【正文】 砂漿摻57%防水劑抹平壓實，刷養(yǎng)護劑保潮。(五) 砌體工程磚墻砌筑前應先根據(jù)墻身位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時應要進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時要注意門窗的位置，同時考慮磚墻的組砌方法，使各層磚豎縫相互錯開，且在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一。磚墻與柱拉結(jié)沿墻高50cm預埋26水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m。(六) 腳手架工程考慮結(jié)構設計和地勢的特殊性施工時均采用綜合腳手架。，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使作規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。②剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側(cè)支撐橫桿的距離應控制在200mm左右。長腳手板采用縱向鋪設，下邊支撐桿不得大于1m，竹笆下加縱向鋼管，橫向間距不得大于250mm。⑤工人在架上進行了架設作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設必要數(shù)量的腳手板并予以臨時固定。⑥在搭設中不得隨意改變構架設計，減少桿配件設置和對立桿縱距作≥100mm的構架的尺寸放大。(七) 回填土工程回填土土料不得含有雜質(zhì)，灰土粒徑不得大于50mm，含水量控制在1318%?；靥顟谙鄬蓚?cè)或四周同時進行。夯實好的填土及灰土如遭雨水浸泡，將積水消除，涼干后重新取樣檢驗干容重，如干容重達不到設計要求，應重新夯實。回填土施工應與干容重檢驗同步進行，待下層合格后方可施工上層。裝修工程開始前，各分項工程先做樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收通過后方能正式開始。（3）材料供應：訂貨前，取樣品設計、業(yè)主審定認可后方能進貨，對易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料，選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。水平運輸以人力手推車在室內(nèi)樓面上進行。（2）各原材料須提前經(jīng)化驗合格后方可使用。（4）抹灰前磚墻面必須提前澆水潤透。摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。（7）抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3MM3MM得篩過篩，并儲存在沉淀池中。使用時石灰膏內(nèi)不得含有未熟化得顆粒和其它雜質(zhì)。（9）墻面得預埋線管管槽先用1：2水泥砂漿內(nèi)摻3％膨脹劑填補，墻面預留洞用C20砼內(nèi)摻3％得膨脹劑填補，釘掛鐵絲網(wǎng)后才抹灰。（2）、施工準備①、乙酸乙烯乳膠漆②、調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、甲基纖維素聚醋酸乙烯乳膠漆液。①、墻面應基本干燥，基層含水率不大于10％。③、門窗安裝完畢，地面施工完畢。⑤、做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。：用石膏將墻面磕碰處及坑洼處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮沉掃凈。（4）、質(zhì)量標準、漏刷、反銹。：光亮和光滑均勻一致。：顏色一致，刷紋通順。b.、接茬明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接著一排筆，若間隔時間稍長，容易看出接頭，一次大面積涂刷時，應配足人員，相互銜接。：施工前認真劃好粉線，刷分色線時要靠直尺，用力均勻，起落要輕，排筆漆量要適當，從前向后刷。4. 高級外墻涂料（1）作業(yè)條件：，且經(jīng)過一段時間干燥，其含水率不得大于8％。，經(jīng)檢驗合格。，特別是保證質(zhì)量得技術措施和質(zhì)量措施。（2）施工操作工藝：將抹灰層表面得灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕、渣子等清理干凈，同時將基層缺棱掉角處用1：3水泥砂漿修補好，表面得麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯乳膠液：水泥:水=1:5:1調(diào)和得膩子填實補平，并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子，待膩子干凈后，用砂紙磨平。此工作必須嚴格控制標高，必須保證建筑物外墻周圍圈閉合，還應考慮外墻在薄抹當中分段進行時，應以分格縫，墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須進行度、吊垂直，千萬不呢能用尺子量，否則差3㎜是很明顯的，縫格必須平直、光滑細致一致，分割縫可以在薄抹前做完，液也可以在基層表面鋸割出溝槽，液可以在薄抹時加設木條分格縫，待涂抹干后再取出。刷涂要均勻，避免產(chǎn)生氣泡和釘眼。（3）質(zhì)量控制、色彩均應符合實際要求，并由產(chǎn)品證書，且須按產(chǎn)品組合配套使用。，色點大小均勻，不顯接槎，無透底。，滴水線順直，地稅槽深度、寬度均不小于10mm整齊一致。用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與臨近固定物連接牢靠。（3）因受條件限制及其他原因留框洞時：1）在砌體預留木磚，每邊固定點應不少于三處，～。3）安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。（2）用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合適再畫線進行刨直至合適為止。（4）門扇開啟后易碰撞，為固定門扇位置應安裝門扎頭（止門器或門腳制）。（2）小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替。采用硬木時，應先鉆2/3深度的孔。（4）門窗拉手應位于門窗高度中點以下，～，～。D、鋁合金門窗安裝（1）施工工藝流程：（2）材料要求l 鋁合金門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質(zhì)檢驗報告書并加蓋廠家印章。l 進場前應對鋁合金門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場，運到現(xiàn)場的鋁合金門窗應分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。l 檢查鋁合金門窗，如有劈梭竄角和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者，應于設計人員協(xié)商解決，經(jīng)處理，驗收合格后才能安裝。以頂層門窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯儀經(jīng)門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。l 鋁合金窗披水安裝：按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。l 鋁合金門窗的安裝就位：根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準，然后用木楔臨時固定。當墻體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。在長的一端粘涂108澆水泥漿，然后打入孔中。l 門窗框與墻體間縫隙間的處理：鋁合金門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。l 門窗扇及門窗玻璃的安裝：門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。安裝的五金配件應結(jié)實牢固，使用靈活。防腐處理及嵌縫處理應符合設計要求。推拉門窗扇必須有防脫落措施。l 鋁合金門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。漆膜或保護層應連接。l 鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。l 鋁合金門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。二、 管道工程(一) 管道的施工程序(二) 鋼管及配件1. 材料⑴鋼管質(zhì)量應符合下列要l 管子的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應符合設計規(guī)定；l 管子表面應無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷；l 焊縫外觀應符合規(guī)范規(guī)定；l 直焊縫卷管管子幾何尺寸允許偏差應符合規(guī)定；l 同一管子允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時，縱向焊縫的間距應大于300mm；管徑小于60Omm時，其間距應大于100mm。松套伸縮接頭要求采用法蘭連接方式，并應與閥門配套供應。⑷除非圖紙上另有說明，最小管道厚度應符合GB98680的規(guī)定，但管道必須能承受任何操作條件下的最大應力。l 所有管子，不論是縱向焊縫還是螺旋焊縫，必須按照GB265181和GB265281對焊縫及管端焊接處作非破壞性試驗。主管和支管的焊接坡口和彎管的環(huán)向坡口可用手工氧氣乙炔氣制作，切割表面的所有氧化物應消除干凈并打磨光滑。l 鋼管焊接工藝應符合《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB5023698）有關規(guī)定。l 管子的物理試驗應按照GB104890標準進行。l 焊接坡口加工公差應符合《手工電弧焊接接頭的基本型式和尺寸》（GB98580）及《埋弧自動焊焊接接頭的基本型式和尺寸》（GB98582）的規(guī)定。l 鋼管對接后，其實際周長差不應超過+/%D，相鄰管子周長差不應大于10毫米。l 縱縫焊接后，用弦長為D/10，且不小于500毫米，但不大于800毫米的樣板，檢查縱穎處弧度，其間隙不應大于4毫米。l 管殼任一側(cè)母線的直線度允差： 測量長度6米時＜5毫米； 測量長度12米時＜10毫米。l 三通管子支管的垂直偏差應不大于支管高的1%。l GB309192的規(guī)定制備，只有連接直管才允許在溝槽外面焊接后再吊入溝槽內(nèi)，且除非經(jīng)工程師的許可。4. 特殊件和配件的制作l 應全部符合GB104890和GB104790、GB9868GB911388和S3的規(guī)定及圖紙的要求。l 特殊件和外徑應與直管的外徑相符。制作前，管子的內(nèi)外防腐應去除至一定的長度。5. 法蘭連接l 法蘭連接應符合GB255581有關各項的要求，所有法蘭應是鋼制的，用電弧焊接或l 其它經(jīng)批準的方法焊在管子上，法蘭為凸面型的。l 閥門和配件制造商所采用的所有材料必須符合要求，法蘭墊片應用3毫米厚的橡膠制作。l 法蘭應與水泵、閥門和配件上的法蘭相配。l 止推法蘭應能承受與施加在相同直徑的法蘭悶板上的端負荷相同的給向力。7. 對接搭板按BS534第25條規(guī)定，對接搭板且于連接管溝中內(nèi)外焊接的切割口或密封口，對接搭板處不允許有彎曲，對接搭板可由一或二塊板組成。、鋼管及鋼制配件的除銹防腐⑴除銹要求：涂底漆前管子表面應清除油垢、焊渣、鐵銹、氧化鐵。(三) 管道的安裝采取一切必要的措施來保護管子、管配件，運輸過程中不應受損傷。在運輸過程中采取的臨時包裝、打包、簍框在安裝前不應去除，除非檢驗需要，但檢驗后應重新包裝。⑵在整個操作、運輸和堆存階段中，應為管子提供足夠的減少震動的支座和維持管子的園型，以防管子的外包和內(nèi)襯受到損傷，管子如一排排地堆放，那么最底層的那排的每根管子至少要有二個特制的槽型支架，每個槽型支架都有連續(xù)的130度的支座，另外用砂、木悄或其它允許的材料裝袋后，作為減震墊，上層和中間層的每根管子在所有接觸部位都要給墊上減震物，管子的堆放應予以嚴格遵守。⑷所有的閥門應牢固可靠地裝在板條箱或盒子里，以防運輸過程中被損壞。3. 管道的搬運⑴管子和配件禁止?jié)L動搬運。⑵搬運和堆放閥門的方法與對管子、配件搬運說明一樣，附加的要求是：所有閥門的堆放應當采取一種方式，使閥的座子、門、盤及操作裝置不應暴露在日曬、風吹雨打或任何別的環(huán)境中發(fā)現(xiàn)損壞或變質(zhì)。使用管子時必須自上而下依次搬運。 ⑷塑料的管子和配件以及所有的閥門應始終堆放在有遮蓋的地方，避免太陽直曬，這樣的管子在其整個長度下都要支承，管子周圍要保持空氣流暢。管子涂層的驗收應借助于探測器，任何修復管子涂層或內(nèi)襯所需的特殊材料應從管子供應商處得到，使用時應考慮供應商的建議。 ⑶管子和配件的端部必要時應用金屬絲刷過并徹底清除銹和污垢的痕跡，除了焊接管子外，鋼制管子和配件的端部應用快干底漆油漆一遍，干了以后再仔細地刷上外層涂料二度。 ⑸從現(xiàn)場拿掉已損壞的已不適合在場內(nèi)進行修理的管子和配件，同時應該及時替換。 ⑵起重機下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應符合當?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。 ⑸管子下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。 ⑻管道安裝時，應將管子的中心及標高逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管子應進行復測，合格后方可進行下一道工序的施工。 ⑽雨期施工應采取以下措施：l 合理縮短開糟長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道及與河道相連通的管口應臨時封堵；已安裝的管道經(jīng)監(jiān)理驗收后應及時回填土；l 做好槽邊雨水徑流疏導路線的設計、槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應急措施；l 雨天不宜進行接口施工。 ⑿當?shù)孛嫫露却笥?8％，且采用機械法施工時，施工機械應采取穩(wěn)定措施。⒁壓力管道上采用的閘閥，安裝前應進行啟閉、試壓檢驗。 ⒃鋼管內(nèi)、外防腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位，下管前應修補，修補后的質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定。 ⑵下管前應先檢查管子的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。⑷彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。 ⑹管子焊接前應先修口，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。 ⑻對口時縱、環(huán)向焊縫的位置應符合下列規(guī)定：l 縱向焊縫應放在管道中心垂線上半圓的45”左右處；l 縱向焊縫應錯開，當管徑小于600mm時，錯開的間距不得小于100mm，當管徑大于或等于600mm時，錯開的間距不得小于300mm；l 有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對焊焊縫應與管子縱向焊縫錯開，其間距不應小于100mm；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應小于50mm；l 環(huán)向焊縫距支架凈距不應小于100mm；l 直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應小于200mm；l 管道任何位置不得有十字形焊縫。不同管徑的管子相連時，當兩管徑相差大于小管管徑的15％時，可用漸縮管連接。 ⑽管道上開孔應符合下列規(guī)定：l 不得在于管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；l 管道上任何位置不得開方孔；l 不得在短節(jié)上或管件上開孔。 ⑿組合鋼管固定口焊接及兩管段間的閉合焊接，應在無陽光直照和氣溫較低時施焊。 ⒀鋼管對口檢查合格后，方可進行點焊，點焊時，應符合下列規(guī)定：l 點焊焊條應采用與接口焊接相同的焊條；l 點焊時，應對稱施焊，其厚度應與第一層焊接厚度一致；l 鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點焊；l 點焊長度與間距應符合規(guī)定；⒁管徑大于800mm時，應采用雙面焊。8. 地下管道和配件的安裝 ⑴承插管道通常按承口方向敷設，坡度超過5%的地方，安裝應照笸皮方向進行，承口向上，在敷設和連接以后，一根管子安裝前應校對一下。如果使用吊車或溝槽挖掘機將管子搬運到溝槽里，管子應用寬帆布吊帶纏繞，然后吊裝。 ⑶在任何管子、配件或閥門下到溝槽之前，管件正吊在半