【正文】 15空壓機W6/TDY45kW6m316空壓機17強制式砼攪拌機JQW55018機動翻斗車F151m319砼插入式振動器HZ5020砼平板振動器ZB1121鋼筋切斷機GQ4014kW22鋼筋彎曲機GW403kW23鋼筋對焊機UN1－100100kVA24電渣焊機CDE32A38kVA25交流電焊機BX15002A26交流電焊機BX3－50027臺鉆ZLY－7828臺式木工專用機床MQ431B－1型29砂漿攪拌機UJZ2003kW200L30卷揚機TTK－1A1t31蛙式打夯機HWR180180kg32水泵2口寸33高壓水泵揚程100m34電動套絲機ZT3－R435龍門鉗336手動試壓泵0～37電動試壓泵38液壓試壓泵HHD839液壓彎管器LWG210B40開槽機Z1ESH0111041砂輪切割機T38～40042油壓接線鉗YY1624043手動彎管器44PP－R熱熔器20～6345PP－R熱熔器75～110第九節(jié) 勞動力需用計劃1. 主要工種需要用的計劃2. 勞動力動態(tài)圖第四章 主要施工方法第一節(jié) 施工測量1. 施測依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，嚴格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》（中華人民共和國國家標準GB5002693）。3. 施測方法根據(jù)工程特點，首先根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，建立矩形方格網(wǎng)，控制工程的平面位置。每15天復測1次。10mm。每3～5條軸線選取一條豎向控制軸線，每層誤差不超過3mm，總高度誤差不超過10mm。4. 測量精度保證措施嚴格執(zhí)行工程測量規(guī)范（中華人民共和國國標GB50026－93）。所有測量數(shù)據(jù)反復檢查，認真計算，測量成果表有儀器編號及測量人，計算人，審核人簽名。測量控制點和水準點必須定期復測。1. 鉆孔灌注樁工藝程序2. 施工要點嚴格按照樁位圖測量放線定樁位。在松軟土層中鉆進，應(yīng)根據(jù)泥漿補給情況控制鉆進速度，要求樁端進入持力層不小于2000mm。鉆進過程中如發(fā)生斜孔，塌孔和護筒周圍冒漿時，應(yīng)停鉆，采取相應(yīng)措施后再行鉆進。灌注砼前，含砂率小于8％，粘度小于28s。鋼筋籠制作及安裝a、縱向鋼筋的接長應(yīng)采用焊接。c、縱向鋼筋的保護層厚度為50mm，鋼筋籠外側(cè)需設(shè)砼墊塊或采用其他有效措施，以確保鋼筋保護層厚度，并不致碰傷孔壁。水下砼的澆注a、鋼筋籠吊裝完畢，應(yīng)進行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)立即澆注水下砼。c、水下砼的配合比應(yīng)通過試驗確定。d、開始灌注砼時，為使隔水栓能順利排出，導管底部至孔底的距離宜為300～500mm。f、導管埋深宜為2～6m，嚴禁導管提出砼面，應(yīng)有專人測量導管及管內(nèi)外砼面的高差，填寫水下砼澆注記錄。h、為保證鑿除樁頂浮漿層后砼的質(zhì)量，又不至于鑿去太多而造成浪費，灌注砼完成面之標高比樁頂設(shè)計標高高出（超澆）600～800mm。垂直容許偏差為1％。b、群樁基礎(chǔ)的中間樁為D/4，且不大于150mm。施工單位對每一根樁做好一記錄，并按規(guī)定留砼試件，做出試壓結(jié)果，供檢查和驗收。對施工完畢的樁應(yīng)進行質(zhì)量和承載力的檢驗鑒定，由質(zhì)檢單位、設(shè)計單位和甲方指定若干根樁采用大應(yīng)變動測試驗或其它有效方法進行檢定，驗收合格后方可進行筏板基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)施工。土方開挖采用大開挖，按1：，反鏟挖土機停于基坑一端，后退挖土。坑壁及坑底用人工輔助鏟平?；靥钔临|(zhì)必須符合規(guī)范要求。每層回填土夯實后，經(jīng)實驗達到密度要求時，方可進行上層土回填。第四節(jié) 基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)為梁板式筏形基礎(chǔ)，基底防水層采用氯化乙烯防水卷材。配置基礎(chǔ)定型組合鋼模板。計量檢測工具的準備。編制施工作業(yè)設(shè)計。技術(shù)交底、安全交底。3. 卷材防水施工基層處理基層必須堅實平整，并且比較干燥粘貼防水卷材a、在基層上涂刷基底粘結(jié)劑，同時在防水卷材上涂刷基底粘結(jié)劑，涂刷均勻，一次涂好，干燥時間約10～15min，干燥后將涂好的粘結(jié)劑的卷材卷起，有粘結(jié)劑的面卷在外面。c、卷材鋪好后，用重25kg以上的小型壓滾進行滾壓?；A(chǔ)鋼筋工程a、所有鋼筋應(yīng)在鋼筋加工車間內(nèi)機械加工制作，人工綁扎的方法。b、鋼筋用汽車運至鋼筋加工間，進行半成品加工，成型的半成品鋼筋運至基礎(chǔ)坑邊，垂直運輸采用人工傳遞就位。d、鋼筋馬凳及鋼筋固定架，采用角鋼與鋼筋制作，并在鋼筋安裝前預先制作鋼筋固定架及馬凳，為不破壞防水層，馬凳下部設(shè)砂漿墊塊。f、綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。4. 基礎(chǔ)模版工程根據(jù)定位軸線，在墊層面上彈出模板線。為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜撐。模板應(yīng)平整，且拼縫嚴密不漏漿。砼為現(xiàn)場砼攪拌站供應(yīng)砼，應(yīng)嚴格控制砼的坍落度。砼澆筑采用分段分層，踏步式推進的澆筑方法。澆筑地下室底板砼一次連續(xù)澆注，不留施工縫。澆筑砼時每工作班不少于兩次現(xiàn)場砼的坍落度試驗。澆筑結(jié)束后，經(jīng)4～5h左右，初步按標高用長括尺括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫。砼工程施工要點a、認真執(zhí)行澆搗方案，澆搗必須連續(xù)進行。c、砼強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，各項性能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要。1. 剪力墻、梁、板模板施工剪力墻模板采用膠合板模板施工。膠合板模板使用前應(yīng)涂刷隔離劑，分類堆放。地下室墻固定模板的螺栓應(yīng)加設(shè)防水圈，以免滲水。模板拆除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)在其表面的水泥漿，重復使用前須噴涂隔離劑，噴涂時不得污染鋼筋及砼的施工縫。剪力墻采用點焊鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋的搭接長度、搭接位置應(yīng)符合設(shè)計要求。梁上部縱筋不得不斷開時，接頭應(yīng)設(shè)置在較大跨度的跨中1/3搭接，每批搭接50％，間距大于35d，第一、二批搭接間隔布置。板內(nèi)鋼筋，若原材料所限，可采用搭接，板面筋在跨中1/3處按30d搭接，板底筋在支座內(nèi)搭接20d，同一截面的搭接接頭不得超過50％。3. 墻、梁、板的砼澆灌砼為現(xiàn)場攪拌站供應(yīng)，泵送砼坍落度8～12cm。采用地泵設(shè)水平和豎直管進行澆灌砼。墻體砼應(yīng)分層澆筑振搗，砼澆筑高度不應(yīng)超過500mm。施工中若特殊情況要留施工縫時，應(yīng)留設(shè)在門洞連梁跨中的1/3范圍內(nèi)或留設(shè)在縱橫墻的交接處。使用的墻體材料加氣砼砌塊必須有質(zhì)保書，并及時根據(jù)各材料檢測標準對材料進行復檢，砂用中粗砂并應(yīng)選篩，不得含有有機物，含泥量小于3％，水泥用425普通硅酸鹽水泥，石灰必須充分熟化。吊運砌塊砌筑前，應(yīng)對砌塊的外觀質(zhì)量進行檢查，不得使用斷裂砌塊，應(yīng)清除砌塊表面的污物和碎屑。砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力。為防止加氣砼砌塊砌體開裂，在墻體洞口的下部應(yīng)放置2φ6鋼筋，伸過洞口兩側(cè)邊的長度，每邊不得少于500mm。加氣砼砌體質(zhì)量標準及驗收內(nèi)容加氣砼砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1砌體厚度177。15用水準儀、經(jīng)緯儀復查或檢查施工記錄3軸線位移54墻面垂直度1）每層2）全高510用吊線法檢查用經(jīng)緯儀或吊線尺檢查5表面平整6用2m長直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直7灰縫上口處用10m長的線拉直并用尺檢查第七節(jié) 門窗工程本工程門窗包括木門、鋁合金門窗，玻璃門，防火門等。同時按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計不符予以糾正后再安裝，門窗的存放運輸應(yīng)符合規(guī)定要求。門窗安裝后，必須進行開啟扇的校正工作，使其啟閉靈活，無阻滯回彈現(xiàn)象后，方可安裝五金零件。門窗框扇安裝過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：a、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。安裝門窗必須采用予留洞口的方法。門窗固定采用膨脹螺栓和射釘?shù)姆绞?。第八?jié) 樓地面工程本工程地下室地面為細石砼面層，住宅室內(nèi)地面抹水泥砂漿，其他地面均為地磚面層。2）細石砼面層施工細石砼施工由里面向門口方向，比門框鋸口線，略低3～4mm，剛澆筑完的砼刮平拍實后，待稍收水，用鋼抹子預壓一遍，使地面無石子顯露現(xiàn)象，待進一步收水后，用鐵滾筒來回縱橫碾壓，在凝固前抹光壓實。2. 地磚工程首先地磚按照顏色和花紋分類。為避免色差，地磚一次備足，不同批號不能混用。用水沖洗，干凈并保持基層濕潤。定出大面的縱橫向中心線，根據(jù)排板圖放出每一板塊的定位線。施工中先用純水泥漿刷漿，要邊刷邊貼。鋪地磚時氣溫應(yīng)在5℃以上，鋪好后使砂漿強度達到70％以上方可行走。本工程外墻刷合成樹脂乳液平光外墻涂料，部分為鋁合金幕墻。2）操作方法a、清理基層將墻面上的浮灰污物清掃干凈，檢查門窗洞口位置尺寸，墻面有凹凸部位打鑿補平，提前1天澆水濕潤，要澆透澆勻，砼表面應(yīng)刷一道水泥漿（摻107膠）。距墻面兩邊陽角100～200處，用1：3水泥砂漿各做一個5050的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面的上下各補做兩個灰餅，灰餅距頂棚及地面高度150～200mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用線栓在釘子拉橫線，～。c、做護角室內(nèi)門窗洞口及陽角處均做護角，護角用1：2水泥砂漿抹成小圓角，其高度和寬度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。接著用木抹子搓壓，使表面平整密實，墻陰角處先用方尺上下核對方正（采用水平標筋可免去此道工序）。e、抹窗臺板窗臺板應(yīng)用1：3水泥砂漿抹底層，表面劃毛隔1天后，用素水泥漿刷一道，并用1：，面層要原漿壓光，上口做成小園角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護4天。操作應(yīng)從陰角處開始，由兩人同時操作，一人在前上面灰，另一人在后找平整，并用鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用陰陽角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗園角等處清理干凈。2. 頂棚抹灰1）作業(yè)條件屋面防水及樓層層面已經(jīng)施工完畢，穿過頂棚的各種管道已經(jīng)安裝就緒，頂棚與墻體間及管道安裝后遺留空隙已經(jīng)清理及填堵嚴實，現(xiàn)澆砼頂棚表面已清理干凈，凹凸處已經(jīng)填補平或已鑿去。3）操作方法a、彈水平線，按抹灰厚度用墨線在四周墻上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準線。c、抹底層灰抹底層灰的厚度不宜太厚，方向與模板方向垂直，要用力抹壓，整平。d、抹面層灰待底層灰6～7成干時，即可用紙筋石灰抹面層，如底層過干，要適當灑水濕潤，面層灰2mm厚，分兩遍成活，第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍，第二遍抹的方向與第一遍垂直，待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。3. 內(nèi)墻及頂棚涂料施工1）施工工序嵌、批嵌子→刷涂料2）施工工藝a、嵌、批膩子：使用鋼皮或橡皮，硬塑料刮板刮勻即可。施工時的室溫保持在0℃以上，以防凍結(jié)。每個刷面應(yīng)一次完成。b、門窗安裝合格，框與墻的縫隙已堵塞嚴密。d、外墻抹灰7天后（夏季）冬季應(yīng)14天后即可刷涂料。3）操作方法a、抹灰順序：外墻抹灰應(yīng)先上后下，先檐口再墻面（包括門窗周圍、窗臺、陽臺、雨棚等），大面積的外墻可分片同時施工，如一次抹不完時，可在陰陽角交接處或分格線處間斷施工。c、抹底層灰在基層上澆水濕潤后，先在標筋間薄抹一層5～8mm厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)（或與鑿毛的砼表面牢固粘結(jié)），底層灰略低于標筋面。e、最后用1：，面層不能用鐵抹子壓光，用木抹子槎平整即可。5. 陶瓷面磚工程1）施工準備a、面磚在施工前要選擇色澤一致的磚，對規(guī)格嚴加檢查，若尺寸有誤或撓曲變形和面層上有雜質(zhì)等均應(yīng)挑出不用。：由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰角及陽角。b、彈水平線及表面平整線：是保證面層橫平豎直、表面平整的關(guān)鍵。（2）排磚：根據(jù)設(shè)計要求確定面磚的接縫寬度，無要求時，接縫寬度為1～，橫豎縫寬度一致。（4）就位與固定：釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙把縫撥直。斜角，保證接縫平直、密實。d、勾縫：勾縫用白水泥漿，待嵌縫材料硬化后，再清洗表面。b、對照玻璃幕墻設(shè)計，復查主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。c、根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與幕墻間距，以便保證安裝工作順利進行。2）骨架安裝a、根據(jù)設(shè)計采用預埋鐵件或鉆孔埋膨脹螺栓的方法做好連接件與主體結(jié)構(gòu)的固定。一般先安裝豎向桿件，后安裝橫向桿件。特別是橫豎桿的中心線。b、玻璃吊裝：設(shè)置滑輪吊籃進行垂直運輸，將玻璃運輸安裝就位。d、玻璃就位采用密封膠、橡膠膠條等做好轉(zhuǎn)角及收口節(jié)點處理。在玻璃附近電焊要將玻璃加以遮蓋。玻璃安裝應(yīng)制定穩(wěn)妥方案，由專人負責操作。第十節(jié) 屋面工程本工程采用在鋼筋混凝土屋面板上鋪設(shè)防水層和保溫層。配置與防水層類型相配套的基層處理劑、基層膠粘劑等配套材料和輔助材料。下雨或預報要下雨以及大霧等均不得施工。按設(shè)計要求做好排水坡度，不得有積水現(xiàn)象。4. 卷材施工工藝1）噴涂基層處理劑噴涂時要特別注意薄厚要均勻，否則影響施工質(zhì)量。陰陽角、排水口、管子根部的周圍全容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，更應(yīng)嚴格檢查，