化工甲醛可行性分析報(bào)告-在線瀏覽
2025-06-30 22:50本頁(yè)面
【正文】 據(jù)不同的生產(chǎn)工藝, 多聚甲醛中甲醛含量可達(dá)91—97％,其外觀為無(wú)色固體,呈粉狀、片狀或顆粒狀。多聚甲醛在冷水中的溶解速度很慢，在熱水中很快水解并解聚、溶解。我國(guó)PF重要應(yīng)用領(lǐng)域是農(nóng)藥、涂料、醫(yī)藥、樹脂等；其中，農(nóng)藥約占總量的70％；醫(yī)藥約占總量的10％；樹脂約占總量的5％；其他約占5％。隨著我國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)、建筑，建材行業(yè)的發(fā)展，我國(guó)甲醛市場(chǎng)前景總體看好。銀川周邊地區(qū)目前擁有甲醛生產(chǎn)線共計(jì)五條，年產(chǎn)甲醛能力約六萬(wàn)噸，但由于技術(shù)及設(shè)備等諸多因素，實(shí)際年產(chǎn)甲醛約為四萬(wàn)噸。（1）沙柳制人造板企業(yè)不斷新建、擴(kuò)建，目前新建企業(yè)有蒙格木業(yè)、碧海木業(yè)。（2）混凝土商砼等高效減水劑企業(yè)發(fā)展迅速。08年投產(chǎn)及在建減水劑企業(yè)3家，預(yù)計(jì)08年減水劑行業(yè)蒙西用量將達(dá)1萬(wàn)噸。（4）周邊許多精細(xì)化工如鑄造樹脂、樹脂添加劑、皮草制劑、大顆粒尿素08年需求將達(dá)1萬(wàn)噸。因此興建3萬(wàn)噸甲醛生產(chǎn)裝置，其產(chǎn)品銷售不存在問題。由于我國(guó)PF用途的擴(kuò)大和用量的不斷增加，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品不能滿足市場(chǎng)需求，多年來對(duì)PF需求大部分依靠進(jìn)口，主要來自西班牙和美國(guó)。在寧夏自治區(qū)內(nèi)，三喜科技07年新近投產(chǎn)草甘膦生產(chǎn)線，年需PF產(chǎn)品約10KT/a；而隨著我國(guó)其他地區(qū)草甘膦、乙草胺、丁草胺等除草劑的產(chǎn)能和市場(chǎng)規(guī)模擴(kuò)大，加上制藥和某些樹脂生產(chǎn)需求的擴(kuò)量，PF的需求量還會(huì)增加。 甲醛下游產(chǎn)品市場(chǎng)分析 多聚甲醛（PF）是固體形式甲醛，主要用于生產(chǎn)農(nóng)藥、醫(yī)藥、涂料等。為了滿足市場(chǎng)需求，國(guó)內(nèi)企業(yè)擴(kuò)建或新建多聚甲醛生產(chǎn)裝置，至09年可望達(dá)到年產(chǎn)60萬(wàn)噸?，F(xiàn)為世界上銷量最大和增長(zhǎng)最快的農(nóng)藥品種。第三章 工藝技術(shù)方案和生產(chǎn)規(guī)模 37%甲醛生產(chǎn)線采用目前國(guó)內(nèi)成熟的電解銀工藝，結(jié)合自身技術(shù)力量和當(dāng)?shù)厍闆r，以GB/T90091998為標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)37%甲醛溶液。 我國(guó)PF的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目指標(biāo)92％96％甲醛含量 ％ 92177。1甲醇含量 ％ ≤ 11酸度（以甲酸計(jì)）％ ≤游離水分 ％ ≤31鐵含量 ％ ≤灰分 ％ ≤ 生產(chǎn)規(guī)模：考慮到合作雙方今后發(fā)展需要，確定年產(chǎn)甲醛3萬(wàn)噸和配套1萬(wàn)噸PF裝置，既能滿足附近地區(qū)甲醛需求，又可在甲醛市場(chǎng)波動(dòng)時(shí)組織下游精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，使企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)更具有靈活性；為公司進(jìn)一步發(fā)展精細(xì)化下游產(chǎn)品打下基礎(chǔ)。 工藝流程：精甲醇經(jīng)甲醇上料泵由精甲醇貯槽送至甲醇高位槽，經(jīng)過濾計(jì)量后送入甲醇蒸發(fā)器。蒸發(fā)器用熱水加熱，控制蒸發(fā)溫度4550℃，空速在8000120000/h，為了控制副反應(yīng)，防止甲醛分解和回收反應(yīng)熱，轉(zhuǎn)化后的氣體迅速進(jìn)入廢鍋段和冷卻段，冷卻段將循環(huán)熱水加熱用于蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)甲醇，充分利用反應(yīng)熱；除在開車時(shí)間需少量外來蒸汽，在正常生產(chǎn)中不需外來蒸汽。 設(shè)備方案：3萬(wàn)噸甲醛裝置生產(chǎn)部分采用全不銹鋼設(shè)備以保證產(chǎn)品質(zhì)量。吸收流程采用不銹鋼波紋板填料三段吸收。原料及產(chǎn)品貯槽采用碳鋼材料，內(nèi)壁采用PF01防腐涂料處理?？紤]到生產(chǎn)負(fù)荷變化對(duì)電耗的影響，控制系統(tǒng)增加變頻器兩臺(tái)，可保證低負(fù)荷時(shí)電耗有效降低。 消耗定額循環(huán)水 70M3/T甲醛（循環(huán)使用，少量添加）電 40KW/T甲醛軟水 銀觸煤 3g/T甲醛阻聚劑 15ppm/T甲醛（冬季添加）精甲醇 10KT/a 多聚甲醛生產(chǎn)線參考國(guó)外領(lǐng)先的技術(shù)，采用先進(jìn)的蒸發(fā)干燥工藝以及先進(jìn)的生產(chǎn)助劑，與30KT/a 37%甲醛工程相配套，采取多種節(jié)能措施，無(wú)三廢排放，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，投資較少。從噴霧干燥器出來的物料，進(jìn)入流化床中，繼續(xù)干燥至成品，多聚甲醛成品的甲醛含量分兩個(gè)等級(jí)，分別為91—93％和95—97％；上述操作過程中，循環(huán)使用的氮?dú)庾鳛槔鋮s和干燥介質(zhì)；工藝過程中的氣相組織含有部分甲醛，通過水洗塔洗滌和冷凝，送到前工段配套甲醛裝置中用作吸收液，繼續(xù)吸收氣相中甲醛，提高濃度，作為37％工業(yè)商品甲醛或送到PF工段生產(chǎn)多聚甲醛，生產(chǎn)當(dāng)中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入焚燒爐中燃燒，副產(chǎn)蒸汽,進(jìn)行回收余熱。甲醛生產(chǎn)中從吸收塔排出的尾氣總含有20%的氫氣，及少量未吸收的甲醛、甲醇，多為可燃?xì)怏w，在配套裝置的尾氣鍋爐燃燒，和PF焚燒爐燃燒后產(chǎn)生的產(chǎn)生的主要?dú)怏w成都分為NCOH2O等
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