【正文】 、設備、資金到位計劃等。工期要突破時，制定工期突破后的補救措施，調整施工計劃，資金供應計劃、設備材料等，組織新的協(xié)調。我方與甲方和監(jiān)理的配合。多方及時溝通；準時參加工程例會，發(fā)現(xiàn)問題主動積極與有關單位協(xié)作解決，不推卸責任，不回避問題。5. 不可預測情況的緊急應對：在以防為主的管理措施下，當出現(xiàn)特殊情況時我們采取有效的應急處理對策。若遇技術失誤時，如施工過程中，在應用新技術，新材料，新工藝、新產品缺乏經(jīng)驗時，不能保證質量，并影響施工進度時。四、技術保證制度我們除了具有一批高素質的工程技術管理人員，精良的儀器、工具、設備外。我們更與供應商簽署售后技術服務《使用保障承諾書》、技術服務授權書和《產品授權書》，得到廠商對我單位全方位的強大的技術技持。工程中推廣應用先進的技術，合理的施工工藝，可以給工程帶來良好的經(jīng)濟效益，主要措施如下：1. 建立健全技術管理制度，包括技術責任制度，圖紙會審制度，技術交底制度，材料、設備進場檢驗制度，施工技術日志，工程質量驗收制度，工程技術檔案制度，在施工中嚴格執(zhí)行。管理人員在施工過程提出合理化建議，對原設計進行優(yōu)化，對經(jīng)過實踐證明保證質量前提下可以提前工期，降低工程造價的給予獎勵。它是現(xiàn)代化科學管理的重要組成部分，把施工過程中有關工作組成一個有機整體，把整個項目作為一個系統(tǒng)去加以處理，使系統(tǒng)中各個環(huán)節(jié)相互配合，協(xié)調一致，使任務完成得既快又好又省。4. 工程施工將完全按合同規(guī)范和高標準設計要求進行施工，將使施工計劃具有一定的被動性，系統(tǒng)的結構復雜多變，受外界影響因素較大，加上需要的協(xié)調配合單位多，不可預測的因素多。我單位將加強搞好計劃的銜接，及時把握、控制和對計劃進行及時調整和綜合平衡保證在工期內順利完成。為確保工程項目的正常運作，制定如下資金使用保障措施：（1）使用的三個階段：前期資金用于施工用各種管、槽、線及施工機械、工具的準備，并作為購買設備的預付款。后期資金用于設備貨款、各系統(tǒng)檢驗、調試費用。（3）工程量計劃由工程總監(jiān)審核批準，并報供應部門和財務部門核算，擬制人工、材料、設備等費用計劃報總經(jīng)理批準，經(jīng)批準文件作為調撥資金的基本憑證。（5）對于本項目出現(xiàn)之臨時資金問題，我公司將調撥工程備用金或建設單位臨時借款，確保工程之正常使用。因此我們遵循工程承包慣例，重視合同管理工作，嚴格執(zhí)行合同條款。加強工程合同變更、設計修改、工程暫停及復工、工程延期及工程延誤、合同爭議的調解及合同解除的處理和管理工作，合同管理人員對以上工程的變更、修改等進行緊密跟蹤，收集資料，保存書面記錄備案。六、施工技術文件和資料管理本辦法規(guī)定了施工技術文件的收集、審批、登記、發(fā)布、修訂、回收與作廢的管理內容及要求，適用于我公司各項目施工技術文件和資料管理。2) 工程施工采用的技術標準、規(guī)范、規(guī)程，必須符合國家現(xiàn)行法規(guī)、標準規(guī)范和設計文件的要求，由公司技術經(jīng)濟部標準管理部門負責配備。4) 施工技術交底的編制與實施執(zhí)行Q/DYG204《施工技術交底管理辦法》。6) 施工記錄類文件由項目技術負責人組織編制。2) 存放的文件、資料的擺放規(guī)整、分層、成行，有條件時盡可能立放，以便查閱。對存放的文件經(jīng)常檢查，清點，防止散失。3. 檢驗資料的管理1) 材料、設備、構件進場后，工程技術人員及時向材料部門索取、收集產品的合格證、質量證明書和說明書，并分類登記妥善保管。3) 所有檢驗測量資料有檢測人及檢測單位的簽章和項目技術負責人簽字方可執(zhí)行。4. 施工記錄的管理1) 施工記錄真實反映施工情況，且應語言簡練、圖示清楚。5. 施工總結由項目技術負責人編寫，經(jīng)項目經(jīng)理審核后報專業(yè)公司技術質量部存檔，施工總結的內容及編制格式符合建設單位的其它具體的規(guī)定。2) 竣工資料（除建設單位要求的份數(shù)以外，應再組卷一份竣工資料包括竣工圖，交公司檔案科存檔）由專業(yè)公司技術質量部審查合格后，方上報建設單位?？⒐べY料運行卡由技術、預算負責人分別簽字，并加蓋單位公章，交專業(yè)公司技術及預算部門備案。文件和資料的編制、審批、發(fā)放、更改、保存與銷毀，除遵守本標準的規(guī)定外，還必須符合公司《文件和資料控制程序》的規(guī)定。配電箱(柜)安裝（柜）、室內照明配電箱、控制箱安裝。配電箱的安裝方式說明箱體高度安裝高度箱體高度安裝高度箱體高度600mm以下600～800mm800～1000mm高1000～1200mm配電箱(柜)到場后，按設計圖紙檢查其箱號、箱內回路號，并對照安裝設計說明進行檢查，各項滿足設計要求和規(guī)范要求。觀察和試操作檢查2箱(柜)外觀檢查箱(柜)本體外觀檢查無損傷及變形，柜體有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆完整無損。4箱(柜)及其支架接地支線敷設連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。單線系統(tǒng)圖正確、清晰。6電器元件完整齊全，固定可靠。配電箱(柜)的運輸?shù)跹b：配電箱(柜)的吊裝、水平轉運任務量很大，在實施前要進行合理的計劃，設備垂直運輸可以采用外用電梯或塔吊，配電箱(柜)的水平轉運可以采用液壓叉車。汽車運輸時，用麻繩將設備與車身固定牢，開車平穩(wěn)。根據(jù)設計要求確定配電箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸進行彈線定位，彈線定位的目的是找出預埋件或者膨脹螺栓的位置。 安裝方法落地柜在基礎型鋼上安裝，基礎型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不超過三片。配電柜運輸就位防止碰撞，以免損壞柜體及電器元件。配電柜安裝在整體槽鋼基礎上，安裝前進行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調整。母線與配電柜連接見下圖：(柜)內接線箱（柜）內配線排列整齊，綁扎成束，無絞接現(xiàn)象，在活動部位用固定卡固定，箱內引出及引進導線留有適當余度，以利于檢修。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。照明箱內，分別設置零線(N)和保護地線(PE)匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。測試項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。采用1000V兆歐表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻，二次線回路有集成電路、電子元件時，該部位用萬用表進行檢測，檢查回路是否接通。（柜）進出口處封堵進出配電箱（柜）的電線電纜敷設完畢，且絕緣檢測合格后，對配電箱（柜）進出線處進行封堵處理。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分。、支架、預制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架按設計圖要求進行加工。測量時使用自制尺桿。3) 固定點的距離均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具邊緣的距離為150～500mm； ：有脹管法，木磚法、預埋鐵件焊接法，穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。安裝牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。鐵制箱不用電氣焊開孔。a) 檢查管路是否暢通，內側有無毛刺，管子不順直者調直。使用鐵支架時，將管固定在支架上。：將管敷設到設備內，如不能直接進入時，符合下列要求：1)在干燥房屋內，在管出口處加保護軟管引入設備，管口包扎嚴密。3)管口距地面高度不低于200mm。管內穿線管內穿絕緣導線施工方法選擇導線 → 掃管 → 穿帶線 → 放線與斷線 → 導線與帶線的綁扎 → 管口帶護口 → 導線連接 → 線路絕緣搖測：1) 根據(jù)設計圖規(guī)定選擇導線。2) 相線，中性線及保護地線的顏色加以區(qū)分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護地線。2) 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。2) 穿帶線的方法：a) ～。b) 在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。d) 阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。b) 放線時導線置于放線架或放線車上。a) 盒內導線的預留長度為15cm。c) 。：1) 當導線根數(shù)較少時，例如二至三根導線，將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固。2) 當導線根數(shù)較多或導線截面較大時，將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。1) 管在穿線前，首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均補齊和更換。3) 兩人穿線時，配合協(xié)調，一拉一送。b) 不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不穿入同一管內，但以下幾種情況除外：①標稱電壓為50V以下的回路；②同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；③同一花燈的幾個回路；④同類照明的幾個回路，但管內的導線總數(shù)不多于8根。導線留有一定的余度。：1) 導線連接具備的條件：a) 導線接頭不能增加電阻值。c) 不能降低原絕緣強度。2) 剝削絕緣使用工具及方法：a) 剝削絕緣使用工具：由于各種導線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝線的工具也不同。一般4mm2以下的導線原則上使用剝線鉗，但使用電工刀時，不采用刀在導線周圍轉圈剝線絕緣層的方法。 單層剝法：不采用電工刀轉圈剝削絕緣層，使用剝線鉗。 分段剝法：一般適用于多層絕緣導線剝削，加編織橡皮絕緣導線，用電工刀先削去外層編織層，并留有約12mm的絕緣臺，線芯長度隨結線方法和要求的機械強度而定。 斜削法：用電工刀以45176。左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45176。3) 單芯銅導線的直線連接：a) 絞接法：適用于4mm2及以下的單芯線連接。b) 纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6mm2及以上的單芯線的直線連接。4) 單芯銅線的分支連接：a) 絞接法：適用于4mm2以下的單芯線。分線纏繞完后，剪去余線。緊靠干線，其公卷的長度為導線直徑的10倍，單卷纏繞5圈后剪斷余下線頭。首先用細砂布將線芯表面的氧化膜清去，將兩線芯導線的接合處的中心線剪掉2/3，將外側線芯做傘狀張開，相互交錯叉成一體，并將已張開的線端合成一體。另一側的導線依次進行。b) 纏卷法：與單芯銅線直線纏繞連接法相同。把合攏的導線一端用短綁線做臨時綁扎、以防止松散，將另一端線芯全部緊密纏繞3圈，多余線端依次階梯形剪掉。6) 多芯銅導線分支連接a) 纏卷法：將分支線折成90176。在綁線端部適當處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成90176。b) 單卷法：將分支線破開（或劈開兩半），根部折成90176。c) 復卷法：將分支線端破開劈成兩半后與干線連接處中央相交叉，將分支線向干線兩側分別緊密纏繞后，余線按階梯形剪斷，長度為導線直徑的10倍。在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5～7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。再將細線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導線（獨根）端纏繞5～7圈，將粗導線端折回壓在細線上。操作方法是：將導線絕緣層剝去12～10mm（按帽的型號決定），清除氧化物，按規(guī)格選用適當?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內，若填不實，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。注意；采用LC安全型壓線帽一般優(yōu)于結焊包老工藝，目前在大中城布已被廣泛應用，取代導線連接使用多年的結焊包工藝（結即導線連接；焊即導線涮錫焊接；包即導線連接涮錫焊接后的導線絕緣包扎）。要把導線的絕緣部分擰入接線鈕的上端護套內。削去導線的絕緣層，不碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。9) 導線與平壓式接線柱連接：a) 單芯線連接：用一字或十字機螺絲壓接時，導線順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。b) 單芯線連接。不反圈壓接，盤圈開口不大于2mm。10) 導線與針孔式接線樁連接（壓接）： 把要連接的導線的線芯插入接線樁頭針孔內，導線裸露出針孔1～2mm，針孔大于導線直徑1倍時需要折回頭插入壓接。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。加熱時掌握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。焊接完后用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。在包扎過程中盡可能的收緊絕緣帶。采用橡膠絕緣帶包扎時，將其拉長2倍后再進行纏繞。包扎后呈棗核形。不符合規(guī)定時立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有“接地”（E）；“線路”（L）；“保護環(huán)”（G）的端鈕。 一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：a) 電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將盒內導線分開，開關盒內導線連通。搖動速度保持在120r/mm左右，讀數(shù)采用一分鐘后的讀數(shù)。第三節(jié) 橋架安裝施工方法電纜橋架的訂貨嚴格采用設計圖紙上選定的材質、規(guī)格、型號，選擇國家定點廠的優(yōu)質產品，電纜橋架、配件均采用優(yōu)質冷軋板制作，表面防護處理采用涂塑工藝制作而成。為方便安裝施工，保證質量，各種特殊形狀的彎通、非標準件一律現(xiàn)場實測實量，并把外形尺寸及時提供給生產廠家，由生產廠家進行工廠化供應，這樣既能保證工廠化安裝質量，同時降低了現(xiàn)場工人的生產勞動強度。保證橋架內外光滑平整，無毛刺，無損傷電纜絕緣的凸起和尖角，無扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。工藝流程：彈線定位—膨脹螺栓安裝—立柱和托臂安裝—電纜橋架安裝—電纜橋架接地。：靠橋側壁采用不少于兩處膨脹螺栓固定，水平臂和豎直臂等長，焊接為滿焊，角鋼采用熱鍍鋅角鋼，各項參數(shù)符合下表：橋架寬度＜200mm200≤，＜400400≤橫臂、豎臂尺寸橋架寬度+5cm橋架寬度+5cm橋架寬度+5cm角鋼型號40*40*440*40*450*50*無扭曲，焊縫均勻平整，焊縫長度符合要求，不出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后做好防腐處理。、支線、拐彎、進出接線箱的地方用專用附件進行施工，其附件與橋架材質相同。橋架的終端采用專用的終端頭封堵。，確保橋架可靠接地。，導線無外露