【正文】 ，無石棉污染、投資省，是氯堿工業(yè)的發(fā)展方向。離子膜單極槽的槽型，分為單極槽和復(fù)極槽。通過對單、復(fù)極電槽在技術(shù)、經(jīng)濟等方面的綜合對比，結(jié)合本項目裝置能力較大，本項目擬選用引進具有世界先進水平的自然循環(huán)復(fù)極式離子膜電槽。氯氣的冷卻有時接冷卻兩種方式。本設(shè)計彩氯氣經(jīng)洗滌塔直接冷卻，然后再用鈦管冷卻器間接冷卻。泡沫塔具有傳質(zhì)速率高，生產(chǎn)強度大，結(jié)構(gòu)簡單，制造維修方便等優(yōu)點，缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，阻力降小。氯氣壓縮設(shè)備有納氏泵、小透平和大透平。小透平電耗低，單臺生產(chǎn)能力較大，設(shè)備臺數(shù)較少，設(shè)備臺數(shù)少，設(shè)備總體投資高。由電解槽出來氫氣溫度高，含水蒸汽量大且含堿霧，故必須進行洗滌冷卻。通常根據(jù)氯氣壓縮機壓力的不同，將氯氣液化方式分為高壓法、中壓法和低壓法三種。低壓法一般用氨或氟城昂制冷。氟化物制冷是我國近十向年發(fā)展起來的技術(shù)，在設(shè)備數(shù)量、占地面積、能耗方面均比氨制冷少許多。因此本裝置擬采用氟化物制冷、低溫低壓法，氯氣液化溫度22℃,液下泵輸送液氯裝瓶。固堿工藝和設(shè)備專利供應(yīng)商目前主要有瑞士BERTRAMS和意大利SET公司，其工藝均采用多效降膜蒸發(fā)器，最后是入降膜式固堿爐制得熔融堿，然后再進入片堿機冷卻制得片堿。SET公司的蒸發(fā)器在設(shè)計上有獨到之處，且設(shè)備價格較低，目前被廣泛采用。澄清后的粗鹽水自流入折流槽，加入精制劑NaOH溶液NaClO溶液自流進而除鎂反應(yīng)罐。澄清后的鹽水從預(yù)處理器上部溢流進折流槽，加入精制劑Na2CO3溶液后進入除鈣反應(yīng)器。澄清桶、預(yù)處理器及戈爾膜過濾器出來的鹽泥排入鹽泥貯槽，用鹽泥泵打入箱式壓濾機，壓濾后的濾液回收用于化鹽，濾渣由堆置風(fēng)干，裝車外運。中間鹽水用泵送至一效蒸發(fā)器，用生蒸汽作為熱源進一步提濃。一次鹽水工段來的過濾鹽水，經(jīng)過流量調(diào)節(jié)送至離子交換樹指塔共2臺，塔內(nèi)裝有合樹脂，平時2臺串聯(lián)使用。出離子交換樹脂塔出來的二次精制鹽水送入電解工序。再生時單臺塔獨立運行。樹脂塔出來的二次精制鹽水加入到每臺電解槽。陰極液出陰極液泵在各單元槽的陰極室和陰極液槽之間循環(huán)總管中以保持堿液濃度穩(wěn)定。淡鹽水槽中的淡鹽水用淡鹽水泵抽出，加入31wt%高純鹽酸調(diào)節(jié)PH值后，送入脫氯塔上部，經(jīng)真空閃蒸將淡鹽水中的游離氯脫出。中和后的淡鹽水加入亞硫酸鈉溶液完全除去游離氯后用泵送至一次鹽水工段。氯氣經(jīng)水霧捕集器分離出冷凝水后，依次進入一級填料塔、二級填料塔、泡罩塔，分別與稀硫酸和濃硫酸逆流接觸進行干燥，然后進入酸霧捕集器，處理完的氯氣含水量降至50wtppm以下。從二級填料塔塔底出來的78wt%左右的稀硫酸，流入稀硫酸貯槽，然后送至罐區(qū)作為副產(chǎn)品出售。電解工序來的氫氣進入氫氣冷卻器用冷卻水間接冷卻，使氫氣溫度下降至40℃左右，冷卻后的氫氣由壓縮機加壓后，進入氫氣終冷器用冷凍水間接冷卻，再經(jīng)水霧捕集后磅往高純鹽酸工段或其他化工耗氫裝置。液氯進液氯貯槽，用液下泵送液氯裝瓶。吸收用水為純水。電解來的燒堿液依次經(jīng)過一級預(yù)蒸發(fā)器、二級預(yù)蒸發(fā)器、固堿爐，分別經(jīng)二次蒸汽、生蒸汽、和熔鹽加熱，蒸去燒堿中的不分。用汽車將袋裝固堿送固堿倉庫。加熱的熔鹽進入固堿爐，與燒堿液間接換熱后循環(huán)利用。序號名稱及規(guī)格單位消耗量備注噸耗時耗年耗1鹵水NaCl=290g/lt1460002食鹽t 365003純堿：Na2CO3≥%kg15750t4氯化鋇：BaCl2≥98wt%kg126005純水t1600006助沉劑kg257亞硫酸鈉：Na2CO3≥95wt%kg30t8離子膜燒堿：折NaOH100 wt%kg199包裝袋個4080萬個10離子膜m2500 m211螯合樹脂L1000t12硫酸：H2SO498wt%kg22110013直流電kwh216014動力電kwh15015新鮮水 ≤28℃t750016循環(huán)水 ≤33℃t190950000017Nm31618工藝空氣≥Nm31019天然氣燃料Nm3150750000020t95000原料、輔助材料及動力供應(yīng)序號名稱規(guī)格年用量t來源1鹵水NaCl 290g/l146000從區(qū)內(nèi)鹵井購買2食鹽93%36500從省內(nèi)鹽場購買序號名稱規(guī)格年用量t來源1亞硫酸鈉外觀 白色粉末Na2SO3 ≥95wt%NaCl ≤%Fe3+ ≤%30外購2助沉劑FeCl3 ≥90wt%溫度 ≤30℃25外購3離子交換膜500m2引進4包裝袋10袋公斤/袋380萬個外購5螯合樹脂型號 TP260或相當(dāng)品堆積比重 ～交換容量 1000升引進6純堿Na2CO3 ≥%750外購7硫酸H2SO4 ≥98wt%1100外購8氯化鋇BaCl2 ≥98wt%600外購序號名稱規(guī) 格年用量t來源1純水電阻率 ≥1105Ω58′35176。58′115176。在xxxxxx工業(yè)園內(nèi)，在結(jié)合項目生產(chǎn)安全特點的基礎(chǔ)上，建議5萬噸/年離子膜燒堿工程項目建在與石化工業(yè)園電源中心臨近的區(qū)域，并處在下風(fēng)處，可以確定在現(xiàn)在電廠東部臨近高速公路處，該屬于xxxxx工業(yè)園發(fā)展規(guī)劃區(qū)，地勢平坦，沒有山嶺和突兀崗地。 區(qū)域水文、地質(zhì)、氣象資料廠址地處xxxxxxx，周圍皆為第四系覆蓋,厚度很大，在千米以上，地面為黃河漫灘沖積層。據(jù)原工程地質(zhì)勘察報告：地質(zhì)屬黃河沖積土，表層以粘土為主，深層以細砂、粉砂為主，地耐力812t/m2，地震裂度為七度設(shè)防區(qū)。該區(qū)地下水資源豐富， m左右,在地下40m、180m、300m處貯有三層淡水。xx縣氣候穩(wěn)定，四季分明，溫度適宜，風(fēng)壓平和，降水均勻，冰凍期較短，歷年來沒有重大災(zāi)害性天氣發(fā)生。該項目建設(shè)地點確定在現(xiàn)在xxxxx處，此處具有相當(dāng)好的建設(shè)條件和優(yōu)勢。、供排水廠區(qū)水源主要為地下水，井深400m以下，地下水資源豐富。、供電、通訊距縣110KV工業(yè)變電站約1公里，距縣110KV變電站約2公里。公司裝置區(qū)內(nèi)自有6000+120002+3000KW發(fā)電能力，而且xxxxxx化工業(yè)園計劃新建25萬KW電廠，一期建設(shè)5萬KW機組與2臺130t/hr中溫中壓CFB熱電聯(lián)產(chǎn)項目，因而電源可靠，用電方便。 環(huán)境條件廠區(qū)周圍工業(yè)企業(yè)較少。本項目建設(shè)地點xxxxx，故本項目的文化、教育、衛(wèi)生等以縣城為依托。北靠五里河為東明縣排污主干渠，排水方便。水質(zhì)較好，對混凝土基礎(chǔ)無浸蝕性。該項目廠址交通運輸條件極為便利。需征地3公頃，東西長300m，南北寬100m。公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施 平面布置基于平面布置原則，將燒堿裝置的固堿工段布置在燒堿裝置西側(cè)，中間布置二次鹽水及電解、罐區(qū)、變配電及控制室，燒堿裝置東側(cè)由南向北依次布置一次鹽水工段、氫氣處理及鹽酸工段、氯氣處理及液氯工段。 裝置組成根據(jù)本裝置建構(gòu)筑物和裝置性質(zhì)可以分為以下部分： 一次鹽水工段 二次鹽水精制及電解工段 氯氣處理與液氯工段 氫氣處理與鹽酸工段 固堿工段 罐區(qū) 裝置平面布置 給排水本裝置脫鹽水量為200m3/h，由電廠化水工段供給；循環(huán)水量為20002500 m3/h，由公司內(nèi)改造后的循環(huán)水系統(tǒng)提供。, 。 儲運 原料鹵水由槽車送至鹵水槽，其他化學(xué)品由倉庫和罐區(qū)統(tǒng)一考慮，本裝置設(shè)立鹽庫。固堿儲存于倉庫，儲存周期30天。，嚴禁選用已公布淘汰的機電產(chǎn)品，降低產(chǎn)品耗指標(biāo)。該項目離子膜燒堿產(chǎn)品32wt%液堿與隔膜法金屬陽極電解相應(yīng)規(guī)格的產(chǎn)品綜合能耗對照。目前大中型廠生產(chǎn)32wt%液堿（折100wt%NaOH）采用金屬陽極（D=1500A/m2）時，；本工程每噸32wt%。顯然，離子膜堿的直流電耗足以達到國際先進水平的指標(biāo)。槽電壓是影響電解槽直流電耗的主要因素之一。從槽電壓和電流密度的相依關(guān)系來分析，槽電壓隨著電流密度的降低而降低，而電耗又是隨槽電壓的降低而降低。一般大中型氯