【正文】 計劃（對新供應(yīng)商的PSA—潛在供應(yīng)商評審或STEP—采購定點小組評估過程）。所需的輸入應(yīng)從采購員和GM工程師處獲取。l 在技術(shù)評審時，希望供應(yīng)商評估以下信息：1． 初始進度表。2． 評審制造設(shè)施。4． 初始過程流程圖（包括任何特殊裝配技術(shù)、實驗方法和所使用的遏制步驟）。6． 類似零部件能力研究應(yīng)同時提供防錯、數(shù)據(jù)分析，計劃中必須包括記錄。8． 承諾保證成功完成項目的人力資源：具備必要的任務(wù)所需的技能和培訓(xùn)。附加信息：供應(yīng)商質(zhì)量要求聲明（GM19273）必要質(zhì)量信息承諾（GM19274）APQP問題清單（GM19275）WWP APQP風(fēng)險清單（GM19277）經(jīng)驗教訓(xùn)過程評審（GM192710）3產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序任務(wù)編號： 3任務(wù)名稱： WWP APQP風(fēng)險評估amp。它旨在對所有新的零部件/供應(yīng)商進行評估。交付內(nèi)容： 包括所有復(fù)雜系統(tǒng)/分總成在內(nèi)的零件都應(yīng)填寫WWP APQP風(fēng)險評估表GM19277。如舉行技術(shù)評審，則應(yīng)該直接在技術(shù)評審之后進行該評估。如采購員不舉行技術(shù)評審，則SQE有責(zé)任聯(lián)系采購員和產(chǎn)品工程師共同參與完成風(fēng)險評估。l 多功能采購小組一致選定最合適的供應(yīng)商，在JPC通過。定點方法：（續(xù)）復(fù)雜系統(tǒng)/分總成供方應(yīng)使用WWP APQP風(fēng)險評估表GM19277或等同表格完成對所有分供方的制造能力評估。SQE必須評審?fù)鈪f(xié)件及其分供方清單以確定供方是否分派合適的資源支持該項目。l 與采購小組共同確定行動方案以消除或降低WWP APQP風(fēng)險評估中識別的風(fēng)險。l 根據(jù)WWP APQP風(fēng)險評估結(jié)果確定適當(dāng)?shù)腁PQP跟蹤等級和RunRate實施級別n ≥21（A）該產(chǎn)品/零件將由客戶監(jiān)督實施APQP和RunRaten 0 to 20（B和C）該產(chǎn)品/零件既可由客戶也可由供應(yīng)商監(jiān)督實施APQP和RunRate（取決于SQE）l 在項目評審3之前更新WWP APQP風(fēng)險評估。供應(yīng)商責(zé)任：在采購定點前提提供所有所需的數(shù)據(jù)。評審還旨在評審APQP問題清單（GM19275），并識別其它通用汽車和供應(yīng)商需要解決的任何問題。對所有顧客監(jiān)控的APQP零件，第一次評審由GM SQE協(xié)調(diào)進行。交付內(nèi)容：l 經(jīng)更新的APQP進度表GM19272l 經(jīng)更新的APQP問題清單GM19275l 完成的APQP啟動會議檢查清單GM192714l 所完成的GM和供應(yīng)商APQP聯(lián)系人清單GM192717l 供應(yīng)商過程能力GM192720和RPN降低計劃GM192721對模塊化供應(yīng)商的其它交付內(nèi)容（參考GM1927附錄2）l 如適用且未在RFQ中，直接采購檢查清單l 分供方項目狀態(tài)（GM192725M）l 分供方詳細狀態(tài)（GM192726M）交付內(nèi)容接受方： SQE、采購員、產(chǎn)品工程師、前期準備工程師、制造部門（適當(dāng)時）必需的輸入： 輸入源：重要活動的項目進度 產(chǎn)品工程師/采購員詳細的工裝設(shè)備進度表 供應(yīng)商經(jīng)驗教訓(xùn)檢查清單（GM192712） SQEAPQP問題清單（GM19275） 供應(yīng)商/采購員/SQEAPQP進度表（GM19272） 供應(yīng)商/采購員/SQE資源： 采購員、工程師、SQE、前期準備工程師、制造部門（適當(dāng)時）方法：l 供應(yīng)商項目評審1（APQP啟動會議）此會議應(yīng)當(dāng)在供應(yīng)商接受到獲得業(yè)務(wù)的正式通知之后的30天內(nèi)進行。供應(yīng)商質(zhì)量工程師將在此會議上說明通用汽車對APQP和項目進度的要求。APQP啟動會議檢查清單（GM1927—14）GM和供應(yīng)商項目聯(lián)系表（GM1927—17）APQP問題清單（GM1927—5）APQP進度表（GM1927—2）APQP附錄E—小組可行性承諾初始過程流程圖DFMEA狀態(tài)/AIAG APQP DFMEA檢查表（A1）初始PFMEA/AIAG APQP PFMEA檢查表（A7）初始控制計劃/AIAG APQP 控制計劃檢查表（A8）初步按節(jié)拍生產(chǎn)計劃經(jīng)驗教訓(xùn)（GM192710）新建/擴建/轉(zhuǎn)移廠房計劃，計劃應(yīng)包括所有相關(guān)的分供方對分供方的管理計劃（包括質(zhì)量缺陷管理計劃）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序?qū)τ谀K化供應(yīng)商的要求（GM—1972附錄2）：對所有選定的分供方需填寫WWP APQP風(fēng)險評估表或等同表格模塊化供應(yīng)商分供方項目狀態(tài)表（GM1972—25M）RFQ中未包括的直接采購件檢查清單l 供應(yīng)商項目評審2此會議應(yīng)當(dāng)在GM的Beta樣件/集成樣車評審期間進行，并應(yīng)當(dāng)在質(zhì)量閥/制造準備評審前至少2周舉行。供應(yīng)商將提供有關(guān)以下方面的最新情況：APQP問題清單APQP進度表評審裝車發(fā)生的問題供應(yīng)商設(shè)計制造評估（GM192719信2）過程流程圖評審，包括AIAG APQP DFMEA檢查清單（A6）AIAG APQP設(shè)計信息檢查清單（A2）DFMEA狀態(tài)和AIAG APQP PFMEA檢查清單（A3）檢具概念評審狀態(tài)設(shè)施/設(shè)備/系列工裝最新情況，包括AIAG APQP新設(shè)備檢查清單（A3）PFMEA評審，包括AIAG APQP PFMEA檢查清單（A7）建立初始RPN減低計劃目標（GM192721）GP11樣件零部件批準狀態(tài)從早期裝車所獲得的過程能力數(shù)據(jù)控制計劃評審，包括AIAG APQP控制計劃檢查清單（A8）經(jīng)驗教訓(xùn)新建/擴建/轉(zhuǎn)移廠房計劃，計劃應(yīng)包括所有相關(guān)的外協(xié)廠直接采購件檢查清單（GM192723M）對分供方的管理計劃（包括質(zhì)量缺陷管理計劃）可追溯GP7對模塊化供應(yīng)商：針對所有分供方的WWP APQP評審表（GM1927附錄2）或等同分供方項目狀態(tài)表更新（GM192725M）分供方詳細狀態(tài)矩陣（GM192726M）*SQE對高風(fēng)險的分供方可以要求提供以上信息l 供應(yīng)商項目評審3此次會議在GM Gamma樣件認證用整車制造期間進行，并在質(zhì)量閥/制造準備評審之前最短2周舉行。供應(yīng)商給予有關(guān)以下方面的最新情況：APQP問題清單APQP進度表評審裝車問題供應(yīng)商樣件制造評估（GM192719信3）基于歷史數(shù)據(jù)和所建設(shè)設(shè)計的生產(chǎn)能力問題設(shè)計評審狀態(tài)設(shè)施/設(shè)備/工裝/檢具/量具的進展工裝最新情況，包括AIAG APQP新設(shè)備檢查清單（A3）GP11直接采購檢查表更新包括質(zhì)量缺陷管理的分供方管理計劃新建/擴建/轉(zhuǎn)移場地的設(shè)施計劃，包括所有受影響的分供方設(shè)施PFMEA評審，包括AIAG APQP PFMEA檢查清單（A7） RPN減低計劃和在原有數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上所取得的進步（GM192721）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序控制計劃評審，包括AIAG APQP控制計劃檢查清單（A8）過程控制計劃審核工作單評審（GM192716）按節(jié)拍生產(chǎn)能力狀態(tài)經(jīng)驗教訓(xùn)GP12計劃可追溯性GP7對于模塊化供應(yīng)商的要求（GP1927附錄2）對于上次評審以后，所有選定的分供方需填寫WWP APQP評估表或等同表格分供方項目狀態(tài)表（GM192725M）分供方詳細狀態(tài)表（GM197226M）直接采購件檢查清單（GP192723M）必須評審和記錄對樣件制造期間確定的模塊和分部件的所有問題。l 供應(yīng)商項目評審4此次會議應(yīng)當(dāng)在GM評審生產(chǎn)/整車質(zhì)量閥的至少2星期之前進行。供應(yīng)商對以下方面的進行更新。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序任務(wù)編號： 4續(xù)任務(wù)名稱： 供應(yīng)商項目評審（續(xù)）SQE責(zé)任： l 利用APQP啟動會議介紹（GM192715），概述全球APQP。l 各次評審時，提供所有項目進度信息。l 準備APQP啟動會議上評審經(jīng)驗教訓(xùn)，重點討論技術(shù)評審參考GM192710。l 確認供應(yīng)商的過程能力和RPN降低計劃將滿足設(shè)計和零PPM的要求。l 確定并向GM管理層溝通主要的進度和項目問題。產(chǎn)品SQE（若負責(zé)特定的分部件）應(yīng)當(dāng)參加所有四種供應(yīng)商項目評審。l 提供GM和供應(yīng)商APQP聯(lián)系人檢查清單（GM192717）的姓名，并把已完成的清單分發(fā)給APQP小組。l 主持項目評審2，3，4。l 在項目評審之前完成適當(dāng)?shù)奈募 模塊化供應(yīng)商必須根據(jù)需要保證分供方參加供應(yīng)商項目評審。供應(yīng)商APQP項目聯(lián)系人清單（GM192717）過程控制計劃審核工作單（GM192716）供應(yīng)商制造承諾（GM192719）持續(xù)過程能力（GM192720）RPN降低總結(jié)表（GM192721）AIAG APQP和控制計劃手冊檢查清單A1至A8直接購買件檢查清單（GM192723M）分供方項目狀態(tài)（GM192725M）分供方詳細狀態(tài)（GM192726M）復(fù)雜系統(tǒng)/分總成APQP管理計劃（GM1927附錄2）5產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序任務(wù)編號： 5任務(wù)名稱： 進度表和APQP問題清單任務(wù)責(zé)任人： 供應(yīng)商任務(wù)進度： 在整個項目期間和APQP項目評審時進行任務(wù)描述： 定期對所有進度表和所關(guān)注的事項進行詳細評審，以保證項目交付內(nèi)容的按期實施。由于供應(yīng)商監(jiān)控APQP，在貫穿APQP期間，供應(yīng)商評審和更新進度表和問題清單。附加的分進度必須與總進度表聯(lián)系在一起，以確保進度表的自動更新l 在所有供應(yīng)商項目評審會上，評審APQP進度表和APQP問題清單l 保持詳細的策劃，以按計劃完成每一個項目進度活動l 對影響進度的問題，制訂糾正計劃，并且推動計劃按期進行l(wèi) 對發(fā)生的問題及時與SQE交流，供應(yīng)商必須利用APQP問題清單，以把握所有問題，包括經(jīng)驗教訓(xùn)l 與SQE一起確定并交流關(guān)鍵的進度和項目問題l APQP進度表（GM19272）和APQP問題清單（GM19275）是為了提供文件化信息的表格，如果采用其它格式，至少應(yīng)包含以上內(nèi)容附加信息：APQP進度表（GM19272）APQP問題清單（GM19275）6產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序任務(wù)編號： 6任務(wù)名稱： 可行性與可制造性承諾任務(wù)責(zé)任人： 供應(yīng)商任務(wù)進度： AIAG APQP和控制計劃手冊附錄E—小組可行性承諾—在采購定點前可行性—如下文說明任務(wù)描述： 在項目期間共四次，每位供應(yīng)商評估其狀態(tài)，并發(fā)出承諾。促進在供應(yīng)商的組織機構(gòu)內(nèi)的對話和暴露問題。l AIAG APQP和控制計劃手冊附錄E—小組可行性承諾（參照QS9000 ）在采購定點之前向采購員提供此文件（承諾）。l 對設(shè)計的供應(yīng)商可制造性評估（GM192719承諾2）供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)在第2次項目評審一周之前向SQE提交此承諾。在遞交承諾之前，為確定設(shè)計的可制造性，應(yīng)當(dāng)進行設(shè)計、DFMEA、DFM、在設(shè)計中的防錯和類似設(shè)計的歷史績效評審。l 樣件的供應(yīng)商可制造性評估（GM192719承諾3）供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)在第3次項目評審一周之前向SQE提交此承諾。在此評估中，就樣件制造商關(guān)注問題、PR/R、先前評估中未關(guān)閉的問題以及設(shè)計更改而對設(shè)計進行評審。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）全球程序任務(wù)編號： 6續(xù)任務(wù)名稱： 可行性與可制造性承諾l 制造過程能力與生產(chǎn)的供應(yīng)商可制造性評估（GM192719承諾4）在供應(yīng)商項目評估4時，供應(yīng)商向SQE提交此承諾。應(yīng)當(dāng)清楚地表明過程流程、過程步驟、以及工裝是否100%用于正式生產(chǎn)。承諾必須由供應(yīng)商總工程師和制造工廠經(jīng)理簽署。這些文件必須歸檔保存，供應(yīng)商質(zhì)量工程師有權(quán)要求審閱。l 明確告訴供應(yīng)商何處需要進一步的糾正措施。l 把商務(wù)問題告訴采購員，讓其進行評估和解決。●根據(jù)需要，評審分供方可行性承諾。l 向SQE和產(chǎn)品工程師提交設(shè)計的供應(yīng)商可制造性承諾（承諾2）。l 向SQE和產(chǎn)品工程師提交制造過程能力與生產(chǎn)的供應(yīng)商可制造性承諾（承諾4）。l 組織并解決關(guān)鍵問題，并推動GM項目的準時完成。附加信息：AIAG APQP和控制計劃手冊附件E—APQP小組可行性承諾表（承諾1）設(shè)計的供應(yīng)商可制造性承諾（GM192719承諾2）樣件的供應(yīng)商可制造性承諾（GM192719承諾3）制造過程能力與生產(chǎn)的供應(yīng)商可制造性承諾（GM192719承諾4）APQP問題清單（GM19275）7產(chǎn)