【正文】 墻板就位時，應(yīng)對準(zhǔn)墻板邊線，盡量一次就位，以減少撬動。校正墻板垂直度時，可以采用在墻板底部墊鐵楔或木楔的方法，也可以采用水平螺栓調(diào)節(jié)。臨時護(hù)架可以采用操作平臺法和工具式斜支撐法。、墻板錨片、附加錨筋的綁扎墻板在臨時固定后，宜同時進(jìn)行預(yù)埋件的焊接和墻板錨片及附加錨筋的綁扎。焊縫長度應(yīng)不小于50㎜，焊縫間距不應(yīng)小于500㎜。 CL復(fù)合剪力墻安裝注意事項(xiàng)、CL網(wǎng)架就位后微調(diào)應(yīng)當(dāng)在保溫板上墊上方木，然后用鐵錘敲擊，不得直接撬動或擊打鋼筋網(wǎng)架。、CL網(wǎng)架安裝固定完畢后進(jìn)行墻身管線、線盒等敷設(shè)固定時，遇到較粗的管線需要沿墻豎向走管或其他原因要將焊接鋼筋網(wǎng)剪斷時，應(yīng)當(dāng)在布管完畢后用同規(guī)格的鋼筋焊網(wǎng)在截斷處修補(bǔ)，搭接長度滿足相關(guān)規(guī)范要求，綁扎點(diǎn)數(shù)不少于網(wǎng)格數(shù)的四分之一。在滿足使用功能的情況下，套管宜向室內(nèi)側(cè)抬高不小于5176。、CL網(wǎng)架板安裝完畢后，應(yīng)當(dāng)將保溫板拼縫處用聚氨酯等材料進(jìn)行現(xiàn)場發(fā)泡處理（拼縫大于20mm處理）。安全要求、在惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和五級以上大風(fēng)影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)停止施工作業(yè)。非定型的吊具和索具均應(yīng)驗(yàn)算，符合有關(guān)規(guī)定后才能使用。三、鋼筋工程現(xiàn)場采用CLQBⅣ型CL復(fù)合剪力墻墻身構(gòu)造，陰陽角，剪力墻洞口兩側(cè)，與基礎(chǔ)圈梁連接處，與樓層、屋蓋連接處都需增設(shè)附加綁扎鋼筋具體節(jié)點(diǎn)如下圖所示：受力筋拉鉤間距不小于600mm，且不少于30%將外側(cè)受力筋與CL網(wǎng)架板相連接。搭接鋼筋應(yīng)在CL網(wǎng)架板安裝前綁扎在CL網(wǎng)架板上部，為保證附加筋的位置及間距，可在其上部端頭綁扎水平臨時固定筋。模板選型（1）模板的高度相當(dāng)于墻板的凈高，模板的長度相當(dāng)于一般房間的開間或進(jìn)深的凈尺寸，即一塊CL墻板的現(xiàn)澆側(cè)采用拼合大型木模板。模板的構(gòu)造尺寸應(yīng)盡可能作到標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，以利于多次周轉(zhuǎn)使用。（2）模板一般由面板、支撐系統(tǒng)（木楞）等組成。加強(qiáng)面板剛度的縱橫肋可以采用方楞。支撐系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)的功能在于支持板面結(jié)構(gòu)，維持模板的豎向穩(wěn)定，以及調(diào)節(jié)板面的垂直度。操作平臺：操作平臺由平臺、護(hù)欄、爬梯等部分組成。穿墻螺栓與塑料套管：穿墻螺栓是加強(qiáng)板面結(jié)構(gòu)的剛度和控制模板位置（即墻體厚度）的重要配件。穿墻螺栓的位置、數(shù)量應(yīng)通過計算確定。模板背面用醒目字體著明模板編號，以便安裝時對號入座。③安裝模板前必須作好抄平放線工作，并在模板下部抹好找平層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位。經(jīng)靠吊垂直后，擰緊穿墻螺栓。③為防止墻體出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，在模板就位固定后，模板周邊的縫隙要用木條及海綿膠條堵嚴(yán)。④窗洞口下角及窗臺頂部等死角部位應(yīng)留設(shè)排氣口，混凝土澆筑時應(yīng)當(dāng)及時觀察，混凝土填充滿后立即用木楔封堵。緊固穿墻螺栓時，要松緊適度，過松會影響墻體厚度，過緊會將模板頂成凹坑。⑦當(dāng)墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1N/㎜178。⑧脫模后，起吊模板前，要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆除，無障礙后才可起吊。⑨模板及其配套模板拆除后，應(yīng)及時將板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次使用。②新制作的模板應(yīng)先進(jìn)行表面處理工作，將板面進(jìn)行處理。③模板脫模后應(yīng)趁板面潮濕容易清理，用扁鏟、鋼刷等工具，清除粘附的砂漿和隔離劑殘?jiān)儆妹藿z擦干凈，然后涂刷新的隔離劑。對隔離劑性能的基本要求是：不粘結(jié)，易脫模；不污染墻面；操作簡單，易干燥，易清理，對人身無毒害；對模板材料不腐蝕；材料來源廣，價格低廉。（封帽示意圖如下圖所示），或者采用刷涂紅色防銹漆處理。定位筋支撐系統(tǒng)圖（6）模板上穿墻螺栓孔洞應(yīng)當(dāng)由室內(nèi)側(cè)向室外側(cè)打孔，室內(nèi)側(cè)模板底部應(yīng)當(dāng)留設(shè)清掃口，在穿墻螺栓固定后用吸塵器將模板內(nèi)的保溫板碎屑清掃干凈并封堵清掃口。（2）模板及其骨架應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件進(jìn)行設(shè)計計算。），并加強(qiáng)模板支撐的穩(wěn)定性及密閉性。說明（1）本章節(jié)所述內(nèi)容只針對CL建筑體系復(fù)合剪力墻及其它構(gòu)件所使用的自密性混凝土。（2）自密性混凝土，又稱自密實(shí)混凝土、自流平混凝土，是一種具有高施工性能、高強(qiáng)度、高耐久性的高性能混凝土，該種混凝土是通過自身重力來填滿充實(shí)模板成型的。材料（1）膠結(jié)材料：水泥由于摻入較大量的礦物摻合料，緩解了外加劑和水泥之間相容性問題，使高性能混凝土對水泥有較大的適應(yīng)性。在一般工程中，、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。（2）粗骨料：石子由于砂漿量較大，對石子級配并不敏感，但對石子的粒形非常敏感。為保證足夠的粘聚性和抗堵塞性能，宜選用較小的粒徑。施工要求（1）自密性混凝土采用商品混凝土。（3）CL復(fù)合剪力墻的混凝土澆筑點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在墻體相交部位的邊緣構(gòu)件處。自密性混凝土適合于泵送，用吊斗澆筑時，應(yīng)使出料口和模板入口距離盡量小，必要時可加串筒或溜槽，以免產(chǎn)生離析。（6）同一澆筑點(diǎn)宜采用推移式連續(xù)澆筑，在多個澆筑點(diǎn)之間切換時應(yīng)在前層混凝土初凝之前澆筑次層混凝土。（8）CL復(fù)合剪力墻拆模時間應(yīng)當(dāng)比普通混凝土?xí)r間延遲24h，模板拆除后應(yīng)當(dāng)立即采用塑料薄膜覆蓋或刷涂養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)時間不小于14d。目測自密性混凝土無骨料堆積、泌水、離析現(xiàn)象。自密性混凝土澆筑順序示意圖（10）自密性混凝土適合于泵送，用吊斗澆筑時，應(yīng)使出料口和模板入口距離盡量小，必要時可加串筒或溜槽，以免產(chǎn)生離析。當(dāng)采用兩種混凝土進(jìn)行澆筑時，應(yīng)當(dāng)現(xiàn)澆筑普通混凝土，然后澆筑CL復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土。鋼絲網(wǎng)用同剪力墻縱向受力鋼筋同規(guī)格鋼筋固定，高度同墻高，寬度同剪力墻寬度（如下圖所示）（12） CL復(fù)合剪力墻進(jìn)行混凝土澆筑時，自密實(shí)混凝土入模溫度宜控制在5~35176。自密實(shí)混凝土的澆筑應(yīng)避開高溫時段，水分蒸發(fā)過快時應(yīng)采取遮蔽措施。自密實(shí)混凝土的澆筑效果主要取決于混凝土的工作性能，因此保持混凝土的連續(xù)澆筑是關(guān)鍵，如果停泵的時間太長，自密實(shí)混凝土的自密實(shí)性將變差，必須對泵管內(nèi)的混凝土進(jìn)行清洗。自密實(shí)混凝土的澆筑最大水平流動距離不宜超過7m。封堵螺栓孔洞應(yīng)先填入與保溫板等厚的保溫材料，再用干硬性砂漿或細(xì)石混凝土將孔洞梁端填平，并在外表刷涂水性有機(jī)硅等防水涂料。試驗(yàn)檢測 （1）簡易粘度計法測量混凝土的塌落度、擴(kuò)展度和流出時間：采用倒置