【正文】 構(gòu)，為裝飾裝修、安裝工程創(chuàng)造條件，節(jié)約開支，為企業(yè)爭(zhēng)取效益和信譽(yù)。（一）新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用運(yùn)用砼的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50104—92）。本工程φ16以上鋼筋豎向連接采用電渣壓力焊，并采用全自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)。對(duì)柱與梁節(jié)點(diǎn)部位，采用定型鋼模，使節(jié)點(diǎn)處砼外觀美觀、流暢。為提高現(xiàn)場(chǎng)綜合管理能力，項(xiàng)目配置影像設(shè)備，在主要工序上拍攝工程影像資料，并隨工程進(jìn)度同步收集和完善、整理，整理中將按工程進(jìn)度和施工重點(diǎn)部位整理和收集。（二）新材料應(yīng)用采用膠合板模板，可提高砼外觀質(zhì)量，且膠合板自重比組合鋼模重量少1/2，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，加快了施工速度，節(jié)約了鋼、木材料，且一次性投入少。使用組合定型模板提高砼成型質(zhì)量，提高施工效率，降低施工成本，梁柱接頭采用定型模板，可保證砼成型質(zhì)量，使接點(diǎn)處砼外觀美觀。施工測(cè)量采用先進(jìn)的經(jīng)緯儀，可提高測(cè)量精度和工效。第五章 主要項(xiàng)目施工方法一、施工測(cè)量在工程施工測(cè)量中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工程施工測(cè)量軸線的控制，并配備先進(jìn)的經(jīng)緯儀器對(duì)建筑物進(jìn)行軸線定位測(cè)設(shè)。除了經(jīng)常復(fù)測(cè)校核外，隨著施工的進(jìn)行，還要將控制網(wǎng)延伸到施工影響區(qū)域外。建立局部直角坐標(biāo)系統(tǒng)為了將建筑物的設(shè)計(jì)放樣到實(shí)地上去，要首先建立局部的直角坐標(biāo)系統(tǒng)。施工方格網(wǎng)布設(shè)應(yīng)與總平面圖相配合，以便在施工過程中能夠保存最多數(shù)量的控制點(diǎn)。正確而周密地加以組織和較合理地布置高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)，能在很大程度上使立面布置、管道敷設(shè)和建筑物施工得以順利進(jìn)行，建筑工地上的高程控制必須以精確的計(jì)算數(shù)據(jù)來保證施工的要求。建筑物的外部水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高系統(tǒng)與城市水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高系統(tǒng)必須統(tǒng)一。（二）主要軸線的定位及標(biāo)定?；酉螺喞染€的定線和土方工程的定線，沿著建筑物的設(shè)計(jì)軸線進(jìn)行定點(diǎn)，我公司將根據(jù)最理想的施工控制網(wǎng)來定線。主軸線的形式為“十”字形布置形式。因此，建筑物放樣時(shí)，按照建筑物柱列線或輪廓與主軸線的關(guān)系，在建筑場(chǎng)地上定出主軸線后，根據(jù)主軸線逐一定出建筑物的輪廊線。采用流水作業(yè)法施工，當(dāng)?shù)谝粚拥闹恿⒑煤?，開始砌筑墻壁時(shí)，標(biāo)樁與基礎(chǔ)之間的通視很快就會(huì)阻斷。而所有這一切都要求在基礎(chǔ)上直接標(biāo)定軸線標(biāo)志。本工程施工在基礎(chǔ)面上放樣，必須經(jīng)過校對(duì)和復(fù)核，以確保無誤。為保證精度應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、軸線的延長(zhǎng)控制點(diǎn)準(zhǔn)確，標(biāo)志要明顯，并要保護(hù)好。c、儀器要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和校正。（2）建筑物基礎(chǔ)上的高程控制基礎(chǔ)上高程控制，是利用工程標(biāo)高保證本建筑施工各階段的工作。我公司將用二等水準(zhǔn)測(cè)量確定水準(zhǔn)標(biāo)面的標(biāo)高。（三）建筑物豎向測(cè)量基礎(chǔ)施工時(shí)，根據(jù)軸線控制樁的軸線位置，在地面上放出開挖邊線，基底施工至規(guī)定位置后，用光學(xué)經(jīng)緯儀采用正倒鏡投測(cè)取中方法進(jìn)行軸線傳遞。在測(cè)設(shè)過程中，須反復(fù)進(jìn)行檢查，滿足規(guī)范要求后方能進(jìn)行下一步測(cè)量工作，為確保軸線投測(cè)精度，在主體上升過程中，同時(shí)利用四大角外控軸線控制樁進(jìn)行外控復(fù)核。（一）基礎(chǔ)施工施工要點(diǎn)：（1）放線定位，本工程人工開挖孔樁，深度挖到中風(fēng)化巖層2m為止，采用全面開挖，兩班作業(yè)。整理基礎(chǔ)及地梁底土方至地梁底標(biāo)高。（3）制作地梁鋼筋，采取雙面搭接焊焊接，箍筋彎勾按規(guī)范保證135176。鋼筋施工重點(diǎn)：A、對(duì)入場(chǎng)的鋼筋應(yīng)附有出廠合格證明，并按鋼材檢驗(yàn)、試驗(yàn)程序規(guī)定進(jìn)行送檢，其各規(guī)格同廠家、同爐次每60t為一個(gè)送檢批次，且應(yīng)是合格供應(yīng)商供應(yīng)的準(zhǔn)用商品。C、鋼筋綁扎好后，為避免插筋位移，應(yīng)在出模位置綁扎不少于二道鎖口箍（或點(diǎn)焊牢固）。施工順序： 放線定位 護(hù)壁澆筑土石方開挖 鋼筋籠綁扎鋼筋籠安裝樁基砼澆筑標(biāo)高復(fù)測(cè)定位樁頭處理頭觸探檢測(cè)合格地圈梁鋼筋綁扎地圈梁支模地圈梁砼澆筑三、主體工程（一）模板工程在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工中，支模是影響進(jìn)度、保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序，是耗用人工、時(shí)間最多的關(guān)鍵施工線路。柱模板a、模板安裝程序：放線設(shè)置定位基線→抹1:3水泥砂漿支承面→模板分段就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物，封閉清掃口。本工程鋼模板全部采用新模板，拼裝時(shí)全部均勻涂刷一道脫模劑，以保證砼外觀顏色一致，另在拚縫處貼上膠紙，以消除拼縫處縫隙。c、現(xiàn)澆部分樓層梁、板采用滿堂架支撐，主次梁采用30厚模板，樓板模采用20mm厚模板。鋼管立桿縱模間距1m，靠主梁兩側(cè)立桿間距為600，鋼管可用搭接頭，上口平齊板底。d、梁高h(yuǎn)＞600時(shí)，側(cè)模增設(shè)鋼板對(duì)拉條，以加強(qiáng)模板剛度，減小變形位移。支模按傳統(tǒng)的木模施工方法進(jìn)行。b、僅承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架板荷載時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。模板工程質(zhì)量保證措施a、使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。c、拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。f、模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。g、模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度，并實(shí)行模板拆模令制度。（二）鋼筋工程鋼筋加工：本工程鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接安裝方法組織施工，鋼筋入場(chǎng)應(yīng)作好鋼材的抽檢工作，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎安裝，并作為主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵工序加以控制。焊接接頭采用雙面搭接焊及單面搭焊均可，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求?？蚣芰旱纳喜靠v向鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接長(zhǎng)，不應(yīng)在支座處接長(zhǎng)。當(dāng)梁與柱外側(cè)齊平時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)銷做彎拆，置于柱筋內(nèi)側(cè)，梁縱向鋼筋的排距和凈距布置原則須符合設(shè)計(jì)要求。②下柱縱向筋伸出樓面部分，宜用工具或柱箍將柱箍將主筋固定，以利上層鋼筋焊接。③板的底部鋼筋：短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。當(dāng)板底與梁底平齊時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)，應(yīng)置于梁上部縱向鋼筋之上。④鋼筋綁扎過程：為控制鋼筋保護(hù)層厚度，梁、板下層鋼筋及柱、墻側(cè)面鋼筋應(yīng)鋪設(shè)細(xì)石砼墊塊，墊塊規(guī)格為5050保護(hù)層厚度，板、墻墊塊按間距500梅花形布置，當(dāng)框架分層綁扎時(shí)，應(yīng)采用φ25短料鋼筋進(jìn)行隔開，斜面布置，長(zhǎng)度為40cm。板筋必須劃線綁扎。施工柱子墻體鋼筋時(shí)應(yīng)采用吊錘線綁扎。梁、板、柱筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接固定：預(yù)埋件應(yīng)焊在鋼筋上，焊接時(shí)，頻將預(yù)埋件外露面緊貼模板，其錨固筋應(yīng)與鋼筋焊接。鐵釘固定：為避免在鋼模上鉆孔，可在預(yù)埋件位置鑲嵌木模，用鐵釘將預(yù)埋件固定在木模板上。本工程所用的砼采用現(xiàn)場(chǎng)自拌施工。施工準(zhǔn)備（1）砼用材料：水泥、砂石、外加劑等應(yīng)符合規(guī)范要求，并具備有關(guān)質(zhì)保資料。砼澆筑每層樓砼分兩次澆筑，第一次澆柱、梁至梁下口，第二次澆砼。板應(yīng)從短邊的一方開始，沿長(zhǎng)邊方向平行、推進(jìn)。（5）砼澆筑時(shí)，必須嚴(yán)格控制柱上口標(biāo)高（于鋼筋上口涂紅漆標(biāo)高標(biāo)志），以防樓層層高超高。在收平抹光時(shí)要及時(shí)刮高填低，抄平使其標(biāo)高、平整度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（7）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，（一般為30—40cm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。（9）澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修正完好。為了保證不爛根，要求在澆筑豎向砼結(jié)構(gòu)前，先鋪一層比砼標(biāo)號(hào)高的水泥砂漿打底。澆筑高度大于2米，須加串筒。b、梁節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處砼時(shí)，用小直徑振搗棒振搗。施工時(shí)，設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋，通道隨打隨拆。e、澆筑板砼厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗棒順澆筑方向振搗，并根據(jù)事先測(cè)定在柱筋上的標(biāo)高位線檢查砼厚度，后用長(zhǎng)木抹子抹平，待砼凝結(jié)前收水后，再抹1—2遍，防止砼受氣候等影響，表面出現(xiàn)裂縫。g、才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。待砼縮水凝結(jié)前再壓抹一遍。砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)以保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜。b、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。（四）砌體墻施工砌筑前在結(jié)構(gòu)上安裝自制焊接的小鐵件，注意檢查位置是否正確，同時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。放線時(shí)應(yīng)根據(jù)軸線調(diào)整，（軸線位移不得大于10mm），以盡量減少房屋開間的方正對(duì)角線誤差，為以后業(yè)主進(jìn)行裝飾作準(zhǔn)備。墻體頂部與梁板連接處，作法按規(guī)范施工。施工中作組砌方法正確，灰漿飽滿。墻體的砌筑采用內(nèi)架，腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，并經(jīng)常檢查，埋暗線應(yīng)用專用工具開槽埋設(shè)。質(zhì)量要求：每層垂直度≤5mm；混水表面平整度≤8mm；灰縫平直度≤10 mm；作到門窗洞口留置正確，寬度≤177。15mm、5mm。（2）主體結(jié)構(gòu)及裝飾施工階段工外架采用雙排外腳手架，外掛密目安全網(wǎng)，作為工程的防護(hù)及外支撐系統(tǒng)，確保施工樓層的全封閉施工。（4）室內(nèi)砌筑、抹灰工程采用工具式里腳手架。垂直運(yùn)輸本工程材料垂直運(yùn)輸主要考慮QTZ40—Ⅲ型塔機(jī)2臺(tái)，通過測(cè)算可以滿足工程施工垂直吊運(yùn)要求。在墻面及梁側(cè)面彈上水平標(biāo)高墨線，連續(xù)梁之間應(yīng)彈由前端而至后端的通長(zhǎng)墨線。將表面凸出部分鑿平，如有缺陷應(yīng)鑿到實(shí)處，用1:2水泥砂漿分層抹平。（2）施工工藝流程結(jié)構(gòu)層基層清理→刷水泥漿一道（加建筑膠適量）→10厚1:1:4水泥石灰砂漿找平→4厚1::3水泥石灰砂漿抹光（3）操作工藝基層處理：將板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍。根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，在頂板下100mm的四擊墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平面板控制線。也可刷107膠水水泥漿一遍，配合比水泥：107膠：水=1：：4隨刷隨打底，抹底層砂漿，厚度宜為2mm，應(yīng)在抹灰時(shí)用鐵膩?zhàn)訑D壓，并應(yīng)隨手抹粗糙表面。抹面層灰：待中層灰凝結(jié)后，抹面灰層，厚度為4mm，如中層灰很干應(yīng)先噴水潤(rùn)濕，面層灰應(yīng)壓實(shí)、抹平，并用鐵板收光。（2）操作工藝：基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿場(chǎng)等附著物，對(duì)墻面噴水潤(rùn)濕，對(duì)較光滑的墻面，要派人鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴掃到墻面上，（水泥砂漿中摻入水泥量10%的107膠水?dāng)嚢杈鶆蚝笫褂茫┐Y(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力?！按虬蜎_筋”：根據(jù)彈出的十字線作為基準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)砂灰“巴”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個(gè)“巴”，再拉通線，“灰巴”。抹底層水泥砂漿：對(duì)基體刷一道107膠水泥漿，應(yīng)隨刷隨抹層砂漿，用力適當(dāng)，大致進(jìn)行找平，隨手成粗糙表面。抹完后，應(yīng)檢查墻面平整度和陰陽角垂直度，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。抹面層水泥砂灰：應(yīng)有中層砂漿凝結(jié)后開始涂抹，罩面時(shí)用鐵板壓實(shí)，接著用硬尺枋刮平，最后用砂板搓平。水泥砂漿墻面抹灰做完后，根據(jù)潮濕情況進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)?；炷良澳ɑ覊γ娌坏糜衅鹌?、起砂、松散等缺陷，正常溫度氣候條件下，一般抹灰面齡期不得少于14D，砼基層齡期不得少于一個(gè)月。（2）施工工藝階 段工 序 名 稱基層清理清掃雜物，填實(shí)空洞，清掃水泥砂漿抹面水泥砂漿抹面第一遍墻面膏 第一遍墻面膏第二遍墻面膏第二遍墻面膏第三遍墻面膏第三遍 墻面膏面層清理清掃面層飛賤的涂料及墻上污染（3）墻面膏面層施工：施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配制，滿刮一遍，第一遍施工完畢后，一般干燥12H以上，才能進(jìn)行下一道工序施工。第三遍刮平打光，注重陰陽角及洞口角線平直。施工注意事項(xiàng)：a、墻面膏配制方法，施工溫度方法等，應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量要求的規(guī)定執(zhí)行。C、墻面膏施工后房間應(yīng)自然通風(fēng)，禁止人為烘烤，防止表面泛黃，開裂或起皮。其施工質(zhì)量的優(yōu)劣，既與建筑美學(xué)息息相關(guān)，又與建筑安全緊密聯(lián)系。施工工藝流程基層清理、潤(rùn)濕→14厚1：3水泥砂漿打底兩遍成活，掃毛或劃出紋道→8厚1：：2水泥石灰砂漿（內(nèi)摻建筑膠）→貼外墻磚→1：l水泥砂漿勾逢→清理、清潔。b、測(cè)量墻體垂直度，確定各層標(biāo)高、墻面轉(zhuǎn)拆、墻大角控制線，并作好定點(diǎn)標(biāo)志，形成外墻整體控制網(wǎng)絡(luò)。d、施工中要對(duì)縫整齊，表面平整，外墻材料均須提實(shí)樣認(rèn)可后，方可施工。為檢驗(yàn)粘結(jié)牢固，粘貼砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按規(guī)范要求，隨機(jī)抽樣對(duì)面磚進(jìn)行抗撥試驗(yàn)。g、清理：面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫，并達(dá)到飽滿、密實(shí)。（三）門窗安裝鋁合金窗工程（1）施工安裝工序：預(yù)留窗洞口→彈水平線與垂直線→安裝窗框→周邊填塞礦綿→墻內(nèi)外粉刷→安裝附件→檢查校正→防水密封膏。b安裝前檢查窗洞品尺寸與框四周空隙，空隙不夠時(shí)，要先將洞口修整好，空隙太大，則須經(jīng)抹灰處理后安裝。 c、窗框與墻體固定采用沖擊鉆，鉆φ10mm小孔，埋入膨脹螺絲固定。e、在安裝前，對(duì)窗框用薄臘膠紙貼好保護(hù)，以防止窗在施工中受污染和損壞。g、安裝完畢后，檢查窗扇啟閉是否平穩(wěn)，輕松、自如、扣合是否緊密再在外框四周預(yù)留槽口嵌填防水密封膏。寬度不夠時(shí)，應(yīng)在裝鉸鏈邊鑲貼板條。寬度不夠時(shí)，應(yīng)在裝鉸鏈邊鑲貼板條。（4）安裝門小五金應(yīng)避開木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)處。應(yīng)先將木螺絲打入1/3深度，最后擰緊擰平，嚴(yán)禁打入全部深度，當(dāng)系硬木門框扇時(shí)，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為螺絲直徑的0．9倍，然后再將半木螺絲由孔中擰入。在框上按鉸鏈大小劃線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平。（2）保持基層干燥，避免雨天、霧天、空氣濕度較大時(shí)施工，冬季施工適當(dāng)加催干劑，室內(nèi)施工時(shí)打開門窗通風(fēng)。（4）加強(qiáng)操作控制，油漆要分層施工，前層干透才能涂刷次層，涂刷不要太厚。（6）避免油漆受日光暴曬或高溫及潮氣的頻繁作用。各種材料符合生產(chǎn)廠家要求，施工嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工。施