【正文】 設(shè)計單位關(guān)于標(biāo)段全線的高程控制水準(zhǔn)點的交樁記錄，并在必要地方布設(shè)永久性水準(zhǔn)點。水準(zhǔn)點、平面控制點設(shè)置在比較穩(wěn)定的地基上，以觀測時不用轉(zhuǎn)點為宜。、施工用水電條件本工程的生活及施工用電，全采用現(xiàn)場附近接電接至施工現(xiàn)場，自建配電房。施工現(xiàn)場線路照明及其他線路全部敷設(shè)地下，沿基槽架設(shè)導(dǎo)線采用BLX橡膠絕緣導(dǎo)線架空敷設(shè)，各設(shè)備用電采用XLV橡皮絕緣電力電纜。施工用水則取用河道水，但必須對所用水進行檢測，如河道水不能滿足施工要求則接用自來水。施工道路主要考慮混凝土運輸及主材運輸?shù)倪M場道路，對整個施工現(xiàn)場而言，只需對于局部地段進行修整即可，施工便道局部做法如下：（1）平整場地，鋪300mm厚砂石、再澆筑200mm厚的C30路面，長約500m。閘壩工程施工期排水的特點：工作面狹窄，排水量大，排水布置極其困難，閘室上游部分排水引排至壩體段上游集水井，使用2臺污水泵避開河道抽至河道下游。鋼筋加工廠內(nèi)置加工車間一間，建筑面積為50m178。；原材料加工場，占地面積為100m178。加工車間旁邊布置一塊混凝土地面的放樣平臺，面積50m178。、模板加工及堆放場木材及模板加工廠緊鄰鋼筋加工廠，廠內(nèi)設(shè)有鋼模堆放區(qū)、木材堆放區(qū)和廠房區(qū)。木材及模板加工廠將根據(jù)各施工部位模板計劃和設(shè)計規(guī)格與數(shù)量，以及施工高峰期增加的模板數(shù)量，提前加工，并承擔(dān)常規(guī)生產(chǎn)過程中變形及缺損鋼、木模板的校正、修復(fù)處理?！?00m178。、備機備料按計劃將所需施工機械設(shè)備安裝就位。鋼筋加工、模板加工等設(shè)備亦盡早運至工地，進行試驗和試運行，機械設(shè)備遵循先用先到，后用后到，不用既撤的原則。模板、鋼筋等先行進場施工，鋼筋到場后立即取樣檢測和相應(yīng)的實驗；土方開挖工程完成后立即組織砌筑工程所需材料到位，確保工程進度需要。機械設(shè)備和材料到場檢驗合格，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用?；炷凉?5人。、施工進度計劃根據(jù)實施性施工組織設(shè)計的工期要求、現(xiàn)場施工安排計劃及實際情況，1鋼板閘計劃于2016年9月20日開始施工，計劃工期4天，9月24日完成。第四章 主要施工方法及施工技術(shù)措施、施工布署基礎(chǔ)施工階段為了考慮排水泄洪，先施工下游銜接段，再施工閘室段，再施工上游銜接段，最后施工上、下游銜接段河道兩岸的擋墻。如工程施工時確需要進行專門的施工排水和渡汛工程時則報告業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)。、施工順序總體施工順序測量放線 施工導(dǎo)流與圍堰施工 壩體前高壓旋噴樁施工 下游銜接段底板施工閘室段施工 上游銜接段底板施工 閘室上下游銜接段擋墻 閘門的安裝和調(diào)試 啟閉機安裝和調(diào)試 竣工驗收上下游銜接段施工順序測量放線 河道土方開挖 河底防滲體土方回填 鋪設(shè)無紡?fù)凉げ? 碎石墊層 干砌石護底施工。我們將根據(jù)業(yè)主和測繪部門提供的平面控制點和高程控制點布設(shè)平面控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點，并負(fù)責(zé)測量資料的收集、整理和保存。平面控制測量以業(yè)主移交的控制點，采用二級導(dǎo)線與前方交匯法進行工程平面控制點的布設(shè)及加密。憑此軸線，根據(jù)建筑物的外觀、尺寸測放出邊線、軸線，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，測距誤差177。5″。測量放樣注意事項（1）所采用的GPS、全站儀、經(jīng)緯儀、測距儀、自動水平水準(zhǔn)儀、鋼卷尺，水準(zhǔn)尺、花桿都必須有準(zhǔn)用合格證，必須經(jīng)過定期校核，并有專人負(fù)責(zé)保管。（3）測量放樣成果，必須經(jīng)現(xiàn)場管理工程師復(fù)測、校核無誤后，方可進入下一步工序施工。（5）根據(jù)現(xiàn)場埋設(shè)的控制樁逐一進行編號，并繪制在總平面圖上，且注明各自有關(guān)部位相互間的距離、高程和角度。、河道倒流及圍堰施工施工導(dǎo)流方案鋼壩閘采用上下游圍堰截斷河道，施工分段進行。為保證河道內(nèi)行洪順暢，將河道導(dǎo)流改向至無啟閉機室一側(cè)的河道，在堰底（或常水位）埋設(shè)D800鋼筋砼排水管導(dǎo)流河道內(nèi)的水流。施工圍堰頂寬為1米，上、下游邊坡均為1：2，壩基清淤：施工前先探明壩基淤泥情況，擬采用填土擠淤法排除表層淤土。填筑前先布置做好臨時道路。A 基坑初期排水用22kw泥漿泵，揚程不夠時候采取雙聯(lián)排水。為保證基坑旱地施工，在基坑內(nèi)部開周邊設(shè)置排水溝，在基坑下游角部設(shè)置大型集水坑，雖然基坑面積不大，但由于干砌石海漫及拋石防沖槽透水性大，故暫定用4臺泥漿泵進行經(jīng)常性排水，同時備用4臺以防暴雨和機械故障。（2）下游圍堰施工施工順序:土方開挖填土基礎(chǔ)、草袋圍堰填筑、基坑排水、背水坡整坡，其余圍堰填筑同上游圍堰。排水方案本工程場內(nèi)排水主要是圍堰內(nèi)河水及滲水，同時工程區(qū)域大，因此先將圍堰內(nèi)原河水排掉后，在沿圍堰四周開挖降排水溝，在圍堰上設(shè)抽水站，配備2臺250JQC1402潛水泵（流量140m3/h，揚程30m，功率17kw）和2臺8B18離心泵（流量285m3/h，揚程18m，功率40kw），將水排至河道，該抽水站利用高壓電。、高壓旋噴樁施工鋼壩閘壩前采用單排高壓水泥漿泵旋噴，形成柱列式防滲帷幕，設(shè)計旋噴樁樁徑80cm，樁長7米，樁中心距50cm，搭接30cm。噴射壓力：高壓漿24MPa； 提升速度：20cm/min； 施工參數(shù)：～，進漿量不低于90L/min。施工采用兩管法，分兩序進行，施工時應(yīng)嚴(yán)格按照《水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范》進行。高壓旋噴樁的具體施工方法詳見《南陽市漢城河綜合整治工程鋼板閘高壓旋噴樁施工方案》 。同時保護好清理區(qū)的天然植被、林業(yè)資源，防止對環(huán)境造成不良影響。在此應(yīng)注意保護已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞土方開挖前，應(yīng)會同監(jiān)理工程師進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收：用于開挖工程量計算的原地形測量剖面的復(fù)核檢查。并以此作為工程量計量的依據(jù)。清廢土料運輸至棄碴場（清廢土方按業(yè)主要求統(tǒng)一堆放平整）。使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。組織、協(xié)調(diào)管理及工期開挖由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，控制好人員、機械，確保開挖工序的穩(wěn)步進行，施工員做好測量放線，控制好邊坡的穩(wěn)定，由專職安全員組織人員及時檢查安全情況，邊坡穩(wěn)定情況由專業(yè)檢測單位全天候檢測，并及時上報檢測數(shù)據(jù)。b、所有開挖均為旱地施工，對開挖施工中的地下水和施工用水，應(yīng)采取有效的截、排水措施予以排除。d、清基開挖、清除的棄土、雜物、廢渣等，堆放在監(jiān)理工程師指定位置。f、施工期所有的土方開挖邊坡面均應(yīng)加以修整，使其處于安全狀態(tài)。g、總的開挖原則是自上而下。B、土方開挖程序測量放樣→表土清理→人工配合機械分層開挖→清底。 河道機械開挖質(zhì)量檢查項目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法項類檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或允許偏差(mm)檢測頻率檢測方法范圍點數(shù)主控項目河底高程設(shè)計值177。測量采用斷面索法。河道底寬設(shè)計值177。200測l處以上河道邊坡局部坡比1:n (1177。30任意測3點以上灘面寬度設(shè)計值177。監(jiān)理工程師檢查了相關(guān)條件并得到同意后，才能鋪筑粘性土。在達到河道底高程時，工程師應(yīng)檢查暴露的土層。土方填筑施工方法土方填筑前做現(xiàn)場生產(chǎn)性實驗，經(jīng)試驗取得壓實條件下的試驗成果（鋪筑方式、鋪筑厚度、碾壓機械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實土的干容重、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強度等），試驗成果作為施工技術(shù)質(zhì)量控制要求和檢測方法。施工順序：測量放樣→清雜→取土→填筑壓實→碾壓報驗。（2）取土：取土土質(zhì)應(yīng)符合填筑土料要求,應(yīng)按批準(zhǔn)的施工措施以及現(xiàn)場生產(chǎn)性實驗確定的參數(shù)進行填料土的制備。② 相鄰施工段的作業(yè)宜均衡上升，若出現(xiàn)段間高差時，分段處應(yīng)留有坡度，錯縫搭接，并注意密實。④ 雨季施工措施：A、雨天施工應(yīng)采取措施，注意場地積水及時排除，施工坡道、必要時應(yīng)鋪墊草袋等防滑。當(dāng)降小雨時，停止填筑。C、雨后土料的含水量增大，應(yīng)及早曬干，控制含水量用于回填。雨后恢復(fù)施工，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬復(fù)壓處理，必要時應(yīng)對表層再次進行清理，并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工?，F(xiàn)場驗收不合格地段，好系好土，磆底部也不彈簧，灑水后繼續(xù)進行碾壓，如表層土或底部土含水量高，則實施就地加石灰翻拌處理。土方填筑質(zhì)量控制（1）土料鋪填① 鋪料前，清除所有的各種雜物、雜草、洞穴、浮土等，將土料鋪至規(guī)定部位，填筑土料中的雜質(zhì)清除。③ 相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，以斜坡面相接。⑤ 鋪料至堤邊時，在設(shè)計邊線外側(cè)各超填一定余量，人工鋪料為10～20cm，機械鋪料為30～50cm。② 分段填筑，各段設(shè)立標(biāo)志，上、下層的分段接縫位置錯開。分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，垂直堤軸線方向2～3m。⑤ 發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、干松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，及時進行處理，并經(jīng)檢驗合格后，鋪填新土。（3）結(jié)合面處理結(jié)合面處理時，徹底清除各種工程物料和疏松土層?？v向接縫采用平臺和斜坡相間形式，嚴(yán)格控制土塊尺寸、鋪土厚度及含水量，并加強壓實控制，確保接合質(zhì)量。當(dāng)降小雨時，停止粘性土填筑。雨后恢復(fù)施工，填筑面經(jīng)晾曬，對表層再次進行清理，待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工。密實度現(xiàn)場檢測采用環(huán)刀取樣法；每填筑完一層土，還要進行標(biāo)高、斷面、坡度等平面尺寸的檢測。、無紡?fù)凉げ嫉匿佋O(shè)土工布鋪設(shè)工藝流程為：基礎(chǔ)整平→基礎(chǔ)驗收→鋪設(shè)無紡布→裁剪→對正、搭齊→壓膜定型→檫拭塵土→搭接→檢測修補→復(fù)檢→驗收。供貨廠家必須通過檢測報告的形式提供下列技術(shù)數(shù)據(jù)：斷裂強度、斷裂伸長率、撕破強力、抗?jié)B壓力、滲透系數(shù)、使用溫度范圍、抗凍性等。（3）鋪設(shè)反濾土工布前，必須清除坡面的頑石等尖角雜物，保證結(jié)合面平整，經(jīng)驗收合格后方可鋪設(shè)。（4）土工布鋪設(shè)分縫縱向鋪設(shè)，每次鋪設(shè)范圍的大小由其上部反濾料或碎石料的分塊確定。土工布鋪設(shè)前，進行鋪設(shè)面的基礎(chǔ)處理和驗收工作。（5）土工布采用人工鋪設(shè)，接頭采用搭接形式，搭接長度不小于50cm，坡面搭接采用高處接頭覆蓋于低處接頭之上。為防止大風(fēng)吹損土工布，在鋪設(shè)期間應(yīng)用沙袋將鋪設(shè)完成的土工布壓住，直至其上部的墊層施工完為止。（6）土工布鋪設(shè)完成后即進行驗收，主要檢查土工布有無破損，鋪設(shè)平整度和搭接長度是否滿足設(shè)計要求。在土工布上進行施工時，材料要輕搬輕放，防止損傷已鋪設(shè)完成的土工布。 完成原材料的常規(guī)試驗，確定填料的相對密度，填料粗砂的含泥量應(yīng)小于5%，粗砂中不應(yīng)含有泥塊、石塊、樹根等雜物。鋪設(shè)粗砂墊層。采用機械輔助人工攤鋪的方法進行施工，即先用挖機將粗砂放入溝底，然后用人工進行鋪設(shè)，確保松鋪厚度均勻。粗砂墊層的壓實。行走軌跡重疊1/3～1/2，并采用交錯進退碾壓，碾壓速度要控制在1～2km/h以內(nèi)，避免過快過慢，影響壓實效果。、碎石墊層鋪設(shè)本工程中墊層為碎石墊層，其設(shè)計厚度為15cm。基礎(chǔ)修整、夯實和基礎(chǔ)驗收：，并預(yù)留20～30cm厚采用人工掛線修整。邊坡擬采用蛙式打夯機進行夯實，防止發(fā)生“橡皮土”和漏壓。測量放線：由測量隊測放控制線，人工放樣墊層設(shè)計線。墊層由下向上逐層鋪料。其厚度為10cm。(2)、鋪設(shè)碎石墊層自堤身上部往下修整邊坡至設(shè)計尺寸，使邊坡順直,曲線園滑，將碎石均勻鋪設(shè)在邊坡上，邊砌石邊鋪碎石，防止在塊石運輸過程中將墊層破壞。、混凝土墊層鋪設(shè)閘室段圖紙設(shè)計底板墊層為100mm厚的C15混凝土，土方開挖到底后，立即進行混凝土墊層施工，及時封閉基坑。(2)開挖時應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高、及平整度。(4)基坑積水處理：墊層澆注前，中間設(shè)置兩個集水坑，并及時疏干集水坑內(nèi)的水，保證墊層施工質(zhì)量。墊層混凝土澆注采用平板振動器搗固，人工抹平，表面高程偏差不大于177。、干砌石護底施工材料要求塊石料必須選用質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫大致方正的巖石，不允許使用薄片狀石料。石料抗水性、抗凍性、抗壓強度、孔隙率等均應(yīng)符合設(shè)計文件要求和規(guī)范規(guī)定。砌石前準(zhǔn)備（1）測量放線：砌石施工前測量放線，將砌石頂面標(biāo)高標(biāo)于樁上，橫縱掛線，放出石砌體的控制邊線。干砌塊石施工方法（1）砌筑開始,先對基槽的平面尺寸和深度進行檢查,務(wù)使符合設(shè)計要求。（2）按設(shè)計規(guī)定掛線放祥。（5）對不穩(wěn)的石塊,應(yīng)用大小合適的小石塊或碎石墊實,位置不當(dāng)時,要撥正靠緊,并用手錘敲擊使片石坐穩(wěn)。（7）干砌石分堆砌和鋪砌兩類,鋪砌分單層和雙層之分,在具體砌法上又分栽砌和平砌兩種:栽砌是以石塊的軸線與鋪砌面相垂直的砌法,上下層間的石塊應(yīng)錯縫塞穩(wěn)。（8）砌筑時，石塊分層堆砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，必要時需設(shè)置拉結(jié)石。大孔隙用碎石堵塞，確保干砌塊石的穩(wěn)定性。（9）干砌石護底施工① 干砌塊石施工工藝流程為：砌筑基面找平→大塊石選料→安放石料→干砌施工。③ 每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層高度找平一次，分段砌筑進行，砌筑的砌石體交接處同時砌筑。砌筑時片石分層堆砌，上下錯縫，咬扣緊密。采用同皮內(nèi)丁順相間的砌筑形式，當(dāng)中間部分用毛石填砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不小于200 mm，兩個分層高度間的錯縫不小于80mm。干砌石的施工要求（1）干砌塊石施工時應(yīng)錯縫豎砌，鋸齒形銜接施工，護面平整，砌石緊密，不允許有外插石，不通縫。（3）面石砌筑禁止使用小塊石，不得有通縫、對縫、浮石、空洞。（4）砌筑塊石邊角應(yīng)經(jīng)敲打修整使之與已砌塊石面基本吻合后才能使用，塊石砌體的縫口應(yīng)擠靠緊密，上下錯縫，底部應(yīng)墊穩(wěn)填實，嚴(yán)禁架空。（7）不得疊砌和浮塞，石料最小邊厚度不小于30cm。（9）砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫。C 錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫。D 所選石料必須選定質(zhì)地堅硬，不易風(fēng)化，沒有裂縫且大致方正的塊石，其厚度要不小于30cm，其抗水性，抗凍性，抗壓性要符合有關(guān)技術(shù)