【正文】 焊，則余高就不會 （ ） 。 117. 焊接電流增加時，促使弧坑深度 （ ） 。 119. 焊接電流增加時，導(dǎo)致電弧潛入熔池，使電弧擺動范圍縮小，促使熔寬（ ） 。 121. 當(dāng)焊絲外伸長增加時，電阻熱也將增加，焊絲熔化加快，因此余高 （ ） 。當(dāng)電極 (焊絲 )的傾角順著焊接方向時叫 （ ） 。逆著焊接方向時叫 （ ） 。 125. 電極 (焊絲 )前傾時，電弧力對熔池液體金屬后排作用減弱，阻礙了電弧對熔池底部母材的加熱，故焊縫厚度 （ ） 。 127. 電弧對熔池前部未熔化母材 預(yù)熱作用加強，因此余高 （ ） 。 129. 焊件傾斜后，焊接方法從低處往高處焊叫 （ ） 。 131. 當(dāng)進(jìn)行上坡焊時，熔池前部加熱作用 （ ） 。 133. 當(dāng)其它條件不變時，增加坡口深度和寬度時，焊縫厚度略有增加，焊縫寬度略有 （ ） 。 135. 金屬材料受拉力作用破斷時，伸長量與原長度的百分比叫做 （ ） ，以 δ表示。 137. 冷彎角也叫彎曲角，一般是用長條形試件，根據(jù)不同的材質(zhì)、板厚，按規(guī)定的彎曲半徑進(jìn)行彎曲，在受拉面出現(xiàn)裂紋時試件與原始平面的夾角，叫做 （ ） ，以 α表示。沖擊值是沖擊韌性的一個指標(biāo)，以 ak表示。 140. 金屬材料的 （ ） 是指承受各種冷熱加工的能力。 142. （ ） 是指材料在限定的施工條件下焊接成符合規(guī)定設(shè)計要求的構(gòu)件，并滿足預(yù)定服役要求的能力。 144. 黑色金屬含碳量在 （ ） 以下的鐵碳合金稱為鋼。 146. 低碳鋼焊接焊前一般不需預(yù)熱，但對大厚度結(jié)構(gòu)或在寒冷地區(qū)焊接時，需將焊件預(yù)熱至 （ ） 。 6 148. 低碳鋼導(dǎo)熱性差，當(dāng)熔池急劇冷卻時，在焊縫 中引起的內(nèi)應(yīng)力很容易形成 （ ） 。 150. （ ） 是所有電弧焊接方法的能源。 152. 由焊接電源供給的，具有一定電壓的兩電極間或電極與焊件間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強烈而持久的放電現(xiàn)象，稱為 （ ） 。 ，電源電壓由短路時的零值增加到電弧復(fù)燃時的電壓值所需要的時間稱為 （ ） 。 156. 電弧陰極區(qū)和陽極區(qū)之間的部分稱為 （ ） 。 158. 在焊接過程中，直流弧焊機的兩個極（正極和負(fù)極）分別與 （ ） 相接。 160. 為防止燒穿，加工坡口時往往在根部留有一定的直邊，其稱之為 （ ） 。 162. 對于水平固定管的對接焊，由于其含有平焊、立焊 和仰焊位置，因此通常稱其為 （ ） 。 164. 電弧電壓的高低取決于電弧長度。過高的電弧電壓使熔寬 （ ） 。弧長增大，電弧電壓增高。 166. 單位時間內(nèi)所完成焊道的長度稱 （ ） 。 168. 焊條電弧焊時，以每層焊縫厚度 （ ） 所用焊條直徑為宜。 170. 電焊條是焊條電弧焊的焊接材料，由 （ ） 兩部分組成。 172. 通常所稱的焊條直徑均是指 （ ） 。 174. 焊條的長度一般在 （ ） 之間。 176. 對于承受靜載或一般載荷的工件或結(jié)構(gòu)，通常在同種鋼焊接時選用抗拉強度與母材相等的焊條，這就是 （ ） 。 178. 焊接需承受動載或沖擊載荷的工件，應(yīng)選用熔敷金屬沖擊韌度較高的（ ） 。 180. 焊條應(yīng)存放在架子上，室內(nèi)應(yīng)放置 （ ） ，嚴(yán)防焊條受潮。 182. 一般焊條一次出庫量不能超過 （ ） 的用量。 184. 低氫型焊條庫內(nèi)空氣相對濕度應(yīng)低于 （ ） 。 186. 在穩(wěn)定狀態(tài)下，弧焊電源的輸出電壓與輸出電流（即焊接電流）的關(guān)系，稱之為弧焊電源的 （ ） 。 188. 弧焊電源的 （ ） ，是指弧焊電源對焊接電弧的工作狀態(tài)發(fā)生變化時的適應(yīng)能力。 190. 焊接過程中，焊機的負(fù)載總是在不斷地變化著，焊接過程中 （ ） 能引起弧長的變化甚至短路等。 192. 空載電壓過高，焊工操作不安全，并且在制造過程中電源的容量和體積都要增 （ ） 。 194. 電焊鉗應(yīng)輕便（重量不超過 （ ） ，易于操作。 196. 焊接電源線確需使用長導(dǎo)線時，必須將其架高距地面 m以上并盡可能沿墻布設(shè)，并在焊機近旁加設(shè) （ ） 。 198. 引弧的方法通常有兩種：一為 （ ） ，另一種為劃擦引弧法。 200. 沿焊接方向移 動，以形成焊縫，若移動速度太慢，則焊縫過 （ ） 。 202. 焊條的橫向擺動，以獲得較 （ ） 的焊縫。 204. 厚度小于 （ ） 鋼板對接焊，可不開坡口雙面焊。 8 206. 立焊采用 （ ） 直徑（ 4mm以下）的焊條。 208. 立焊采用短弧焊接，以使焊條熔滴過渡到熔池的距離 （ ） 。 210. 板厚超過 （ ） 可選用適當(dāng)坡口多層多道焊。 212. 橫焊運條方法：焊較厚件時可采用 （ ） 形或小斜環(huán)形運條法。 214. 因仰焊時熔化金屬易向下滴落，在焊接時應(yīng)盡量減小焊接熔池面積，選用 （ ） 的焊接電流，保持最短電弧長度。 216. 由于焊接工藝參數(shù)選擇不正確或操作工藝不正確，在沿著焊趾的母材部位燒熔形成的溝槽或凹陷稱為 （ ） 。 218. 焊縫收尾處產(chǎn)生的下陷部分叫做 （ ） 。 220. 弧坑產(chǎn)生原因是熄弧停留時間 （ ） 。 222. 焊接時，熔池中 的氣體在凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴稱為（ ） 。 224. （ ） 是殘留在焊縫中的熔渣。 226. 焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)間所產(chǎn)生的焊接裂紋稱 （ ） 。 228. 冷裂紋可在焊后立即出現(xiàn)，也有可能經(jīng)過一段時間 (幾小時、幾天，甚至更長時間 )才出現(xiàn)．這種裂紋又稱 （ ） 。 230. 焊機的空載電壓一般在 （ ） 左右，均高于安全電壓。 232. 使用手提照明燈時，高空作業(yè)時不超過 （ ） 。 234. 高空作業(yè)時，在離低壓線 （ ） 以內(nèi)作業(yè)，必須停電。 236. 根據(jù)焊接過程中電極是否熔化，氣體保護(hù)焊可分為 （ ） 。 238. 用 （ ） 作為保護(hù)氣體時稱為鎢極氦弧焊。 240. 用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為 （ ） ，簡稱氣體保護(hù)焊。 242. 鎢極氬弧焊又稱為 （ ） 或 （ ） 。 244. 鎢極氬弧焊鎢電極承載電流能力有效，電弧功率受制約，致使焊縫熔深（ ） 。 246. 鎢極氬弧焊焊接的 板材厚度范圍，從生產(chǎn)率考慮以 （ ） 以下，管材以 ф 60 mm5 mm以下為宜。 248. 由于直流正極性焊接時被焊接表面沒有去除氧化膜的作用，因此除焊接鋁、鎂及其合金外，在焊接其它材料時一般均使用 （ ） 。 250. 脈沖鎢極氬弧焊電流幅值（即電流大?。┌匆欢l率周期性變化，當(dāng)為脈沖電流時工件上形成 （ ） ，焊縫由許多焊點重疊而成。 252. 鎢極氬弧點焊適用于焊接各種薄板以及薄板與較厚材料的連接，目前多用于焊接 （ ） 等。 254. 鎢極氬弧焊設(shè)備由焊接電源、引弧及穩(wěn)弧裝置、焊槍、供氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)和焊接程序控制裝置等部分組成。 255. 鎢極氬弧焊的工藝參數(shù)主要有焊接電流種類及極性、焊接電流、鎢極直徑及端部形狀、保護(hù)氣體流量等，對于自動焊還包括 （ ） 。減小錐角，焊縫熔深（ ） 。減小錐角，熔寬 （ ） 。 259. 熔化極氣體保護(hù)焊可分為 （ ） 兩種類型。 261. CO2焊所使用的焊接設(shè)備主要有焊接電源、焊絲送給裝置、焊槍、行走臺車、保護(hù)氣體供給系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。 262. CO2焊接電源 的控制系統(tǒng)，通常要求具有提前 （ ） 、滯后 （ ） 等功能。 264. CO2焊焊絲的含碳量要 （ ） ，這樣可減少氣孔與飛濺。 266. 焊接電流增加時，焊絲的熔敷速度和焊縫的熔深都 （ ） 。 268. CO2焊一般都采用 （ ） ，飛濺小、電弧穩(wěn)定、熔深大、成形良好，焊縫含氫量低。時，不論是前傾還是后傾，對焊接過程及焊 縫成形都 （ ） 明顯的影響。 271. 藥芯焊絲氣體保護(hù)焊通常采用純 （ ） 或 Ar+25％ CO2氣體作為保護(hù)氣體。 273. 熔化極惰性氣體保護(hù)焊使用的焊絲直徑范圍為 （ ） 。 275. 氣焊用的焊絲起 （ ） 的作用。 277. 焊接有色金屬、鑄鐵和不銹鋼等材料時，要采用 （ ） ，用以消除覆蓋在焊材及熔池表面上的難熔的氧化膜和其它雜質(zhì)。 279. 氣焊時，熔劑熔化后流動性要好，產(chǎn)生的熔渣熔點要 （ ） ，熔化后易于浮在熔池表面。 281. 氣焊應(yīng)用的氣體一般以 （ ） 作可燃?xì)獾淖顬槠毡椤? 283. 內(nèi)焰區(qū)的氣體最高溫度為 （ ） 。 285. 碳化焰具有較強的還原作用。 286. 氧氣和乙炔的混合比大于 （ ） 。 288. 若焊絲直徑選用過細(xì)，焊接時焊件尚未熔化，而焊絲已很快熔化下滴，容易造成 （ ） 等缺陷。 290. 在焊接導(dǎo)熱性較大的焊件時，焊炬傾斜角為 （ ） 。 292. 在氣焊過程中，焊絲與焊件表面的傾斜角 —般為 30176。它與焊炬中心線的角度為 （ ） 。 294. 右向焊法適合焊接厚度較 （ ） 的焊件。 296. 左向焊法焊縫易氧化，冷卻較快，熱量利用低，故適宜于 （ ） 的焊接。 298. 氧氣的純度低，金屬氧化緩慢，使氣割時間 （ ） 。 300. 氣割速度的正確與否，主要根據(jù)割縫 （ ） 來判斷。 302. 氣割時，預(yù)熱火焰均采用中性焰或輕微的氧化焰。 303. 當(dāng)氣割 6～ 30mm厚鋼板時，割嘴應(yīng) （ ） 割件?！?10176?！?10176?！?10176。在通常情況下其距離為 （ ） 為宜。 308. 氣焊與氣割用的 （ ） 屬于溶解氣瓶。 310. 氣焊與氣割用的氣瓶主要有 （ ） 。 312. 焊炬又稱 （ ） ，是氣焊的主要工具。 314. 割炬按預(yù)熱火焰中氧氣和乙 炔的混合方式不同分為射吸式和等壓式兩種，其中以 （ ） 的使用最為普遍。 316. 當(dāng)發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉 （ ） ，然后關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥及預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。 318. 減壓器在使用過程中如發(fā)生凍結(jié)，應(yīng)用 （ ） 解凍，嚴(yán)禁明火烘烤。 320. 氧氣膠管顏色為 （ ） 。 322. 乙炔膠管顏色為 （ ） 。 324. 膠管的存放溫度為 （ ） 。 326. 橡膠軟管的長度一般不應(yīng)小于 5 m，太長會增加氣體流動的阻力，一般在 （ ） 為宜。冬季發(fā)生凍結(jié)、結(jié)霜或出氣不暢時嚴(yán)禁用明火加熱，只能用 （ ） 以下的熱水或蒸汽解凍瓶閥。 329. 焊接與氣割作業(yè)結(jié)束熄滅火焰時，割炬應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥，再依次關(guān)閉（ ） 。 331. （ ） 除了對熔 池和焊縫金屬起機械保護(hù)作用外，焊接過程中還與熔化金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，從而影響焊縫金屬的化學(xué)成分。 333. 在等離子弧焊接過程中，當(dāng)焊件厚度增大時，焊接電流也應(yīng) （ ） 。 335. 等離子弧焊接噴嘴端面至焊件表面的距離為 （ ） 。 337. 水再壓縮等離子弧切割時，割槍除噴出工作氣 流外，還噴出高速 （ ） ，共同將熔化金屬排除。 339. 空氣等離子弧切割的電極會受到強烈氧化腐蝕，不能采用 （ ） 。 341. 復(fù)合式空氣等離子弧切割方法采用內(nèi)外 2層噴嘴， （ ） 噴嘴通入常用工作氣體。 343. 等離子弧切割設(shè)備與等離子弧焊接一樣，其電源一般都采用 （ ） 。 345. （ ） 是利用在碳棒與工件之間產(chǎn)生的電弧熱將金屬熔化，同時用壓縮空氣將這些熔化金屬吹掉，從而在金屬上刨削出溝槽的一種熱加工工藝。 347. 刨削結(jié)束時應(yīng)先拉斷 （ ） ，再關(guān)閉 （ ） 。速度太快易短路，太慢易斷弧，刨槽質(zhì)量差。 349. 刨削厚板中的深坡口時要采取 （ ） 刨削的辦法 。 351. 電子束焊接速度快，熱影響區(qū) （ ） 。 353. 電子束焊接速度快，電子束焊接速度可達(dá) （ ） 以上。 355. 按電壓高低可分為 （ ） 類。 357. 中壓電子束焊電壓為 （ ） 。 359. 按工件所處環(huán)境的真空度可分為 （ ） 幾種。 361. 高壓電源和電子槍應(yīng)有足夠的絕緣和良好的接地。 362. 電子束焊裝置設(shè)專用地線，其接地電阻應(yīng)小于 （ ） ，外殼應(yīng)用粗銅線接地。 364. 激光焊接分為 （ ） 。 366. 激光焊接適宜于 （ ） 、熱敏感性強的金屬以及熱物理性能差異懸殊、尺寸和體積差異懸殊工件間的焊接。 368. 目前，用于焊接的激光器主要有 （ ） 兩大類。 (如機械傷害、觸電、灼燙等 )，其特有的危險性和有害性是 （ ） 。 372. 激光防護(hù)眼鏡有 （ ） 等幾種。 374. 可以切割用常規(guī)氣體火焰切割方法難以切割的材料，如 （ ） 等