【正文】 的。系統(tǒng)中物料以條碼為最小管理單元，條碼包含信息（物料編碼，批次，供應(yīng)商，數(shù)量），每個(gè)條碼在系統(tǒng)中是唯一的。啟動(dòng)收料作業(yè)后，根據(jù)采購(gòu)清單打印物料條碼，粘貼在質(zhì)檢合格的物料上，然后通過(guò)原料入庫(kù)功能掃描物料條碼進(jìn)行入庫(kù)操作，同時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出、同批次物料盡量放置在同一個(gè)庫(kù)位或相近庫(kù)位的原則進(jìn)行存放庫(kù)位指引，搬運(yùn)人員將物料搬運(yùn)到指定庫(kù)位后，掃描庫(kù)位條碼，校驗(yàn)庫(kù)位放置是否正確，通過(guò)后完成入庫(kù)操作。生產(chǎn)領(lǐng)料業(yè)務(wù)過(guò)程如下圖所示：BMS系統(tǒng)從ERP中下載生產(chǎn)領(lǐng)料單，根據(jù)先進(jìn)先出的原則生成揀料數(shù)據(jù)，揀料數(shù)據(jù)中包含了物料存放的庫(kù)位和數(shù)量，BMS系統(tǒng)將物料存放庫(kù)位和數(shù)量顯示在作業(yè)人員的終端上，指引作業(yè)人員快速完成揀料作業(yè)。出庫(kù)確認(rèn)后，BMS完成庫(kù)存數(shù)據(jù)處理。 產(chǎn)成品收發(fā)及庫(kù)存管理物料收發(fā)及庫(kù)存管理子系統(tǒng)的主要業(yè)務(wù)處理如下圖： 其中，產(chǎn)品交庫(kù)和銷(xiāo)售發(fā)貨是兩個(gè)最重要的業(yè)務(wù)。相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)回寫(xiě)ORACLE ERP。揀料時(shí)掃描庫(kù)存和物料條碼，校驗(yàn)揀料的正確性，并采集揀料數(shù)據(jù)。然后，打印貨運(yùn)單等貨運(yùn)文檔，并在貨運(yùn)單上設(shè)置必要的跟蹤點(diǎn)，系統(tǒng)界時(shí)提醒業(yè)務(wù)跟蹤，貨物到達(dá)后，本筆貨運(yùn)業(yè)務(wù)關(guān)閉。 系統(tǒng)采集點(diǎn)設(shè)置采集點(diǎn)有線條碼槍數(shù)量無(wú)線條碼采集終端（RF）數(shù)量說(shuō)明原片庫(kù)輔料庫(kù)PVB庫(kù)產(chǎn)成品庫(kù)合計(jì) 系統(tǒng)開(kāi)發(fā)環(huán)境BMS是一套用于物流現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理的系統(tǒng)，其特點(diǎn)是服務(wù)于公司內(nèi)部，系統(tǒng)要求穩(wěn)定性高、實(shí)時(shí)性高、性能快、可操作性強(qiáng)，因此，整套系統(tǒng)主業(yè)務(wù)使用C/S架構(gòu)，并通過(guò)RF（三層結(jié)構(gòu)）實(shí)現(xiàn)移動(dòng)業(yè)務(wù)處理。開(kāi)發(fā)操作系統(tǒng)Windows 2000/XP需求分析Office 2003/Visio 2003數(shù)據(jù)庫(kù)建模PowerDesigner 9PC客戶端程序Delphi 2007數(shù)據(jù)后臺(tái)邏輯PL/SQL Developer 7RF中間件服務(wù)程序JAVARF客戶端程序MS .net與erp接口通過(guò)ORACLE提供的接口處理。無(wú)線網(wǎng)絡(luò)由RF和AP構(gòu)成，RF通過(guò)AP登入局域網(wǎng)。 軟件環(huán)境數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)：ORACLE 9i或以上版本。PC前臺(tái)操作系統(tǒng)：windowsXP或以上。 系統(tǒng)備份方案在本項(xiàng)目中，我們建議采用磁盤(pán)冗于和局域網(wǎng)備份技術(shù)為主實(shí)現(xiàn)對(duì)MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)的自動(dòng)備份。當(dāng)因意外情況，數(shù)據(jù)丟失時(shí)，可以通過(guò)備份數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)恢復(fù)工作，以保證數(shù)據(jù)的安全性。因此有必要建立一套備份制度對(duì)這些關(guān)鍵的信息定期進(jìn)行備份，以便能在信息遭到破壞的時(shí)候能及時(shí)恢復(fù)。系統(tǒng)都是在不間斷運(yùn)作中，需要在不影響系統(tǒng)正常運(yùn)作的情況下，根據(jù)備份的策略對(duì)系統(tǒng)的信息進(jìn)行定期備份。 數(shù)據(jù)庫(kù)備份策略數(shù)據(jù)庫(kù)備份需要考慮的因素包括：l 應(yīng)當(dāng)盡量減少備份和恢復(fù)所需要花費(fèi)的時(shí)間。l 在執(zhí)行備份和恢復(fù)的時(shí)候，對(duì)運(yùn)行的業(yè)務(wù)系統(tǒng)的影響應(yīng)當(dāng)減少到最低。 數(shù)據(jù)庫(kù)備份方法建議采用簡(jiǎn)便軟件備份的技術(shù)，每天凌晨0點(diǎn)（或業(yè)務(wù)固定暫停時(shí)間點(diǎn)）將數(shù)據(jù)庫(kù)自動(dòng)備份成壓縮文件，再用帶FTP功能的備份軟件將壓縮后的數(shù)據(jù)文件放到局域網(wǎng)內(nèi)的專(zhuān)用備份服務(wù)器上。對(duì)應(yīng)用程序的安裝包可采用專(zhuān)門(mén)的版本管理軟件進(jìn)行版本控制，一般情況下只需要在新版本的程序發(fā)布成功后，對(duì)安裝包進(jìn)行一次備份即可。6 BMS系統(tǒng)主要功能模塊描述 基礎(chǔ)信息管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)信息主要包括兩個(gè)層面的基礎(chǔ)信息管理。另一部分是倉(cāng)庫(kù)管理環(huán)節(jié)底層的基礎(chǔ)信息，這部分信息可能在ORACLE ERP中沒(méi)有建立。這部分基礎(chǔ)數(shù)據(jù)主要包括以下內(nèi)容：數(shù)據(jù)名稱(chēng)處理方式物料信息系統(tǒng)初始從ORACLE ERP導(dǎo)入后定時(shí)自動(dòng)/人工更新產(chǎn)品信息系統(tǒng)初始從ORACLE ERP導(dǎo)入后定時(shí)自動(dòng)/人工更新客戶信息系統(tǒng)初始從ORACLE ERP導(dǎo)入后定時(shí)自動(dòng)/人工更新供應(yīng)商信息系統(tǒng)初始從ORACLE ERP導(dǎo)入后定時(shí)自動(dòng)/人工更新人員信息BMS系統(tǒng)中人工錄入部門(mén)信息系統(tǒng)初始從ORACLE ERP導(dǎo)入后定時(shí)自動(dòng)/人工更新庫(kù)房庫(kù)位信息BMS系統(tǒng)中人工錄入，但需與ORACLE ERP中保持一致 物料收發(fā)及庫(kù)存管理 物料條碼打印為提高原料入庫(kù)的效率，系統(tǒng)提供提前打印條碼的功能，在條碼打印時(shí)選擇物料編碼、供應(yīng)商，打印后在系統(tǒng)中保存條碼與物料編碼，供應(yīng)商的關(guān)系。除對(duì)來(lái)料的物料編碼、數(shù)量進(jìn)行管理外，還可以進(jìn)一步跟蹤到批次。處理說(shuō)明： 首先在在待入庫(kù)物料上粘貼條碼。如果是選擇了采購(gòu)指令的入庫(kù)單，不是采購(gòu)指令的物料不能入庫(kù)。 入庫(kù)確認(rèn)，庫(kù)存增加，條碼與物料的數(shù)量、批次建立對(duì)應(yīng)關(guān)系。出庫(kù)單主記錄包括：退料原因、退料時(shí)間、退料出庫(kù)人等； 報(bào)廢出庫(kù)處理物料過(guò)期或有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)可以進(jìn)行報(bào)廢處理，報(bào)廢物料時(shí)同樣只需要掃描條碼即可。使用無(wú)線RF時(shí)，物料不需每次都搬運(yùn)到PC機(jī)附近才能發(fā)料，提高發(fā)料效率。發(fā)料時(shí)手工導(dǎo)入。庫(kù)房人員根據(jù)檢索的信息指引到相應(yīng)的庫(kù)位揀料，系統(tǒng)也支持與指引不同批次物料的發(fā)料，當(dāng)批次不同時(shí)會(huì)提醒用戶進(jìn)行確認(rèn)。領(lǐng)料單主記錄包括：領(lǐng)料人、發(fā)料人、領(lǐng)料時(shí)間等信息。庫(kù)管員根據(jù)生產(chǎn)線退料情況，錄入生產(chǎn)退料單，選擇生產(chǎn)任務(wù)令，掃描物料條碼，系統(tǒng)自動(dòng)帶出該條碼原對(duì)應(yīng)的任務(wù)令、數(shù)量等對(duì)應(yīng)關(guān)系，庫(kù)管人員錄入實(shí)際退料數(shù)量。 雜入雜出條碼對(duì)應(yīng)的帳面數(shù)量與實(shí)物數(shù)量不一致時(shí)可通過(guò)雜入，雜出功能調(diào)整數(shù)量。 雜入提供對(duì)庫(kù)存的雜入、增加庫(kù)存。 雜出提供對(duì)庫(kù)存的雜出、減少庫(kù)存。 移庫(kù)當(dāng)物料庫(kù)存位置發(fā)生變化時(shí)，提供對(duì)庫(kù)存物料的所在的子庫(kù)、貨位轉(zhuǎn)移處理。 盤(pán)點(diǎn)庫(kù)管人員可以選擇庫(kù)位進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，系統(tǒng)將選擇的庫(kù)位下的物料條碼顯示，用戶對(duì)庫(kù)位下的物料逐一掃描條碼，完成后系統(tǒng)提供差異報(bào)表?？紤]PC機(jī)及無(wú)線RF兩種操作方式。 庫(kù)存預(yù)警通過(guò)設(shè)置每種物料庫(kù)存的上限、下限，當(dāng)用戶對(duì)庫(kù)位進(jìn)行預(yù)警查詢時(shí)，系統(tǒng)給出超出限定范圍的在庫(kù)物料預(yù)警。由于系統(tǒng)內(nèi)每個(gè)包裝的物料是由唯一條碼進(jìn)行管理，當(dāng)一包料拆分成多包料時(shí)，新包要打印新的條碼，原包條碼對(duì)應(yīng)的數(shù)量減少。查詢結(jié)果：物料編碼、數(shù)量、廠家批次、當(dāng)前在庫(kù)位置等。查詢條件：?jiǎn)螕?jù)編號(hào)，條碼，物料編號(hào)，子庫(kù)，貨位等。包含字段（單據(jù)編碼,庫(kù)存事務(wù)類(lèi)型,子庫(kù),貨位,物料條碼,批次,數(shù)量）。查詢條件：?jiǎn)螕?jù)編號(hào)，條碼，物料編號(hào)，子庫(kù)，貨位等。包含字段（單據(jù)編碼,庫(kù)存事務(wù)類(lèi)型,子庫(kù),貨位,物料條碼,批次,數(shù)量）。查詢條件：交易時(shí)間段，條碼，物料編號(hào)，子庫(kù)，貨位；查詢結(jié)果：按發(fā)生交易物料出入庫(kù)明細(xì)記錄。查詢條件：物料編碼、子庫(kù)、貨位、物料條碼、批次。 產(chǎn)成品收發(fā)及庫(kù)存管理 產(chǎn)品交庫(kù)通知單下載產(chǎn)品交庫(kù)前，工作人員先在ERP中錄入產(chǎn)品交庫(kù)通知單，BMS系統(tǒng)從ERP中將產(chǎn)品交庫(kù)通知單下載到本地，供交庫(kù)接收時(shí)校驗(yàn)使用。3）打印裝箱單，貼在箱體上，包裝完成。 發(fā)貨通知單下載及調(diào)度發(fā)貨前，從ERP中下載要執(zhí)行的發(fā)貨通知單。通過(guò)本地發(fā)貨通知單的順序和狀態(tài)進(jìn)行發(fā)貨業(yè)務(wù)調(diào)度。 揀貨 1）從系統(tǒng)中提取揀貨指令顯示的屏