及規(guī)避措施 地質(zhì)、水文、邊界條件方面 1 地質(zhì) ⑴ 巖土層次分布規(guī)律； ⑵ 不同巖土的物理、力學(xué)性質(zhì)； ⑶ 巖土切削攪拌后的流動性、粘性； ⑷ 埋深； ⑸ 不良地質(zhì)情況。 3 地層中的障礙物 ⑴ 建筑基礎(chǔ)； ⑵ 各種管線； ⑶ 廢棄構(gòu)筑物； ⑷ 其他，如孤石等。 盾構(gòu)的選型 選型的依據(jù)是地質(zhì)、水文和地面、地中的邊界條件，設(shè)計要求等。 盾構(gòu)施工管理 1 始發(fā)安全。 2 管片選型。 3 壓力控制和出土量控制。 4 根據(jù)掘進地層的穩(wěn)定區(qū)段情況，有計劃地對刀盤進行檢查和刀具更換，前方若有異物，則防止刀盤、刀具損壞。 盾構(gòu)施工的風(fēng)險主要來源于三個方面 1 水文、地質(zhì)條件和邊界條件調(diào)查不清。 3 施工管理、決策、操作、換刀不當(dāng)引起地層變形過大，造成地下管線和地面構(gòu)筑物損壞等事故。 2 人是第一要素，企業(yè)要培養(yǎng)一批高素質(zhì)的既懂機械又懂土木，又有應(yīng)變能力的技術(shù)、管理、技工隊伍。必須詳細進行地質(zhì)及邊界條件調(diào)查，復(fù)雜地帶按5～ 10m 一個鉆孔進行勘探，這是盾構(gòu)機選型、采購的前提條件。 4 盾構(gòu)選型 19 ⑴ 選型、設(shè)計、制造必須以工程為依托，以施工單位為主體，在充分考慮盾構(gòu)生產(chǎn)廠家建議的基礎(chǔ)上進行。 ⑶ 建立適應(yīng)不同水文、地質(zhì)條件的自己的刀盤、刀具、主軸選型的技術(shù)平臺。 5 施工管理的各項標(biāo)準(zhǔn) ： 總結(jié)經(jīng)驗，建立適用不同地層的操作標(biāo)準(zhǔn)，維護標(biāo)準(zhǔn)、機況監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)和特殊工況下的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，達到標(biāo)準(zhǔn)化管理。 盾構(gòu)出洞條件節(jié)點驗收 施工現(xiàn)場已完成設(shè)計、勘察交底； 工作井已通過結(jié)構(gòu)驗收，其標(biāo)高、軸線、結(jié)構(gòu) 強度等各項技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并能滿足盾構(gòu)施工各階段受力要求（端頭井結(jié)構(gòu)尺寸和洞門中心已復(fù)核且符合設(shè)計要求）； 盾構(gòu)推進、測量、監(jiān)測施組已審批并組織了各方討論，監(jiān)理細則已編制審批； 施工現(xiàn)場分部、分項安全、技術(shù)交底已按要求完成； 設(shè)計要求的出洞區(qū)地基加固完成，各項加固指標(biāo)經(jīng)檢測達到設(shè)計要求； 洞門經(jīng)探孔未發(fā) 現(xiàn)異常情況并滿足出洞要求； 洞門經(jīng)探測掘進層內(nèi)有害氣體含量在規(guī)范的允許范圍之內(nèi)； 后座反力架經(jīng)驗算，強度和剛度滿足施工工況； 已調(diào)查盾構(gòu)推進沿線的保護構(gòu)筑物、管線等現(xiàn)有狀況，以及能承受變形的能力，并已制訂切實可行的保護措施； 周圍環(huán)境監(jiān)測控制點已按監(jiān)測方案布置完成，且已測取初始值； 井下控制點已布設(shè)且固定； 人員（按合同）、機械（按方案）、材料（滿足進度的數(shù)量和符合設(shè)計要求的質(zhì)量）都已到位；（管片預(yù)生產(chǎn)數(shù)量滿足盾構(gòu)推進施工進度要求 ；盾構(gòu)機以及大型起重設(shè)備應(yīng)拼裝就位，并通過有關(guān)專業(yè)部門的驗收；工程涉及的原材料按要求做好相關(guān)的復(fù)試工作；）