【正文】 ，北面可連接*至*的高速公路，交通運(yùn)輸十分方便。因此本項(xiàng)目的水泥銷(xiāo)售市場(chǎng)全部為*市周邊。全省各地2010年水泥產(chǎn)量 表21海西化工德令哈12500投產(chǎn)互助金圓互助14000投產(chǎn)13200投產(chǎn)**水泥*22000+1000投產(chǎn)樂(lè)都金鼎樂(lè)都12500投產(chǎn)祁連山水泥湟中12500投產(chǎn)12500投產(chǎn)民和12500投產(chǎn)海納化工*14600投產(chǎn)據(jù)統(tǒng)計(jì)，全省目前已經(jīng)開(kāi)工在建的水泥項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模2100萬(wàn)噸，已經(jīng)核準(zhǔn)擬建的水泥項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模1730萬(wàn)噸，循環(huán)經(jīng)濟(jì)綜合利用涉及水泥項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模1800萬(wàn)噸，考慮到近幾年內(nèi)將要淘汰落后產(chǎn)能200萬(wàn)噸，所以在建和擬建項(xiàng)目全部實(shí)施后，我省水泥生產(chǎn)能力將達(dá)到1900萬(wàn)噸。主要水泥企業(yè)有互助金圓水泥及分子公司、**祁連山水泥、鹽湖海納化工、**金鼎水泥。同時(shí)也是政治、經(jīng)濟(jì)、文化、交通中心，轄四區(qū)、三縣、一新區(qū)，隨著國(guó)家西部大開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略的實(shí)施和經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，*已成為一座開(kāi)放型、多功能、投資環(huán)境優(yōu)越得現(xiàn)代化城市，*是**省水泥集中消費(fèi)地之一。從2000年到2009年，經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展取得“一二三四”的發(fā)展速度，即，城鄉(xiāng)居民收入年均增長(zhǎng)10%以上，地區(qū)生產(chǎn)總值年均增長(zhǎng)20%以上，地方財(cái)政總收入年均增長(zhǎng)30%左右，固定資產(chǎn)投資年均增長(zhǎng)近40%。規(guī)模以上工業(yè)增加值完成458億元，同比增長(zhǎng)13%左右。%。城鎮(zhèn)居民人均可支配收入達(dá)到14238元，%。致力于打造現(xiàn)代化區(qū)域性中心城市，首府城市建設(shè)開(kāi)始向更加注重內(nèi)涵式高水平建設(shè)轉(zhuǎn)型。實(shí)施了行政區(qū)劃調(diào)整，搬遷三級(jí)黨政辦公區(qū)，拆遷和新建面積分別達(dá)1600萬(wàn)平方米和4500萬(wàn)平方米，建成區(qū)面積和人口分別翻了一番，城市空間大幅拓展。城市人均公共綠地面積由不足10平方米擴(kuò)大到25平方米，綠色空間大幅拓展。隨著一年一度的“郁金香節(jié)”、“青洽會(huì)”、“藏毯博覽會(huì)”、“環(huán)**湖國(guó)際公路自行車(chē)賽”、“**民族文化旅游節(jié)”等重大活動(dòng)的舉辦，極大地提高了*的知名度，吸引著越來(lái)越多的國(guó)內(nèi)外賓客走進(jìn)高原，走進(jìn)*，旅游觀光、投資置業(yè)。*市是**省水泥集中消費(fèi)地之一，每年用于安居工程、首府城市建設(shè)工程、高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)、城南開(kāi)發(fā)區(qū)、海濱新區(qū)建設(shè)工程，而全市水泥生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需求，2013年*市水泥用量在1400萬(wàn)噸以上，商品混凝土的需要量也在以每年35%以上的速度增長(zhǎng)。2013年**水泥產(chǎn)能已達(dá)2100萬(wàn)噸，市場(chǎng)銷(xiāo)量卻只有1800萬(wàn)噸，已造成市場(chǎng)過(guò)度飽和，因此，淘汰落后產(chǎn)能，改造先進(jìn)工藝，增加企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力已成當(dāng)務(wù)之急。，2010年水泥市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)格和熟料進(jìn)駐價(jià)格見(jiàn)表25表25水泥品種旺季淡季平均備注（袋裝）300260280淡季指冬儲(chǔ)水泥價(jià)格（散裝）280280（袋裝）380360370淡季指冬儲(chǔ)水泥價(jià)格（散裝）330320粉煤灰微細(xì)粉908085*、**水泥熟料260240250平均價(jià)格。進(jìn)廠熟料品質(zhì)要求：礦物組成C3S≥55%，C3A≤8％，堿含量≤1％，熟料強(qiáng)度≥55MPa，供料粒度≤35mm，汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠，運(yùn)距1km、3km。：粉煤灰來(lái)自于**華電*發(fā)電廠的電除塵排出的粗灰或混灰。供電由某水泥有限公司原變電站供給。本項(xiàng)目用水為生產(chǎn)用水和生活用水。建設(shè)廠址位于*市*縣*鎮(zhèn)*村，原*元朔水泥有有限公司生產(chǎn)線基礎(chǔ)上改造。第4章 生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品品種 本項(xiàng)目利用現(xiàn)有機(jī)立窯生產(chǎn)線場(chǎng)地，本著合理選用新技術(shù)為前提，并綜合考慮該公司的場(chǎng)地條件、管理水平、合理用電以及業(yè)主的要求，13m水泥磨組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。⑴年產(chǎn)水泥 60萬(wàn)噸其中水泥品種： 36萬(wàn)噸 占60% 24萬(wàn)噸 占40%設(shè)計(jì)中水泥散裝設(shè)備能力按70%考慮。熟料化學(xué)成分見(jiàn)表41。177。脫硫石膏：供料粒度≤60mm，水分≤% 運(yùn)輸進(jìn)廠方式：汽車(chē)運(yùn)輸石膏化學(xué)成分（%） 表43LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3合計(jì)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB159691《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》供料粒度：粉狀運(yùn)輸進(jìn)廠方式：專(zhuān)用散裝汽車(chē)運(yùn)輸供料比表面積＞400㎡/kg運(yùn)輸進(jìn)廠方式：散裝汽車(chē)運(yùn)輸供料粒度≤350mm ，水份≤%運(yùn)輸進(jìn)廠方式：汽車(chē)運(yùn)輸 粉磨工藝方案的選擇利用原有粉磨系統(tǒng)（原有的1臺(tái)小水泥磨、2臺(tái)生料磨）進(jìn)行水泥粉磨，形成小規(guī)格磨機(jī)群，其裝機(jī)容量為4630kW，其中6KV高壓為3660kW，水泥綜合電耗將高達(dá)43kWh/t，很難滿足國(guó)家關(guān)于節(jié)約能源與資源綜合利用的有關(guān)規(guī)定；同時(shí)原料堆場(chǎng)需要兩套，配料系統(tǒng)需要三套，進(jìn)料和散裝系統(tǒng)需要三套，總圖布置凌亂，工藝流程不順暢，無(wú)組織排放點(diǎn)多，環(huán)保上很難達(dá)到要求；生產(chǎn)管理和調(diào)度困難；崗位工人數(shù)多15人，勞動(dòng)強(qiáng)度大，因此必須對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造。可供選擇的水泥粉磨系統(tǒng)主要有：擠壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、立式磨+球磨系統(tǒng)、球磨系統(tǒng)三種。對(duì)于60萬(wàn)噸/年水泥粉磨技術(shù)而言，其改造有兩個(gè)方案。粉磨系統(tǒng)年運(yùn)轉(zhuǎn)率在86%左右。粉磨系統(tǒng)年運(yùn)轉(zhuǎn)率在86%左右。方案一和方案二技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較表 表 43序號(hào)項(xiàng) 目高效篩分磨預(yù)粉磨系統(tǒng)1主機(jī)規(guī)格13m球磨機(jī)18m（原生料磨改造）13m2系統(tǒng)（套）113生產(chǎn)能力（t/h）80804磨機(jī)電機(jī)(kW)250021705系統(tǒng)裝機(jī)容量（kW）328628566設(shè)備重量（t）5083007單位產(chǎn)品裝機(jī)容量（kW/t）8系統(tǒng)電耗(kWh/t)33289占地面積（m2）494 41410建筑面積（m2）988109811建筑投資（萬(wàn)元）12設(shè)備投資（萬(wàn)元）010總投資（萬(wàn)元）通過(guò)上表可以看出，預(yù)粉磨系統(tǒng)方案更具有單位產(chǎn)品電耗低、設(shè)備重量輕、系統(tǒng)投資低等優(yōu)點(diǎn)，這種系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)使用較多，效果良好，年運(yùn)轉(zhuǎn)率可達(dá)85%以上?？紤]到生料磨改造為球破磨，建議拆除機(jī)立窯以前的部分設(shè)施，主要包括生料庫(kù)、機(jī)立窯、烘干等設(shè)施。13m高細(xì)水泥磨位置前新增一個(gè)中間配料站并在其旁新增1Φ824m脫硫石膏庫(kù)，儲(chǔ)存量為730t。，改造原有的2Φ1221m水泥均化庫(kù)，儲(chǔ)存量為5200t，改造原有的9Φ821m水泥圓庫(kù)。 綜上所述，本項(xiàng)目采用以下粉磨流程：1. 熟料儲(chǔ)存及輸送固體廢渣綜合利用項(xiàng)目的熟料經(jīng)外購(gòu)回來(lái)放在熟料堆棚里，上料后經(jīng)皮帶機(jī)送入2F616m熟料儲(chǔ)存庫(kù)，儲(chǔ)存量為3000t，2. 輔助原料儲(chǔ)存及輸送粉煤灰由汽車(chē)送至新增1Φ1224m粉煤灰?guī)?，?chǔ)存量為3000t。礦渣、石灰石進(jìn)廠后堆放于現(xiàn)有原料棚之中，再由行車(chē)喂入破碎機(jī)受料斗，經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后由皮帶機(jī)、提升機(jī)分別送入原有3~4F616m生料庫(kù)。3. 水泥粉磨及水泥儲(chǔ)存熟料、礦渣、石灰石、脫硫石膏、天然石膏經(jīng)庫(kù)底調(diào)速皮帶秤配料，通過(guò)皮帶機(jī)、提升機(jī)輸送進(jìn)入粉磨系統(tǒng)。水泥粉磨系統(tǒng)球破磨、高細(xì)水泥磨組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。整個(gè)粉磨系統(tǒng)采用袋除塵器收塵。水泥從庫(kù)下卸出通過(guò)提升機(jī)入包裝車(chē)間的振動(dòng)篩和水泥倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)水泥粉通過(guò)八嘴包裝機(jī)包裝后發(fā)運(yùn)。表4－4為水泥粉磨技術(shù)改造項(xiàng)目主機(jī)設(shè)備表。水泥粉磨技術(shù)改造項(xiàng)目主機(jī)設(shè)備表 表44序 號(hào)工 段設(shè)備規(guī)格型號(hào)及性能臺(tái)套數(shù)年利用率備 注1原料破碎DP*180生產(chǎn)能力：130t/h進(jìn)料粒度≤600出料粒度≤10主機(jī)功率：150kW1%2水泥粉磨13m球磨生產(chǎn)能力： 80t/h水泥細(xì)度： R803% 比表面積≥350m2/kg主機(jī)功率：1600kW 6kV186%8m 生產(chǎn)能力 ：1618t/h主機(jī)功率：570kW 13包裝機(jī)8嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)生產(chǎn)能力 ：100t/h秤量精度：50177。為使新建生產(chǎn)線達(dá)到國(guó)家三級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，本項(xiàng)目在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)均設(shè)置了實(shí)用可靠的計(jì)量設(shè)備，見(jiàn)表46。 新增生產(chǎn)線計(jì)量設(shè)備一覽表 表46序號(hào)物料名稱(chēng)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量安裝地點(diǎn)1熟 料DTGV—1000調(diào)速皮帶稱(chēng)2配料庫(kù)底2粉煤灰環(huán)狀天平粉體定量喂料系統(tǒng)1配料庫(kù)底3礦 渣DTGV—800調(diào)速皮帶稱(chēng)1配料庫(kù)底4石灰石渣DTGV—800調(diào)速皮帶稱(chēng)1配料庫(kù)底5脫硫石膏DTGV—800調(diào)速皮帶稱(chēng)1配料庫(kù)底6天然石膏DTGV—800調(diào)速皮帶稱(chēng)1配料庫(kù)底5主要生產(chǎn)車(chē)間工作制度 主要生產(chǎn)車(chē)間工作班制 表47車(chē)間名稱(chēng)工段名稱(chēng)工作制度班制每周工作時(shí)間制成車(chē)間熟料輸送不連續(xù)周185粉煤灰輸送不連續(xù)周185天然石膏破碎不連續(xù)周185礦渣、石灰石、石膏輸送不連續(xù)周185水泥配料連續(xù)周387水泥粉磨連續(xù)周387水泥儲(chǔ)存及包裝連續(xù)周187本項(xiàng)目對(duì)環(huán)境造成污染主要是粉塵和噪聲。⑵.對(duì)所有原料堆場(chǎng)都設(shè)有密封的原料堆棚，防止大風(fēng)天氣將堆場(chǎng)的物料吹起造成二次揚(yáng)塵。噪聲治理方案⑴ 本項(xiàng)目噪聲主要來(lái)源于破碎機(jī)、球磨機(jī)和風(fēng)機(jī)，對(duì)破碎機(jī)、球磨機(jī)均設(shè)有密封隔音的廠房，對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)進(jìn)出風(fēng)口消音器⑵ 在廠區(qū)周?chē)M量種植高大的樹(shù)木，減弱噪音向廠外擴(kuò)散。因本項(xiàng)目特點(diǎn)是模擬信號(hào)少，多為開(kāi)關(guān)控制信號(hào)，同時(shí)由于PLC技術(shù)發(fā)展，目前也具有很強(qiáng)的處理模擬信號(hào)的能力。 子項(xiàng)工藝方案選擇及優(yōu)化16m配料庫(kù)，分別儲(chǔ)存熟料、石灰石和礦渣粉。26m鋼板庫(kù)用于儲(chǔ)存粉煤灰。注明：粒狀物料計(jì)量均選擇德國(guó)申克技術(shù)國(guó)產(chǎn)的膠帶式調(diào)速定量給料機(jī)，該計(jì)量設(shè)備在水泥企業(yè)廣泛應(yīng)用，技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠，動(dòng)態(tài)計(jì)量精度可達(dá)到177。水泥企業(yè)傳統(tǒng)的水泥儲(chǔ)庫(kù)多為圓形鋼筋混凝土庫(kù)，該庫(kù)土建投資較大，建設(shè)周期長(zhǎng)，優(yōu)點(diǎn)是庫(kù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)，保溫和防水泥結(jié)露性能好。該庫(kù)土建投資較小，建設(shè)周期短，缺點(diǎn)是庫(kù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，使用壽命短，保溫和防水泥結(jié)露性能不如鋼筋混凝土庫(kù)。單庫(kù)有效容積3660m3,單庫(kù)水泥儲(chǔ)量4000噸。地中衡計(jì)量后出廠。該庫(kù)屬I(mǎi)BAU型多料流連續(xù)均化庫(kù)，入庫(kù)水泥下落呈層狀分布，庫(kù)底充氣裝置分成六個(gè)卸料區(qū)，每個(gè)充氣區(qū)上部的物料下落時(shí)形成一個(gè)漏斗，同時(shí)切割多層水泥，通過(guò)定時(shí)控制不同的充氣區(qū)，在出料口處形成多股料流出庫(kù)。圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)。水泥包裝為原有國(guó)內(nèi)制造的1臺(tái)回轉(zhuǎn)式8嘴包裝機(jī)，每臺(tái)包裝機(jī)產(chǎn)量90～110t/h。包裝好的袋裝水泥經(jīng)卸包膠帶機(jī)、破包處理機(jī)、輥道、電子校正稱(chēng)、膠帶輸送機(jī)送入袋裝水泥成品庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存，也可直接由汽車(chē)裝車(chē)機(jī)進(jìn)行裝車(chē)。空氣壓縮機(jī)選擇2臺(tái)23m3/min的螺桿式空氣壓縮機(jī)及冷凍式空氣干燥裝置，其中1臺(tái)壓縮機(jī)備用。 其他化驗(yàn)室、控制室、辦公室集中設(shè)置。 工藝流程工藝流程詳見(jiàn)—附圖3工藝流程圖 工藝平衡 水泥配合比（%）水泥品種一：熟料（%）石膏（%）礦渣微粉（%）粉煤灰（%）石灰石（%）56420155水泥品種二：熟料（%）石膏（%）石灰石（%）粉煤灰（%）774514 物料平衡物料平衡詳見(jiàn)表44主機(jī)設(shè)備平衡詳見(jiàn)表45物料儲(chǔ)存平衡詳見(jiàn)表4660萬(wàn)噸/年水泥粉磨系統(tǒng)物料平衡產(chǎn)品名稱(chēng)物料水分配合比每噸水泥消耗定額物料平衡量（t）名稱(chēng)（千克/噸水泥）干基物料含天然水分物料?。?）（%）（%）干基濕基每小時(shí)每天每年每小時(shí)每天每年　　1000　 1309 360000　　　熟料　56 　 737 202613　　　脫硫石膏34 53 14472 54 14920礦渣微粉　20 263 72362　　　石灰石15 66 18090 66 18273粉煤灰　15 　 197 54271　　　　　1000　 923 240000　　　熟料　77 　 675 185729 　　　脫硫石膏34 35 9648 36 9947石灰石15 44 12060 44 12182粉煤灰　14 　 123 33769 　　　說(shuō)明:%計(jì)； 水泥磨全年運(yùn)轉(zhuǎn)率按86%計(jì)算。*縣是**省*市下轄縣，地處**省東部河湟谷地，祁連山南麓，湟水河上游北川河流域，是青藏高原和黃土高原過(guò)渡地帶。鐵路有寧大鐵路（客貨）支線，與蘭青（蘭