集中供熱員工培訓(xùn)材料-在線瀏覽
2025-07-01 03:23本頁面
【正文】 是指享受集中供熱的居民小區(qū)和單位。（2） 作用根據(jù)熱網(wǎng)工況和不同條件，采用不同的連接方式，將熱網(wǎng)輸送的熱媒加以調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換，向熱用戶系統(tǒng)分配熱量以滿足用戶需求，并根據(jù)需要，進行集中計量、檢測供熱熱媒的參數(shù)和數(shù)量。1）板式換熱器：是指由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。 板式換熱器的特點：①高效節(jié)能；②結(jié)構(gòu)緊湊；③容易清洗拆裝方便；④使用壽命長；⑤適應(yīng)性強；⑥不串液。3）集水器：熱水供熱系統(tǒng)中主要用于匯集各分支系統(tǒng)回水的管狀容器。5）循環(huán)泵：在熱水系統(tǒng)中，使水在系統(tǒng)中循環(huán)流動的泵。7）軟化器：用于軟化水的裝置。主要防止管道、板式換熱器以及用戶暖氣片結(jié)垢，影響供熱質(zhì)量。 二次網(wǎng)：熱力管道工程中，熱力支線一般稱為二次網(wǎng)，通常指的是由換熱站到熱用戶的供熱管道系統(tǒng)。 （3）一次網(wǎng)、二次網(wǎng)常設(shè)置的閥門1）一次網(wǎng)設(shè)置的閥門有：分段閥、排氣閥、泄水閥、關(guān)斷閥。關(guān)斷閥：供熱系統(tǒng)中只起開、閉作用的閥門。泄水閥：為排水或充水而裝置在設(shè)備或管道低點的閥門。平衡閥：屬于調(diào)節(jié)閥的范疇，它的工作原理是通過改變閥芯與閥座的間隙（即開度），改變流體經(jīng)過閥門的流通阻力，達到調(diào)節(jié)流量的目的。是鍋爐及壓力容器防止超壓的重要安全部件。溫控閥總體可分為：自力式溫控閥和電動溫控閥。、敷設(shè)方式以及優(yōu)缺點（1） 概念供熱管道的敷設(shè)：將供熱管道及其附件按設(shè)計條件組成整體并使之就位的工作。地上敷設(shè)：管道敷設(shè)在地面上的獨立支架或建筑物的附墻支架上的敷設(shè)方式。 ②構(gòu)造簡單。 ④維修方便。 ②熱損失大。地下敷設(shè)：管道敷設(shè)在地面以下的敷設(shè)方式。（3） 方式選擇考慮當?shù)貧庀蟆⑺牡刭|(zhì)、地形、交通、施工技術(shù)、維修方便、投資等方面因素，合理選擇供熱管道的敷設(shè)方式對節(jié)省投資、保證安全可靠地運行和施工方便都有重要意義。① 無縫鋼管 無縫鋼管分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔無縫鋼管。（2） 規(guī)格無縫鋼管用 外徑壁厚 表示焊接鋼管用 公稱直徑 表示（1） 構(gòu)造 工作鋼管＋聚氨酯保溫層＋聚乙烯外護套（2） 性能硬質(zhì)聚氨酯泡沫：密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好、吸水性小，并具有足夠的機械強度。（3） 評價外護管:①外護管應(yīng)為黑色，碳黑應(yīng)均勻分散與母體中，不允許出現(xiàn)色差條紋，其內(nèi)外表面目測不應(yīng)有損失其性能的溝槽；②不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)等缺陷；③管兩端應(yīng)切割平整，并與管的軸線垂直，176。第三章 檢查與維護（1） 熱力管道的日常運行檢查供暖期間每天至少對供暖管道所轄區(qū)域巡查一次，對于存在隱患的部位增加巡查次數(shù)。檢查主要內(nèi)容：①井內(nèi)管道、閥門是否有漏水現(xiàn)象，保溫是否完好；②檢查井井蓋是否損壞或丟失；③外界施工是否損壞供熱管道以及是否妨礙管道運行和檢修；④進行夏季防汛檢查。②管道運行檢查不得少于兩個人，一人下井室、地溝檢查，一人在井口監(jiān)護。④進出井室要注意安全，防止發(fā)生墜落事故。⑥運行期間較長時間停止運行的管道，必須采取防凍措施。 ⑧檢查工具要放在安全和使用方便的地方，防止出現(xiàn)絆人、砸傷和扎傷等不安全事故的出現(xiàn)。（3） 維護內(nèi)容及周期① 管道附件裸露可動部分的清掃，去銹涂油（螺栓、閥門、絲杠），維護周期為半年。③ 溫度表、壓力表的校驗維修，維護周期為半年。⑤ 土建結(jié)構(gòu)及保溫的修補，根據(jù)情況而定。② 螺栓、閥門絲杠、閥門齒輪等處保持一定油量，拆裝、伸縮自如，操作靈活。閥門的法蘭密封連接在接觸部位之間根據(jù)設(shè)計要求安放密封墊片，依靠連接螺栓產(chǎn)生的預(yù)緊力達到足夠的比壓，阻止介質(zhì)向外泄漏。i. 界面泄漏：密封墊片與法蘭端面之間密封不嚴二發(fā)生的 泄露。處理方法：適當增加預(yù)緊力。 處理方法：返修。 處理方法：返修。 主要原因：①密封墊片老化、龜裂、變質(zhì)。 （3）破壞泄漏：由于安裝質(zhì)量而產(chǎn)生密封墊片過度壓縮或密封比壓不足而發(fā)生的泄漏。 （1）片組件滲漏 現(xiàn)象：板片間、板片與固定板之間滲水。 ②密封膠墊損壞或老化磨損。 措施：①更換板片。 ③緊固板換。 原因：①板片腐蝕成孔。 措施：更換板片或密封墊。 原因：①板片結(jié)構(gòu)。 措施：清洗換熱器
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