垃圾焚燒電廠(chǎng)垃圾庫(kù)主體結(jié)構(gòu)施工方案分析-在線(xiàn)瀏覽
2025-07-01 05:02本頁(yè)面
【正文】 大于90度，倒角支入模板時(shí)盡量不截?cái)啵苊獾菇巧舷陆涌p過(guò)多，導(dǎo)致柱倒角外觀質(zhì)量過(guò)差；方木采用50*100杉木。模板拼縫處必須粘雙面膠，線(xiàn)條接頭應(yīng)平直順滑。 鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須先進(jìn)行鋼筋原材料抽檢，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行鋼筋原材料加工。包括鋼筋的調(diào)直、除銹、計(jì)算下料長(zhǎng)度和配料、剪切與連接等以及鋼筋的彎曲成型。對(duì)于粗鋼筋的局部彎曲可用鋼筋彎曲機(jī)調(diào)直，決不可采用人工錘擊調(diào)直。對(duì)于綁扎成型的鋼筋及時(shí)澆筑混凝土，以免銹蝕后不易清除干凈。 鋼筋安裝柱筋全部采用等強(qiáng)度直螺紋連接；梁主筋采用等強(qiáng)度直螺紋連接，局部采用搭接進(jìn)行連接，搭接長(zhǎng)度不得小于15d，具體見(jiàn)以下施工方法。混凝土坍落度要控制在160~190mm，要求混凝土澆筑前必須對(duì)混凝土面以上的鋼筋采取套裹纏塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。設(shè)計(jì)配合比時(shí)，必須保證水泥漿能產(chǎn)生足夠的凝膠和晶體，并保證水泥漿在光滑模板表面均勻分布。：施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小及便于施工的部位。C、墻體變截面處。其他事宜見(jiàn)以下施工方法。：，上部結(jié)構(gòu)采用分段施工，按先下后上的施工順序，支承系統(tǒng)采用松方配合A48鋼管承重，模板采用δ=15mm噴塑膠模板,內(nèi)楞用2105松方,柱四周用2105松方加固,外楞用鋼管作背楞，用φ14對(duì)拉螺栓緊固；框架柱加固示意如下： ，小部分由人工轉(zhuǎn)運(yùn)；，罐車(chē)運(yùn)料，汽車(chē)泵輸送入倉(cāng)?！Y(jié)構(gòu)頂部按垃圾庫(kù)東西側(cè)過(guò)道自然層劃分，每澆筑一次施工縫出必須焊接止水鋼板。（具體見(jiàn)腳手架專(zhuān)項(xiàng)方案）：1）本工程由于池體長(zhǎng)94米，寬25米，高米，且4屋面結(jié)構(gòu)，沒(méi)有鋼筋混凝土屋蓋，（為鋼屋架屋蓋）故考慮四周沿墻體350mm處開(kāi)始搭設(shè)4排立桿的內(nèi)防護(hù)操作架，第一排立桿離墻350mm,，在立面按規(guī)范搭設(shè)剪刀撐。 。鋼材彈性模量 E=206000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=,抗剪強(qiáng)度f(wàn)v= N/mm2。在縱橫向梁兩側(cè)及整個(gè)滿(mǎn)堂架外圍及中間設(shè)置通高連續(xù)剪刀撐，斜管同水平成45~60度，豎向鋼管交叉處必須用扣件扣牢，具體搭設(shè)見(jiàn)腳手架搭設(shè)平面布置圖 ：，將垃圾庫(kù)中心線(xiàn)及各軸軸線(xiàn)準(zhǔn)確投到架子上,按各柱尺寸搭設(shè)柱鋼筋定位箍,進(jìn)行柱鋼筋的就位絲接及綁扎的施工。在柱四角立筋上劃好分檔標(biāo)志，柱箍從上往下圈套，每十套箍筋為一組，每組中間用￠48鋼管隔開(kāi)，固定在腳手架上，將所有箍筋套好后，從柱上往下綁扎。面筋、底筋按其所在位置布置好，圈套箍筋，依次綁扎梁上層主筋，然后將底筋就位，綁扎底筋，同時(shí)將腰筋就位綁扎，再掛腰筋拉鉤。，應(yīng)先定位埋管、埋件，再擺布鋼筋，避免鋼筋與埋管碰撞，不準(zhǔn)切斷主筋，由于鋼筋交叉密集，如施工確有困難，可聯(lián)系相關(guān)部門(mén)，征得同意后將鋼筋改為多排，但不得超過(guò)3排，且應(yīng)適當(dāng)增加鋼筋數(shù)量，為保證縱梁頂面鋼筋保護(hù)層厚度，適當(dāng)增大橫梁保護(hù)層厚度。 ：施工順序：模板翻樣→模板挑選配制（木工房）→現(xiàn)場(chǎng)組拼成型→模板加固→驗(yàn)收。,經(jīng)過(guò)選材,清縫,試拼等工序后才能運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),若在拼裝過(guò)程中拼縫大于1mm時(shí),由木工在現(xiàn)場(chǎng)再次清縫,確保拼縫小于1mm,拼縫處先涂一層雙面膠組裝,確保拼縫嚴(yán)密；，組裝前用杉方加工成200010050mm的直方，墊于模板拼縫的內(nèi)側(cè)，模板緊固時(shí)緊靠于杉方上，保證拼縫處平整，待模板加固完畢后再將杉方取出。 100松方按間距＠250作橫向內(nèi)楞,Φ48＠500mm鋼管作豎向外楞,最外第三排為對(duì)拉雙鋼管,對(duì)拉為φ14600,內(nèi)撐用Φ25mmUPVC和Φ20mmUPVC雙套管。,試拼 ,以確保拼縫嚴(yán)密。 100松方按間距＠250作橫向內(nèi)楞,Φ48＠500mm鋼管作豎向外楞,最外第三排為對(duì)拉雙鋼管,對(duì)拉絲桿為φ14450,內(nèi)撐用Φ25mmUPVC和Φ20mmUPVC雙套管。,塌落度為110～150,t0為混凝土的初凝時(shí)間，t0=200/（T+15），T=砼入模溫度為15℃，γC為混凝土的重力密度，取24KN/m179。不摻時(shí)，KW=1；摻外加劑時(shí)，KW=。綜上所述： F1= =*24*200/（15+15）***31/2 =F2=γCH=24H=24=取最小值,。 對(duì)拉螺桿間距計(jì)算:公式：F=F1AF－對(duì)拉螺桿承受的拉力(N)F1－混凝土側(cè)壓力(N/ m2),取84KN/m2A－拉桿分擔(dān)的受荷面積(m2),其值A(chǔ)=a*b(ab縱橫間距)設(shè)a、b按450計(jì)算。:取a、b按450計(jì)算,則A==。F=F1A=841000=16800N可見(jiàn)F=16800N∠f=17800N。: 垃圾庫(kù)的預(yù)埋件數(shù)量多，施工時(shí)其順序如下:預(yù)埋件試焊→埋件外觀檢查→取樣試驗(yàn)→埋件除銹、刷油漆、校正→拖運(yùn)→埋件位置放樣→安裝。:垃圾庫(kù)上部結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑采取在商品混凝土拌合站集中拌料,多輛罐車(chē)運(yùn)料,汽車(chē)地泵輸送入倉(cāng),機(jī)械振搗,人工平倉(cāng)。：垃圾庫(kù)從西向東以每一個(gè)后澆帶為界，用汽車(chē)泵及地泵配合澆筑。采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振搗遵循分層振搗，插點(diǎn)均勻的原則，振動(dòng)棒操作時(shí)要快插慢拔，每點(diǎn)振搗時(shí)間20～30秒，振至混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。但振搗時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，以免發(fā)生分層離析機(jī)械振搗，機(jī)械振搗，人工平倉(cāng)。:采用保溫法養(yǎng)護(hù),混凝土澆灌完最后一次壓光后,及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù),及時(shí)鋪上薄膜,作為密封層,防止混凝土熱量散失,然后鋪上一層土工布 ,混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為15天,即可不進(jìn)行養(yǎng)護(hù),同時(shí)可拆模。，一般情況下采用麻袋和塑料薄膜覆蓋澆水保濕養(yǎng)護(hù)，如遇到冬天特別寒冷天氣，根據(jù)氣候情況可在梁柱周?chē)鷴觳菹蚵榇?，必要時(shí)下部升火提高環(huán)境溫度進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。，可根據(jù)施工條件，盡量選用粒徑較大、質(zhì)量?jī)?yōu)良、級(jí)配良好的石子。選擇細(xì)骨料，采用平均粒徑較大的中粗砂，從而降低混凝土的干縮，減少水化熱量。:：混凝土側(cè)模達(dá)到強(qiáng)度并有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，可進(jìn)行模板拆除，梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆梁底模，拆除順序?yàn)橄韧饫恪鷥?nèi)楞→模板，拆除模板時(shí)，所有扣件、短鋼管不能直接下落，必須專(zhuān)人傳遞至堆放點(diǎn)堆碼整齊。：架子拆除前技術(shù)交底清楚，先拆除安全網(wǎng)、安全警示牌，然后按先搭的后拆，后搭的先拆順序進(jìn)行。拆除上層架子時(shí)，下層架子必須先鋪設(shè)好腳手板并綁扎牢固，拆除的鋼管不能超量堆放，集中堆物不能大于2000公斤（承重架），走道架每平方米不能大于270公斤，堆物及時(shí)吊離工作面。十、質(zhì)量控制及質(zhì)檢計(jì)劃：項(xiàng)目分管副經(jīng)理 ：鐘鎮(zhèn)斌工程管理部（施工）：舒逢勝工程管理部（質(zhì)量）：胡曉施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：李斌生產(chǎn)
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