【正文】 文件。 執(zhí)行生產(chǎn)許可證和 安全 認證制度的產(chǎn)品，應(yīng)有許可證編號和 安全 認證標志。 設(shè)備內(nèi)的電器元器件、絕緣瓷件應(yīng)齊全，無接線脫落、損傷、裂紋等缺陷。 采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊圈。 柜（盤、屏、臺、箱） 吊裝時，索具必須檢查合格， 對頂部有吊環(huán)的，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)；對無吊環(huán)的，吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上?；A(chǔ)型鋼頂部高出地面 10mm，手車柜 按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行 。 表 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差 項 目 允 許 偏 差 mm/m mm/全長 不 直 度 1 5 水 平 度 1 5 位置誤差及不平行度 — 5 注：環(huán)形布置按設(shè)計要求 根據(jù)設(shè)計要求 ，按順序?qū)?柜（盤、屏、臺、箱） 放在基礎(chǔ)型鋼上。成排 柜（盤 、屏、臺、箱） 應(yīng) 逐臺找平、找正 。 表 柜（盤、屏、臺）允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 垂直度（每 m） 水平偏差 相鄰兩 柜 頂部 2 成排 柜 頂部 5 柜面偏差 相鄰兩柜邊 1 成排柜面 5 柜 間接縫 2 柜（盤、屏、臺、箱） 與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均要用鍍鋅螺栓連接。 低壓配電柜（盤）、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護。 表 保護導體的截面積 相線的截面積 S（ mm2） 相應(yīng)保護導體的最小截面積 Sp（ mm2） S≤ 16 S 16＜ S≤ 35 16 35＜ S≤ 400 S/2 400＜ S≤ 800 200 S＞ 800 S/4 注： S 指柜（盤、屏 、臺、箱）電源進線相線截面積，且兩者（ S、 Sp）材質(zhì)相同。 裝有電器的可開啟門，應(yīng) 以 裸銅軟線與接地的金屬框架可靠連接。 抽屜式配電柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 抽屜推拉靈活，無卡 阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜能夠互換； 2 抽屜的機械聯(lián)鎖、電氣聯(lián)鎖裝置動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開； 3 抽屜與柜體間的二次回路連接插件接觸良好； 4 抽屜與柜體間接觸及柜體、框架 接地良好。 柜（盤、屏、臺、箱） 一次結(jié)線應(yīng)符合下列 規(guī)定 ： 1 按施工圖要求進行接線，導線線色符合規(guī)范要求 ； 2 導線在柜內(nèi)綁扎牢固，端子連接可靠。 2 按圖 敷設(shè)柜與柜之間的控制線。多股線應(yīng)搪錫，不得有斷股現(xiàn)象。 鎧裝電纜在進入 柜（盤、屏、臺、箱） 后，應(yīng)將鋼帶切斷，鋼帶端部應(yīng)扎緊，并將鋼帶接地。 高低壓配電系統(tǒng)試運行應(yīng)按批準的試運行方案進行，試運行應(yīng)正常，并 做好試運行記錄。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。 6 低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)檢查接線 設(shè)備及 主要 材料 低壓 電動機 容量 、 規(guī)格型號 ， 電加熱器 功率、規(guī)格 型號及電動執(zhí)行機構(gòu) 規(guī)格型號 應(yīng) 符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證、 安全 認證和隨帶技術(shù)文件。 低壓電動機的 控制 、保護和啟動附屬設(shè)備應(yīng)與電動機配套，符合設(shè)計要求，并有銘牌、出廠合格證和隨帶技術(shù)文件 。 低壓電動機盤動轉(zhuǎn)子輕快，無卡阻及異常聲響，其鐵心轉(zhuǎn)子和軸頸完整，無銹蝕現(xiàn)象 。 除地 腳螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊圈。 低壓 電動機安裝應(yīng)符合下列 規(guī)定 ： 1 按施工圖確定電動機安裝的位置 ； 2 固定電 動 機的地腳螺栓與混凝土基礎(chǔ)牢固地結(jié)合成一體，螺栓 無 歪斜，機械強度滿足要求 ； 10 3 電 動機找平的 墊片不超過三塊，墊片與基礎(chǔ)面接觸嚴密，電 動 機底座安裝完畢后進行二次灌漿 ； 4 電 動 機采用 聯(lián)軸器 傳動 時 ， 其 軸向與徑向允 許誤差， 彈性聯(lián)接的不大于 ，鋼性聯(lián)接的不大于 ； 互相連接的 聯(lián)軸器 螺栓孔應(yīng)一致，螺帽應(yīng)有防松裝置 ； 5 電 動 機接線牢固可靠 ； 6 電 動 機外殼保護接地（ PE）或接零（ PEN） 連接 可靠。 電動機抽芯檢查應(yīng)符合下列 規(guī)定 ： 1 電動機內(nèi)部清潔無雜物，通風孔無阻塞 ； 2 電 動 機的鐵心、軸頸 、滑環(huán)和換向器等清潔，無傷痕、銹蝕現(xiàn)象 ； 3 線圈絕緣層完好 、 無傷痕，端部綁線 無 松動 ； 4 定子槽楔無斷裂、凸出及松動現(xiàn)象，每根槽楔的空響長度不超過 1／ 3，端部槽楔牢固 ； 5 軸承無銹斑，注油（脂）的型號、規(guī)格和數(shù)量正確 ； 6 轉(zhuǎn)子的平衡塊緊固，平衡螺絲鎖牢，風扇方向正確，葉片無裂紋 ； 7 磁極及鐵軛固定良好，勵磁線圈緊貼磁極， 無 松動 ； 8 鼠籠式電 動 機轉(zhuǎn)子導電條和端環(huán)的焊接良好，澆鑄的導電條和端環(huán)無裂紋 ； 9 電 動 機繞組連接正確，焊接牢固 ； 10 電 動 機的滾 動 軸承工作面光滑 ,無裂紋 ,無銹蝕 ，滾動體與內(nèi)外圈接觸良好 、無松動； 電 動 機干燥應(yīng)符合下列 規(guī)定 ： 1 在干燥前應(yīng)根據(jù)電 動 機受潮情況 ， 制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施 ； 2 烘干溫度要緩慢上升，一般每小時升溫 5～ 8℃，鐵芯和線圈的最高溫度控制在70～ 80℃ ； 3 當電 動 機絕緣電阻值達到規(guī)范要求時，在同一溫度下經(jīng) 5h 穩(wěn)定不變時， 可認為干燥完畢 ； 4 烘干可采用循環(huán)熱風干燥室、燈泡干燥法、電流干燥法等方法。 低壓 電動機試運行應(yīng)符合下列 規(guī)定 ： 1 電動機試運行一般在空載的情況下進行，空載運行時間為 2h，并做好試運行記錄； 2 試運行中，如 發(fā)現(xiàn)電動機不能起動、起動時轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，立即停止試運行，并查明原因； 3 起動多臺電動機時，應(yīng)按容量從大到小逐臺起動，不能同時起動 ； 4 電動機的溫度不能有過熱現(xiàn)象，滑動軸承溫升不超過 80℃，滾動軸承溫升不超過 95℃ ； 5 電動機的振動應(yīng)符合規(guī)范要求 ； 6 帶負荷起動次數(shù)應(yīng)盡量減少，產(chǎn)品說明書無規(guī)定時，冷態(tài)時可連續(xù)起動 2 次，熱態(tài)時可起動 1 次。 7 柴油發(fā)電機組安裝 設(shè)備及 主 要 材料 柴油發(fā)電機 組 的型號、規(guī)格容量等應(yīng)符合設(shè)計要求，并 應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證 、出廠試運行記錄和 產(chǎn)品 技術(shù)文件； 發(fā)電機 及其控制柜應(yīng)有 出廠試驗記錄 ，其所使用的主要材料、成品、半成品 應(yīng) 有出廠合格證 或質(zhì)量證明文件。 柴油發(fā)電機 組 本體、控制設(shè)備等外觀 應(yīng)無損 傷及變形 ，涂層應(yīng)完整， 隨機附件、專用工具、備品備件 應(yīng) 齊全 。 除地腳螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊圈。 安裝前應(yīng)按設(shè)備說明書將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行拆卸、清洗，裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動、調(diào)節(jié)靈活。 整體安裝時，找正墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。 找平的墊片不應(yīng)超過三塊，墊片與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)嚴密，底座安裝完畢后應(yīng)進行二次灌漿。 機軸必須保持水平，柴油機與發(fā)電機組用連軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。 饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。開關(guān)、保護裝置的型號、規(guī)格 應(yīng) 正確，驗證出廠試驗的鎖定標記應(yīng)無位移，如有位移應(yīng)由試驗廠重新標定。 發(fā)電機組中性 線 （工作零線）應(yīng)與 接地干線直接連接，螺栓防松零件 應(yīng) 齊全，且有標識。 柴油發(fā)電機組 試運行應(yīng)符合下列 規(guī)定 ： 1 試運行按設(shè)計的自備電源使用分配預(yù)案進行負荷試驗，機組連續(xù)運行 12 小時無故障，并做好試運行記錄。 8 不間斷電源安裝 設(shè)備及 主要 材 料 不間斷電源 的型號、規(guī)格、容量等應(yīng) 符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證 及 有關(guān)技術(shù)文件 ，不間斷電源柜應(yīng) 出廠試驗記錄 。 不間斷電源 及附件、備件、柜內(nèi) 電器元件等應(yīng)無損壞丟失， 內(nèi)部結(jié) 線 連接 應(yīng)正確， 緊固件應(yīng)齊全、可靠不松動，焊接連接應(yīng) 無脫落，設(shè)備 外觀 涂層應(yīng)完 好，無受潮、碰傷及變形等缺陷。 各種規(guī)格的型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，并無明顯銹蝕。 不間斷電源 安裝 不間斷電源的母線支架安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，支架及絕緣子鐵腳均應(yīng)防腐刷漆，連接處應(yīng)涂電力復合脂。 不間斷電源 裝置 應(yīng)安裝平穩(wěn) 、 排列整齊 。 電線、電纜的屏蔽護套接地 應(yīng) 連接可靠， 并 與接地干線就近連接，緊固件 應(yīng) 齊全。 不間斷電源 裝置的金屬外殼及可接近裸露導體接地（ PE）或接零（ PEN）可靠，且 有 標識 。 不間斷電源安裝完畢后應(yīng) 嚴格按產(chǎn)品技術(shù)要求進行 充、放電試驗，防止過充、過放損壞極板，影響使用壽命；放電后應(yīng)立即充電， 間隔不宜超過 10 小時 ； 充、放電過程應(yīng)做好電壓、電流、溫度等記錄，并繪制充放電特性曲線圖。 不間斷電源的 輸入、輸出各級保護系統(tǒng)和輸出的電壓穩(wěn)定性、波形畸變系數(shù)、頻率、相位、靜態(tài)開關(guān)的動作等各項技術(shù)性能指標試驗調(diào)整必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，且符合設(shè)計要求。不間斷電源正常運行時 產(chǎn)生的 A 聲級噪聲，不應(yīng)大于 45dB；輸出額定電流為 5A 及以下的小型不間斷電源噪聲 ，不應(yīng)大于30dB。安裝技術(shù)文件 應(yīng) 包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)，并 指明連接程序、伸縮節(jié)設(shè)置 與 連接以及其它說明。 表 母線的機械性能 和電阻率 母線名稱 母線型號 最小 抗 拉強度 （ N／ mm2） 最小伸長率（ ％ ） 20℃ 最大電阻率（ Ω .mm2／ m） 銅母線 TMY 255 6 鋁母線 LMY 115 3 母線表面應(yīng)光潔平整 ， 不應(yīng)有 明顯的劃痕及 裂紋 、 折皺 、 夾雜物 、 變形和扭曲等 現(xiàn)象。螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍鋅層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分。 絕緣子及穿墻套管的瓷件，應(yīng)符合國家標準和有關(guān)電瓷產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。 各種規(guī)格的型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，并無明顯銹蝕， 金屬緊固件及卡具均應(yīng)采用熱鍍鋅件。 絕緣子安裝 應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 安裝 前進行絕緣測試， 其絕緣電阻值大于 1MΩ； 2 灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用； 3 絕緣子上下各墊一塊石棉墊； 4 夾板、卡板的制作規(guī)格與母線的規(guī)格相適配，且安裝牢固。 母線加工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 母線調(diào)直采用母線調(diào)直器進行調(diào)直，手工調(diào)直時必須用木錘，下面墊道木進行作業(yè)，不得用鐵錘 ； 2 母線切斷可使用手鋸或砂輪鋸，不得用電弧 或乙炔進行切斷 ； 3 母線彎曲應(yīng)用專用工具（母線煨彎器）冷煨，彎曲處不得有裂紋及顯著的皺折。 表 矩形母線最小彎曲半徑（ R）值 彎曲方式 母線斷面尺寸 （ mm） 最小彎曲半徑（ mm） 銅 鋁 鋼 平彎 50179。10 2a 2a 立彎 50179。10 2b 1b 注： a 為母線的寬度； b 為母線的厚度。施焊時，母線表面光潔，無油污、腐蝕； 3 焊接前用銅絲刷清除母線坡口處的氧化層，將母線接口墊平對齊，并根據(jù)母線規(guī)格留出 1～ 5mm 的間隙 ，然后進行施焊； 4 母線的焊接必須雙面焊 ， 焊縫對口平直，不得錯口 。焊完后應(yīng)趁熱清洗掉焊藥。 e 鋼與銅或鋁：鋼搭接面 必須 搪錫 。 表 母線搭接螺栓 擰緊力矩 序號 螺栓規(guī)格 力矩值（ N178。 母線 相序排列及涂色，當設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 上、下布置的交流母線，由上至下排列為 A、 B、 C 相；直流母線正極在上，負極在下 。 3 引下線的交流母線，由左至右 （面對） 排列為 A、 B、 C 相 ；直流母線正極在左，負極在右 。 高壓母線交流工頻耐壓試驗必須按 GB50150－ 2020 的規(guī)定交接試驗合格。 當絕緣電阻值大于 10MΩ時，可采用 2500V 兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間 1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。 3 懸掛吊裝 時， 吊桿直徑與封閉 、 插接母線 的 重量相適應(yīng) ，螺母可調(diào)節(jié)； 4 落地安裝 時 ，立柱可用鋼管或型鋼制作 ； 5 垂直安裝 時， 沿墻或柱子處做固定支架，過樓板處加裝防震裝置，并做防水臺 ； 6 支架及支架與埋件焊接處 應(yīng) 防腐 刷 漆均勻，無 遺漏 ，不污染建筑物 ； 7 支架接地 應(yīng)可靠 。在組裝前，應(yīng)對每個回路的容量、編號、附件進行核對，并檢查其外殼應(yīng)無變形，內(nèi)部應(yīng)無損傷， 并 用500V 的兆歐表對每段母線槽的相與相、相與零、相與地、零與地間的絕緣進行測試，其 絕緣電阻值 應(yīng) 大于 20MΩ。 垂直及 豎井內(nèi)安裝 時， 應(yīng)按編號自下而上逐段連接 ； 垂直安裝距地 以下應(yīng)采取保護措施（電氣專用豎井、配電室、電機室、技術(shù)層 等除外） ，其垂直度允許偏差為：每兩米段應(yīng)不大于 4mm；全長應(yīng)不大于 5mm。 母線槽敷設(shè)長度超過 40m 及跨越建筑物變形縫處時，必須設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)宜采用過渡軟連接線，其材質(zhì)和額定電流與母排相同，伸縮 節(jié) 伸縮長度不 得 小于 100mm。 穿墻時，應(yīng)在穿墻處用膨脹螺栓固定防火隔板，填入防火堵料；