街的沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)書-在線瀏覽
2025-07-01 02:20本頁面
【正文】 方案方案一：先沖孔，后落料。采用級進模生產(chǎn)。 方案一：模具結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，但需要兩道工序，成本相對較高，生產(chǎn)效率低，且更重要的是在第一道工序完成后，進入第二道工序必然會增大誤差，使工件精度，質(zhì)量大打折扣，達不到所需的要求，難以滿足生產(chǎn)要求，故而不選此方案。且壽命較長，使用級進模便于沖壓生產(chǎn)的自動化，故本工藝方案采用沖孔—落料級進模。綜上所述：本套模具采用沖孔—落料級進模。： 因為該模具采用的是條料，控制條料的送進方向是始用擋料銷，控制條料的送進步距是固定擋料銷，導(dǎo)正銷用來精確定位，而第一件的沖孔位置因為有一定的余量，可以靠操作工人目測來確定。 導(dǎo)柱，導(dǎo)套位置的確定，為提高工件質(zhì)量，方便安裝、調(diào)整、維修，該級進模應(yīng)采用后側(cè)導(dǎo)柱模架。 由公式η=n*s/B*L得η=1*4642/62*108=%(二)沖壓力和沖壓中心的計算：（1）模具的卸料出件方式有: FΣ=F+Fx+FTb. 采用彈性卸料裝置和上出料方式 FΣ=F+Fx+FDc. 采用剛性卸料裝置和下出料方式 FΣ=F+FT 根據(jù)此副模具的特點，該模具采用a方式的沖模。，y，并表示： 沖裁壓力中心計算數(shù)據(jù)如表所示 各段基本要素長度L/mm個基本要素壓力中心的坐標(biāo)值沖裁力F/N備注 xyA30290F1=24000沖裁力計算公式F=Ltσb，式中σb為材料的抗拉強度，σb=400MPa，t為材料的厚度，t=2mm. B516F2=18240C76311F3=5600D388215F4=30400E429736F5=33600F724856F6=57600G21254F7=1600H51249F8=4000I8449F9=6400J10446F10=8000K040F11=20096L015F12=20096M77F13=5600N555F14=4000O1093F15=8000P233113F16=18400Q233148F17=18400R3520F18=28000S3543F19=28000T3814F20=17584，分力對某州的力矩等于各分力對同軸力矩的代數(shù)和，則可求得壓力中心坐標(biāo)（Xo，Yo）由 計算公式x=F1x1+F2
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