【正文】 把底部螺栓擰緊方可摘吊鉤。柱組合找正后即可安裝橫梁。立柱吊裝后及時安裝柱間橫梁及支撐，底層橫梁吊裝加固完后進行上部的吊裝加固。每層鋼架橫梁安裝時，穿插安裝其間的梯子平臺，以利各層的作業(yè)和上下通行。先在鋼柱頂端搭設(shè)操作平臺，采用型鋼直接焊在鋼柱上，鋪好2米長木跳板，并綁扎牢固。先對鋼架進行試吊，將鋼架吊起完全離地約10cm時，檢查繩索等是否完全舒展，是否有破損及異響。第一跨X3柱就位后，即可吊裝X6軸柱組合，第二跨就位方式與第一跨相同，依次類推把8組柱組合吊裝就位，吊裝順序為X3→X6→X8→X4→X5→X7。安裝過程中注意預(yù)留出受熱面安裝時的空檔，所以鍋爐左側(cè)的橫梁可以安裝，鍋爐右側(cè)橫梁需要預(yù)留出空檔，只進行必要的臨時固定，以便為受熱面的安裝提供便利。每安裝完一層橫梁，隨即進行精確找正，下層不找正固定，不得進行上一層的安裝。鋼架垂直度找正，采用兩臺互相垂直的經(jīng)緯儀進行垂直度測量，發(fā)現(xiàn)偏差時，使用手拉葫蘆拉緊或松弛纜風(fēng)繩來進行調(diào)整，直至符合規(guī)范要求。 立柱標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高 177。3mm 各立柱間距離：間距的1/1000，最大不大于10mm。 各立柱上、下兩平面相應(yīng)對角線：，最大不大于15mm。各構(gòu)件連接處的連接件（如柱頭連接板等）必須按照編號正確裝配，構(gòu)件連接處間隙必須結(jié)合嚴(yán)密，如不能滿足要求必須在連接處加相應(yīng)的墊片進行調(diào)整。各接管座應(yīng)無堵塞，并徹底清除“鉆孔底片”(俗稱眼鏡片)。 汽包、汽水分離器、聯(lián)箱等主要設(shè)備的安裝允許偏差如下：標(biāo)高：177。 水平度：汽包2mm、聯(lián)箱3mm。5mm。，接觸應(yīng)良好。、汽水分離器內(nèi)部裝置安裝后應(yīng)符合下列規(guī)定： ；、給水等所有的連接隔板應(yīng)嚴(yán)密不漏，焊縫無裂紋、無漏焊；，連接件應(yīng)有止退裝置； 、汽水分離器內(nèi)部的雜物；。當(dāng)頂板梁全部吊裝固定完畢即可進行汽包吊裝，汽包吊裝采用300T汽車吊進行吊裝；找正借用千斤頂和倒鏈。吊裝前，在頂板梁上提前將鍋筒的支座安裝上。20秒確認(rèn)牢固安全后，進行正式吊裝。當(dāng)確認(rèn)位置正確后，吊車摘鉤，進行汽包找正，找正采用連通管，標(biāo)高以鋼架1米標(biāo)高線為基準(zhǔn)（1米線標(biāo)高線可提前延伸到爐頂位置），調(diào)整汽包支座進行找正。 水冷壁吊裝前地面檢查集箱內(nèi)部清理情況，用強光手電檢查，各聯(lián)箱封閉前應(yīng)檢查聯(lián)箱內(nèi)清潔度，確認(rèn)無異物方可封閉，檢查合格后按照吊裝程序繼續(xù)吊裝； 水冷壁吊裝前，在組合場內(nèi)用壓縮空氣對水冷壁管排吹掃后再進行通球試驗，在水冷壁集箱上劃好縱橫中心線，以方便集箱找平找正。管排組合前先根據(jù)圖紙尺寸進行放線，管排擺好后應(yīng)對各管排的尺寸進行檢查，水冷壁的吊掛裝置應(yīng)在吊裝前安裝完成。 水冷壁集箱找正，以汽包中心線及標(biāo)高為基準(zhǔn)按圖紙尺寸對水冷壁集箱進行找正，水冷壁集箱找正焊接好后，方可進行其他水冷壁對口安裝工作。20秒確認(rèn)牢固安全后，進行正式吊裝。 加固用槽鋼吊裝完成后及時割除，割除后及時打磨焊接位置并補刷油漆； 具體吊裝位置詳見吊裝平面圖。 ，必須對頂板梁構(gòu)件進行一次全面檢查，并符合下列誤差標(biāo)準(zhǔn)：頂板梁的不垂直度：，最大不大于5mm。板梁的垂直撓度向上f1≤15mm，向下f2≤5mm。 ，爐頂鋼架安裝劃線必須完成，柱頂各支座中心的開檔對角及標(biāo)高在優(yōu)良范圍內(nèi)。 ：主梁支座與柱頂平面支座中心線偏差≤3mm。5mm。梁間距偏差177。梁間對角線差≤1/1000立柱長度且≤10mm。橫梁吊孔位置偏差177。橫梁吊孔對角線差≤1/1000立柱長度且≤10mm。頂板梁吊裝因與汽包同一天吊裝故采用300T汽車吊進行吊裝。20秒確認(rèn)牢固安全后，進行正式吊裝。當(dāng)確認(rèn)位置正確后，對頂板梁進行焊接加固，當(dāng)加固完成后吊車摘鉤。整個爐排分為干燥爐排、燃燒爐排和燃燼爐排三個部分，安裝前應(yīng)在安裝爐排的底座上作好基準(zhǔn)線。180020001800 ，并將爐排根據(jù)基準(zhǔn)線就位于底座上，并割除運輸座上黃色加固方鋼。，外觀合格后，方可進行吊裝。干燥爐排、燃燒爐排、。20秒確認(rèn)牢固安全后，進行正式吊裝。當(dāng)確認(rèn)位置正確后，吊車摘鉤。 吊車主臂56m，工作半徑54m；，工作半徑18米；鋼絲繩四根，每根長度7米；；===。允許拉力P=44T4=176T。*300*14*22鋼架撓度計算q=mg/m=*10N/m=根據(jù)鋼梁撓度計算公式w=W==撓度限制1/150L=。 吊車主臂56m，工作半徑54m；，工作半徑8米；鋼絲繩四根，每根長度7米,；===。允許拉力P=44T4=176T。3. X4柱上部鋼架組合吊裝工況: X4柱上部鋼架(左側(cè)）組合：+1T（鉤頭繩索）=（見附表）。 鋼絲繩計算公式：P=Sb/k 160噸選用Φ30mm—637—1770MPa鋼絲繩為主吊繩，破斷拉力為508KN，安全系數(shù)為8倍，兩根繩掛4個頭。 具體吊裝見下圖： 鋼架撓度計算：*400*13*21鋼架撓度計算q=mg/m=172*10N/m=1720N/m根據(jù)鋼梁撓度計算公式w=W==撓度限制1/150L=。撓度限制1/150L=。 吊車主臂60m，工作半徑56m；實際主臂47米，工作半徑18米；鋼絲繩四根，每根長度7米,額定起重量為19T；19T大于Q===。允許拉力P=44T4=176T。*300*14*24鋼架撓度計算q=mg/m=*10N/m=根據(jù)鋼梁撓度計算公式w=W==。5. X8柱上部鋼架組合吊裝工況: X8柱上部鋼架(左側(cè)）組合：+1T（鉤頭繩索）=（見附表）。 鋼絲繩計算公式：P=Sb/k 160噸選用Φ30mm—637—1770MPa鋼絲繩為主吊繩，破斷拉力為508KN，安全系數(shù)為8倍，兩根繩掛4個頭。 具體吊裝見下圖： 鋼架撓度計算：I500*300*14*16鋼架撓度計算q=mg/m=*10N/m=根據(jù)鋼梁撓度計算公式w=W==。6. 其他柱鋼架組合吊裝工況:根據(jù)吊車站位實際情況，X4柱上、下部鋼架(左側(cè)）組合件為（除X8柱上、下部鋼架組合件）吊裝重量最重、距離最遠(yuǎn)的組合件，經(jīng)計算120T吊車滿足 X4柱下部鋼架(左側(cè)）組合件吊裝要求，故其余下部鋼架組合件選用120T吊車不再計算。 7. 汽包吊裝工況:汽包：+1T（鉤頭繩索）=（見附表）。 鋼絲繩計算公式：P=Sb/k ；300噸選用Φ30mm—637—1770MPa鋼絲繩為主吊繩，破斷拉力為508KN，安全系數(shù)為8倍，兩根繩掛4個頭。 具體吊裝見下圖：8. 左側(cè)側(cè)墻水冷壁吊裝工況: 左側(cè)側(cè)墻水冷壁：+1T（鉤頭繩索）=（見附表）。 鋼絲繩計算公式：P=Sb/k 160噸選用Φ20mm—637—1770MPa鋼絲繩為主吊繩，破斷拉力為226KN，安全系數(shù)為8倍，兩根繩掛4個頭。 水冷壁吊裝吊耳設(shè)置位置見下圖： 吊裝布置圖9. 左側(cè)包墻水冷壁吊裝工況: 左側(cè)包墻水冷壁：+1T（鉤頭繩索）=（見附表）。 鋼絲繩計算公式：P=Sb/k ；160噸選用Φ20mm—637—1770MPa鋼絲繩為主吊繩，破斷拉力為226KN，安全系數(shù)為8倍，兩根繩掛4個頭。 吊裝布置圖左側(cè)側(cè)墻與左側(cè)包墻為最遠(yuǎn)最重水冷壁管組，經(jīng)計算160T吊車能滿足吊裝要求，故其余水冷壁吊裝選用160T吊車不再計算。τ＝ N／S2 τ≤［τ］式中：τ――剪應(yīng)力 N――荷載 S2――BB斷面處的截面積 ［τ］―