【正文】 泵管。第三節(jié) 地下室砼澆搗地下室砼澆搗的基本情況⑴地下室底板厚度主樓為1500mm、1600mm外其余均為400mm，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為C35。⑵ 后澆帶設(shè)置位置詳見(jiàn)地下室基礎(chǔ)后澆帶分布圖。采用商品混凝土集中供應(yīng)，攪拌站至施工現(xiàn)場(chǎng)正常運(yùn)輸時(shí)間為60min。⑵ 配備澆搗人員2組，每組15人。⑷ 由預(yù)算員具體計(jì)算每次澆注的砼數(shù)量，安排砼車(chē)數(shù)量。⑹ 在澆灌前，檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件，預(yù)留孔洞，對(duì)模板內(nèi)的垃圾、木片、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清除干凈。⑻ 鋼筋工、木工和架子工在澆灌過(guò)程中要有值班看守人員，施工現(xiàn)場(chǎng)要保證有電工不少于1名。填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理項(xiàng)目部和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)工程師復(fù)檢。②澆筑順序?yàn)椴捎脙膳_(tái)泵車(chē)一字排開(kāi)，從短邊開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊推進(jìn)澆筑。④由于基礎(chǔ)采用承臺(tái)、條基、抗水板，因此來(lái)回布料振搗，逐層澆筑。②承臺(tái)基礎(chǔ)混凝土分層澆筑時(shí)。③振搗器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不能混用。④振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”。⑤每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以1030S為宜，還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜。⑦振搗過(guò)程中，不允許將振搗棒支承在結(jié)構(gòu)鋼筋或碰撞鋼筋、芯管和預(yù)埋件，并不宜靠近模板振搗。⑴ 養(yǎng)護(hù)方法。①混凝土成型后，使用保溫材料(塑料薄膜、草袋等)覆蓋養(yǎng)護(hù)，減少混凝土表面的熱擴(kuò)散和溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫。②加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水不小于4次使?jié)仓痪玫幕炷猎谶m宜的潮濕條件下，防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。⑵ 養(yǎng)護(hù)時(shí)間 為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在10h內(nèi)加以覆蓋和澆水，并且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14d。改善約束條件，按圖紙要求設(shè)置后澆帶。②澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高砼早期和相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。澆搗負(fù)二層墻板時(shí)采用串筒或溜槽，地下室墻板砼澆搗時(shí)，鑿除原表面疏松的砼澆水濕潤(rùn)，用與砼內(nèi)成份相同的水泥漿套漿后再澆砼，墻板內(nèi)洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)下料，高度不能太大，以防洞口模板松動(dòng)。第二道止水帶在負(fù)二層板底以上300mm設(shè)置。導(dǎo)墻模板應(yīng)與底板模板同期驗(yàn)收，嚴(yán)格控制其軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高及加固情況等；評(píng)定合格后方允許澆筑砼。根據(jù)擬定的澆筑線路，應(yīng)嚴(yán)格控制各分層間隔時(shí)間，防止出現(xiàn)冷縫。砼澆筑到門(mén)、窗洞口處時(shí)，注意門(mén)、窗洞兩邊均勻下料，以保證門(mén)洞模板不被擠偏。從窗口底標(biāo)高上100mm處兩邊均勻按500mm厚下料。墻體混凝土澆筑完畢后，及時(shí)將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高控制線將墻上表面混凝土找平。(二)地下室柱砼澆搗首先檢查模板有無(wú)縫隙、孔洞。模板縫隙嚴(yán)密不漏漿，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉，澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。(三)梁板樓梯砼澆搗樓面梁板澆筑砼，由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，連續(xù)向前推進(jìn)。樓板澆至標(biāo)高后，用鐵鍬拍平，再用長(zhǎng)刮尺刮平，木蟹抹面，以減少砼收縮裂縫。樓梯砼澆筑，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段1/3處，施工縫應(yīng)垂直樓梯板設(shè)置。砼澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。砼澆搗時(shí)，不得任意踩踏鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。砼澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。后澆帶施工（1）、地下室面層及樓板、板帶內(nèi)的鋼筋先做分離處理，澆灌板帶砼時(shí)，將兩側(cè)分離鋼筋加焊，后澆帶處的梁鋼筋可貫通。板中間加止水帶或在板底縫口處加膨脹止水條(如下圖)：地下室外墻：在墻的外側(cè)加設(shè)防水卷材，墻中間加止水帶(如下圖)后澆帶處砼待主體封頂后澆灌，且宜用強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼摻微膨脹的砼澆灌至密實(shí)。第四節(jié) 地上混凝土澆筑，薄層澆搗，自然流淌的方法。為避免混凝土澆筑時(shí)發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土由高處自由傾落高度不大于2米。振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。同時(shí)，為避免混凝土產(chǎn)生冷縫，振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層約50mm，以消除兩層間的接縫。如有特殊情況發(fā)生間歇，次層混凝土澆筑應(yīng)在前層混凝土初凝前進(jìn)行。底板澆筑混凝土應(yīng)盡量安排兩臺(tái)混凝土泵同時(shí)澆筑。 澆筑過(guò)程中混凝土產(chǎn)生泌水要及時(shí)排掉，避免粗骨料下沉，造成混凝土強(qiáng)度不均勻和產(chǎn)生收縮裂縫。初凝前用木抹子搓平，嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤混凝土。（2）澆筑方法采用“趕漿法”，即：先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑或階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。（4）澆筑板混凝土?xí)r，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗器振搗密實(shí)，并隨時(shí)用鐵尺插入檢查混凝土厚度，振搗完畢后1h用長(zhǎng)木抹子抹平，施工縫處和有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。第七節(jié) 混凝土的養(yǎng)護(hù)1．梁板砼澆筑后，采用澆水養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)14d，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)砼表面必須保持濕潤(rùn)狀態(tài)。第八節(jié) 混凝土試驗(yàn)：應(yīng)在澆筑地點(diǎn)取樣制作試塊。 混凝土取樣數(shù)量表 表51項(xiàng) 目標(biāo) 養(yǎng)同條件備 用常溫施工121標(biāo)養(yǎng)：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室，專(zhuān)人管理，對(duì)試塊進(jìn)行恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)；同條件：在取樣樓層及施工段設(shè)置鋼筋籠（帶鎖），與混凝土構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)；第九節(jié) 混凝土的拆模根據(jù)同條件試塊的試驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)部批準(zhǔn)后方可拆模。夏季施工氣溫較高，水和骨料受到直接暴曬或干燥熱風(fēng)的影響將使所拌制的混凝土中水泥呈現(xiàn)假凝現(xiàn)象；泵送過(guò)程中極易失水，造成管道堵塞、振搗困難；養(yǎng)護(hù)過(guò)程中高溫環(huán)境下表面水分蒸發(fā)快，容易出現(xiàn)水縮裂縫、混凝土體干縮；因晝夜溫差過(guò)大造成溫度裂縫。澆筑前將模板灑水濕潤(rùn)，但不得有積水現(xiàn)象。砂石堆場(chǎng)搭設(shè)簡(jiǎn)易防曬棚。夏季施工中將泵送管道覆蓋阻燃巖棉被、草袋，遮陰并淋水降溫，以降低混凝土入模溫度?；炷翝仓箅S即用塑料薄膜覆蓋成品表面，防止水份散逸?；炷猎诎韬?、運(yùn)輸、澆筑時(shí)若遭雨淋，即是加大了用水量，將使混凝土強(qiáng)度降低，也會(huì)使初凝階段混凝土的水泥漿被沖走，產(chǎn)生露石現(xiàn)象。雨期需隨時(shí)測(cè)定骨料含水率，相應(yīng)調(diào)整混凝土配合比。、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合GB502042011的要求。（見(jiàn)表61）序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量墻、連梁82標(biāo)高每層177。303截面尺寸基礎(chǔ)177。3尺量4垂直度每層8經(jīng)緯儀、吊線、尺量全高H/1000且≤305表面平整度82m靠尺、塞尺7預(yù)留洞口中心線位置15拉線、尺量8預(yù)埋件、管中心線位置10拉線、尺量9預(yù)埋螺栓中心線位置5尺量外露長(zhǎng)度+5，011電梯井筒井筒長(zhǎng)、寬+25，0吊線、尺量井筒全高垂直度H/1000且≤30，向作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，提出質(zhì)量要求；、木工、混凝土工長(zhǎng)共同檢查、驗(yàn)收鋼筋、模板。、墻體底部漏漿控制：首先保證樓板平整，在樓板混凝土施工時(shí)，墻邊1500mm范圍內(nèi)要求使用平靠尺將樓面撮平，若出現(xiàn)不平現(xiàn)象，使用水泥砂漿找平。注意砂將及海綿條不得嵌入砼中。模板拼縫處通過(guò)裁邊刨平刨光、硬拼堵縫，陰陽(yáng)角處設(shè)定型鋼角模。施工員及各班組長(zhǎng)認(rèn)真進(jìn)行施工自查、互查，對(duì)違反技術(shù)、質(zhì)量操作規(guī)程的作業(yè)應(yīng)及時(shí)制止、糾正。質(zhì)檢工程師獨(dú)立、客觀開(kāi)展質(zhì)檢工作，對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)不合格品有權(quán)禁止放行。試驗(yàn)工程師與調(diào)查處理因試驗(yàn)計(jì)量失準(zhǔn)導(dǎo)致的質(zhì)量事故。施工員及各班組長(zhǎng)認(rèn)真進(jìn)行施工自查、互查，對(duì)違反技術(shù)、質(zhì)量操作規(guī)程的作業(yè)應(yīng)及時(shí)制止、糾正。質(zhì)檢工程師獨(dú)立、客觀開(kāi)展質(zhì)檢工作，對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)不合格品有權(quán)禁止放行