【正文】 定的苯板，其粘貼牢靠后，應(yīng)在824h內(nèi)安裝固定件（視氣溫因素掌握時(shí)間），按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，苯板接縫處表面不平時(shí)，需要襯有方木的粗砂紙打底，打磨動(dòng)作為圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿板縫平行方向打磨，打磨后用刷子清理表面碎屑。2)按照彈好的墨線在苯板上暗號(hào)定位靠尺，用開(kāi)槽機(jī)將苯板上切出定位凹槽，成品滴水槽尺寸為10㎜*10㎜，考慮到面層砂漿厚度為5㎜7㎜，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后于面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8㎜*13㎜，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條用抹面層砂漿粘貼.為減少外墻保溫系統(tǒng)溫度應(yīng)力影響，應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置外墻保溫系統(tǒng)伸縮縫。1)在確定苯板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物抗裂砂漿施工。2)第一遍聚合物抗裂砂漿在滴水槽處抹至滴水槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。1）所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開(kāi)始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布鋪平，使其緊貼聚合物砂漿。3）將大面積網(wǎng)格布沿長(zhǎng)度、水平方向繃直繃平。不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。4）在伸縮縫處，須進(jìn)行網(wǎng)格布翻包。5）在墻身陰、陽(yáng)角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各搭接寬度為不小于200㎜。，待砂漿凝固至表面基本干燥，不粘手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3㎜5㎜之間。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80㎜。2)面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h，沒(méi)有雨水的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。1)用干硬性水泥砂漿將腳手眼填充密實(shí)，表面抹平。3)將上述預(yù)裁好的苯板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲于孔內(nèi)。埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿預(yù)周邊平整。，苯板與基層粘結(jié)面積不小于40%，其結(jié)合強(qiáng)度應(yīng)通過(guò)檢測(cè)。，不損壞除門窗以外的室內(nèi)裝飾，不影響使用功能。窗框外皮和保溫層里皮一致。窗框與墻體之間的縫隙宜采用高效保溫氣密材料加彈性密封膠封堵。二、小區(qū)硬化工程工程首先拆除原混凝土路面，拆除厚砂墊層拆除、清底,廢渣清理成堆，垃圾外運(yùn)。，所以保證以上控制點(diǎn)的測(cè)量精確度是燃?xì)夤芫€施工測(cè)量的關(guān)鍵。、施工測(cè)量?jī)x器及人員配備測(cè)量?jī)x器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注1經(jīng)緯儀J2臺(tái)12水準(zhǔn)儀AL320臺(tái)23鋼卷尺50m把44塔尺5m把25盒尺5m把10擬為本標(biāo)段配備1名測(cè)量工程師，2名測(cè)量員。、施工測(cè)量控制認(rèn)真對(duì)設(shè)計(jì)圖所給的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)，若在復(fù)測(cè)中發(fā)現(xiàn)有超出容許范圍的誤差，重新進(jìn)行復(fù)測(cè)，直至無(wú)誤為止。、水準(zhǔn)點(diǎn)的增設(shè)1）導(dǎo)線點(diǎn)增設(shè)沿線布點(diǎn)：對(duì)設(shè)計(jì)放線依據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)校核，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行控制點(diǎn)加密，根據(jù)工程的特點(diǎn)及地理環(huán)境進(jìn)行控制點(diǎn)加密，以滿足施工需要。30（L）1/2mm，采用AL320水準(zhǔn)儀往返測(cè)一次，水準(zhǔn)尺為雙面尺。2）根據(jù)內(nèi)業(yè)計(jì)算數(shù)據(jù)，用平面控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)管道中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段控制點(diǎn)，釘中心樁，樁頂釘中心釘。1）用兩個(gè)高程控制點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)及校測(cè)，其閉合差不大于12 L1/2mm（L為兩點(diǎn)間水平距離以千米計(jì)）。2）以兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行施工高程點(diǎn)測(cè)設(shè)，施工高程點(diǎn)每次使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。4）施工測(cè)量的允許偏差，應(yīng)符合下表； 項(xiàng) 目側(cè)站間距離（m）允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差——177。40√n（”）按丈量測(cè)距的允許偏差 2001/5000200～5001/10000注: K為水準(zhǔn)點(diǎn)間的水平距離，單位為km。隨著工程每段的完工，及時(shí)通知已委托地竣測(cè)單位進(jìn)行竣工測(cè)量，保證竣測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)，并按測(cè)量數(shù)據(jù)結(jié)果做好對(duì)工程平面圖的臨時(shí)標(biāo)識(shí)記錄，為施工、竣工提供數(shù)據(jù)。、主要工程施工方案工藝流程：測(cè)量放線—土方挖運(yùn)—路床修平碾壓—支（拆）模板—水泥混凝土路面攤鋪與養(yǎng)護(hù)—伸縮縫施工。直線樁距10米；曲線樁距5米；遇有特殊要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加密，包括中心線的起（終）點(diǎn)、折點(diǎn)、交點(diǎn)等，并測(cè)定路面高程。保持中心樁點(diǎn)、折線點(diǎn)及其控制的各點(diǎn)的準(zhǔn)確傳遞。本工程位于住宅園區(qū)內(nèi)施工，土方挖運(yùn)前，須依據(jù)物探報(bào)告記錄及圖紙對(duì)施工區(qū)域橫穿或順行的現(xiàn)況地下管道、直埋攬線、構(gòu)筑物等與有關(guān)管理單位取得聯(lián)系，采取現(xiàn)場(chǎng)挖探坑的方法查明情況，對(duì)各個(gè)部位做好標(biāo)志、標(biāo)識(shí)，采取措施后方可施工。1）路基挖土方采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)配合施工。2）路床（基）挖方隨挖隨運(yùn)及時(shí)平整，不得直接挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)預(yù)留找平壓實(shí)厚度。4）雨季挖土方時(shí)，充分考慮不得破壞天然的排水系統(tǒng)后，如何排除地面雨水的問(wèn)題。對(duì)于局部存在構(gòu)筑物及不適宜土要按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行挖除，確定方法進(jìn)行回填和壓實(shí)。3）保證平整后的層面縱橫向平順均勻，以確保壓路機(jī)碾壓時(shí)，其碾壓輪表面能基本均勻的接觸地面，達(dá)到理想的壓實(shí)效果。碾壓時(shí)填料的含水率控制在最佳含水率的177。碾壓機(jī)械的前后行駛路線應(yīng)成一條直線，行與行間碾輪的重疊寬度控制在輪寬的1／3左右（）保證路基均勻受壓。各區(qū)段交接處進(jìn)行重疊壓實(shí)，保證縱向錯(cuò)茬搭接長(zhǎng)度不小于2m：在壓路機(jī)無(wú)法碾壓到的地方，采用小型夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，做到無(wú)漏壓、無(wú)死角。（拆）模板模板的選用：采用18mm厚多層板與50100mm方木配置而成，但道路中心線接縫（伸縮縫）所用側(cè)模板做好預(yù)留傳力桿圓孔。1）模板的支立安裝位置依照路邊線位置準(zhǔn)確、牢固，不得傾斜、跑模，采用鐵釬固定，～1m, ～，內(nèi)側(cè)鐵釬要高出模板合適長(zhǎng)度以便于拔取。3）模板的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆模。以上拆模時(shí)間≯2h, 發(fā)現(xiàn)有損壞變形的模板要及時(shí)修理更換，不得使用不合格的模板施工。采用分班組晝夜倒班、連續(xù)作業(yè)的流程，各道工序參施人員分工明確，責(zé)任到人。：現(xiàn)場(chǎng)攪拌C25水泥混凝土材料的采購(gòu)要符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程要求，水泥采用425＃普通硅酸鹽水泥；、堅(jiān)硬符合級(jí)配規(guī)定的中粗砂，但砂中含泥量應(yīng)＜3%；碎（礫）石應(yīng)采用非活性骨料，粒徑為5～20mm；水為飲用水；外加劑使用無(wú)氯鹽類的引氣劑、減水劑。：攤鋪水泥混凝土路面層，依規(guī)范規(guī)定對(duì)材料做見(jiàn)證取樣，委托具有試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)，出具配合比報(bào)告。攤鋪水泥混凝土施工時(shí)，每天或鋪筑200m179。每鋪筑1000～2000 m179。混凝土抗折、抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)，養(yǎng)標(biāo)至28天齡期的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告形成資料備案存檔。中間縮縫的傳力桿應(yīng)在攤鋪水泥混凝土前安放就位，放置牢固，攤鋪振搗人員工作時(shí)要特別注意不得碰撞。當(dāng)攤鋪厚度達(dá)到水泥混凝土板厚2/3時(shí)，應(yīng)拔出模內(nèi)鐵釬并填實(shí)釬洞眼。瞬息一段時(shí)間，第二工序振搗器平托杠馬上開(kāi)始進(jìn)行，作業(yè)時(shí)兩側(cè)操作人員緊密配合，勻速行進(jìn)。3）成活（抹壓面）：當(dāng)攤鋪的混凝土表面漿液（水）初步穩(wěn)定，馬上進(jìn)行抹面成活工序。然后采用電動(dòng)小型壓面機(jī)具搓平。其深度≥。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)采取新材料透水覆膜布覆蓋保護(hù)已成活的水泥混凝土路面，隨時(shí)使用灑水車灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)水泥混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%及以上及路面層抗折強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可停止養(yǎng)護(hù)，放開(kāi)交通行駛。1）橫縫：橫縫中的伸縫在常溫下施工一般為24～36m一道；但道路交叉的地方應(yīng)做成伸縫，伸縫采用較大鋸盤需兩刀切割切透，填充縫料前用鐵釬剔除。2）縮縫：切割縮縫的深度不得小于路面層板侯三分之一，且≮60mm。3）填縫：材料采用聚氨酯填縫膠填縫，常溫下施工應(yīng)與路面平。工藝流程：溝槽開(kāi)挖—砼基礎(chǔ)澆筑—下管—管道安裝—抹管帶—砌筑檢查井—回填土土方開(kāi)挖均采用機(jī)械或人機(jī)混合方式進(jìn)行土方開(kāi)挖施工。根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)條件、溝槽深度確定溝槽開(kāi)挖坡度系數(shù)在槽深小于3米地方，開(kāi)槽邊坡為1：；在槽深大于3米地方，開(kāi)槽邊坡為1：。擬挖至距槽底20cm后由人工清底，以保護(hù)基礎(chǔ)不被擾動(dòng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況在槽邊暫存土方，堆土坡腳距槽邊1m以外，堆土高度不宜超過(guò)2m，多余部分直接外棄。1）本管線的管徑較小，采用人工拉繩法下管。2）管子下溝前，應(yīng)將槽內(nèi)底板清理干凈，不得有土、雜草等。鋼筋混凝土管安裝方法：C15混凝土基礎(chǔ)初凝穩(wěn)定及管道下入槽內(nèi)，開(kāi)始進(jìn)行混凝土管安裝。隨后支護(hù)側(cè)模板、澆筑通基。然后采用1：㎜，插入100㎜ 鋼絲網(wǎng)，再抹第二層1：㎜壓光養(yǎng)護(hù)。1）放線：砌筑檢查井施工前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)圖各部位尺寸及要求，然后在定位尺寸放（彈）線。井室內(nèi)的踏步隨砌隨安，安裝采用砂漿埋固，在砂漿末達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。踏步采用球墨鑄鐵爬梯，在安裝前刷防銹漆。4）勾縫：井室、井筒清水墻內(nèi)壁用原漿勾縫，勾縫應(yīng)深淺一致，凹入為3～4mm，墻面清掃干凈。外壁用砂漿搓縫嚴(yán)實(shí)。按高程、中心安裝預(yù)留支管，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。6）井蓋：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，雨污水檢查井井蓋位于道路上，應(yīng)于道路路面接平。1）回填工作在管道安裝等所有工序完畢后，并經(jīng)竣側(cè)和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行，槽底雜物清除干凈。為保證結(jié)構(gòu)安全，回填接茬的地方要留有不小于兩倍厚度的梯形臺(tái)階。4）所有填土均按密實(shí)度要求，分層取樣檢查，不合格者堅(jiān)決予以返工。三、屋面工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板上先用1：8水泥膨脹珍珠巖找坡2%，最薄處40mm厚，然后再用1：10水泥膨脹珍珠巖保溫層平均80 mm厚壓實(shí)，再用1：3水泥砂漿找平層30mm厚，SBS卷材防水層二層。施工準(zhǔn)備：凸出屋面的女兒墻、管道、通氣孔根部與基層均應(yīng)做成φ500mm的圓弧。對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)、安全交底，使每個(gè)操作人員掌握操作工藝，順利進(jìn)行施工。細(xì)部構(gòu)造處理：對(duì)管道、水落口、通氣孔、女兒墻根部等易發(fā)生滲漏的部位，在距中心200mm范圍內(nèi)均勻涂刷一道膠結(jié)劑，厚度為1mm，隨即粘貼一層聚脂纖維無(wú)防布，并在無(wú)防布上再涂刷一道厚度為1mm的粘貼層，女兒墻泛水處的附加層必須伸入預(yù)留凹槽內(nèi)。定位彈線：根據(jù)粘貼需要，彈出平行于屋脊的鋪貼基準(zhǔn)線，先鋪貼排水比較集中的部位，按排水方向自下而上的進(jìn)行鋪貼，從流水坡度的下皮開(kāi)始彈線，使卷材的長(zhǎng)方向與流水坡度的方向相垂直，平面與立面相連的卷材，先鋪平面，由下向上鋪貼，使卷材與陰角粘貼緊密，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，接縫部位距陰角中心線不得小于200mm。卷材接縫部位處理：卷材接縫寬窄必須一致。水落口處四周卷材深入水落口內(nèi)100mm密封，管道卷材收頭高出屋面250mm，并用金屬箍箍緊，用密封材料封嚴(yán)。質(zhì)量要求加強(qiáng)管理、規(guī)范操作：每一道工序完成后，由監(jiān)理單位和施工單位共同驗(yàn)收，合格后當(dāng)場(chǎng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，方可進(jìn)行下一道工序施工。細(xì)部結(jié)構(gòu)處的施工質(zhì)量就重點(diǎn)監(jiān)督檢查，卷材末端收頭處必須粘貼牢固，密實(shí)良好。安全要求：大風(fēng)或雨天不得施工。四、門窗安裝工程門窗框安裝施工（1）將預(yù)留門洞按鋼塑門框尺寸提前修整好。（3）門窗框按位置立好，找好垂直及幾何尺寸后，用射釘或自功螺絲將其門窗框與墻體預(yù)埋固定。（5）用密封膏填充墻體與門窗框邊的縫隙。五金配件安裝待油漆刷完后，方可安裝門窗的五金配件、安裝牢固，使用靈活。施工期間停工時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)在停工時(shí)和復(fù)工前各進(jìn)行觀測(cè)一次?？⒐を?yàn)收使用后，委托甲方在使用期間進(jìn)行觀測(cè)，第一年觀測(cè)四次，第二年觀測(cè)兩次，第三年以后每年觀測(cè)一次直至穩(wěn)定。內(nèi)墻抹灰：主體結(jié)構(gòu)均已檢查驗(yàn)收，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并以檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。吊直、作灰餅、抹底灰前必須先找好規(guī)矩，豎平、立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻壁裙、踢腳板線，一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線打墩，—。沖筋完成后待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。水泥樓地面：（1）清理基層：地面基層、地墻相交的墻面、踢腳板處的雜物都應(yīng)清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。（2）刷素水泥漿結(jié)合層：在墊層或樓板基層上均勻?yàn)⑺?，再撒水泥面，?jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。鋪水泥漿壓頭遍，要求在水泥初凝前進(jìn)行，之后進(jìn)行第二遍壓光，要求不漏漿壓，平而出光。（4）養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后24H，鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤(rùn)。埋設(shè)在地面內(nèi)的鋼管作保護(hù)。配管及配電箱、開(kāi)關(guān)、插座的安裝本工程是磚混結(jié)構(gòu)，電氣配管設(shè)計(jì)為PVC管?；炷羶?nèi)的配管彎曲半徑≥6d，當(dāng)配管長(zhǎng)度30m，配管長(zhǎng)度20m有1個(gè)彎，配管長(zhǎng)度15m有2個(gè)彎，當(dāng)配管長(zhǎng)度8m有3個(gè)彎時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置接線盒以便穿線，在房間及走廊內(nèi)開(kāi)關(guān)上方留分線盒，為以后燈具安裝打好基礎(chǔ)。配電箱的安裝要與土建密切配合，圖紙規(guī)定的坐標(biāo)位置及標(biāo)注的尺寸，用木板定做配電箱模型，在墻上定位，為確保配電管的進(jìn)箱長(zhǎng)度達(dá)到規(guī)范的要求電箱上下的配管距到箱體位置150mm處套絲，留口待土建澆筑混凝土拆模后清理預(yù)留的配電箱洞口，疏通所敷設(shè)的配管。電纜線槽的安裝電纜橋架沿頂棚敷設(shè)，采用吊架固定方式，間距2000。（2）電纜線槽的走向要平直，在中間位置加設(shè)伸縮裝置。（4）線槽與線槽之間的接頭處要用20X2的扁銅線作為系統(tǒng)接地連接，端頭處與配電間的接地母線連接好。（6）從線槽引出至分線箱的電纜用金屬可撓管保護(hù)。屋面防雷按常規(guī)要求對(duì)避雷工作以簡(jiǎn)述：（1）本工程屋頂避雷帶是防雷重點(diǎn)區(qū)，屋頂全部突出物、金屬構(gòu)件均與避雷帶焊接，利用柱內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋焊接作防雷引下線。避雷的施工質(zhì)量要求：A、避雷網(wǎng)安裝高度120，位于女兒墻中心，上表面平直。C、Φ10鍍鋅鋼筋與40X4鍍鋅扁鐵搭接焊長(zhǎng)度100，雙面焊接。E、避雷支架間距1000，轉(zhuǎn)彎處按安裝原則，按照先地下后地上，先鋪底管后安立管再支管，排水管每層設(shè)一個(gè)檢查口。（2）地漏安裝是難點(diǎn)，施工時(shí)應(yīng)與土建密切配合，掌握土建的標(biāo)高及標(biāo)高誤差，與土建施工員協(xié)商做地面時(shí)要以地漏為準(zhǔn)向外放坡，質(zhì)量要求地漏安裝保持地漏低于周圍地面5－l0mm，地漏約有效水封深度50mm。（4