【正文】 本擋墻采用平行流水、分段施工法；按此法在施工過程中及調(diào)整施工時間，使其與進度相穩(wěn)合。圍墻：測量放樣→圍墻基礎(chǔ)施工→圍墻柱子施工→鐵藝圍欄安裝→成品燈籠安裝→自檢（二）主要技術(shù)指標本工程設(shè)計為C15毛石砼擋墻，毛石含量不大于總體積的3０%，其毛石使用未風化石料，強度不小于30Mpa?；壮休d力特征值為300KPA。墻體1015m設(shè)置一沉降縫，縫寬3cm，自地基到墻頂斷開，用泡沫塑料板隔開，縫口用瀝青麻絲填塞，深度不小于30cm。（三）測量控制為了達到測量精度要求，為本項目配置了：拓普康全站儀一臺、水準儀一臺、50m鋼卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球兩個?；A(chǔ)施工前進行基礎(chǔ)幾何尺寸測量定位放樣。墻體施工過程中隨時檢查和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡比度，同時對高度進行控制，嚴格檢查模板牢固性。腳手架底面標高高于自然地坪50mm，在基礎(chǔ)外設(shè)排水溝。③腳手架的搭設(shè)必須配合施工進度，一次搭設(shè)高度不超過相鄰連墻件以上二步，每搭完一步腳手架，就進行步距、縱距、橫距及立桿垂直高度校正。⑤立桿接長采用對接扣件連接，相鄰立桿的對接接頭不設(shè)置在同一步內(nèi)，開始搭設(shè)立桿時每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除。⑦縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不小于3跨，縱向水平桿接長采用對接或搭接形式。⑧采用搭接形式，搭接長度不小于1m，且用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端不少于100mm。⑨橫向水平桿設(shè)置在主節(jié)點處，用直角扣件扣接，靠墻一端外伸長度400mm，且距墻面裝飾面距離不大于100mm。⑾剪刀撐設(shè)在腳手架外側(cè)立面兩端，中間剪刀撐凈距離不大于15m，由底到頂連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬度不小于4跨且不小于6m。剪刀撐隨腳手架同步搭設(shè)。⒁作業(yè)層上滿鋪腳手板，腳手板鋪設(shè)可對接平鋪或搭接鋪設(shè)。⒂自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，每隔12m滿鋪一層腳手板。②腳手架拆除前，全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系等，并清除腳手架上雜物。④連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設(shè)連墻件加固。⑥當腳手架采取分段分立面拆除時，對不拆除的腳手架，兩端增設(shè)連墻件和橫向斜撐。對新鋼管和新扣件檢查其質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。對舊扣件檢查有無裂縫、螺檢滑絲等問題，不符合要求的進行更換。③腳手架在搭設(shè)中，隨時檢查立桿垂直度，橫向水平桿高差、扣件安裝，剪力撐以及腳手板外伸長度。④腳手架在使用中檢查桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等構(gòu)造是否符合要求，一基是否積水，底座是否懸空。荷載是否超載。（五）主要施工方法擋墻施工前應進行施工測量放樣，施工放樣時應嚴格按照設(shè)計圖計算出每段擋墻的坐標及高程放樣于實地，基槽線按實地土質(zhì)和巖層進行放坡，以便擋墻施工后在滿足設(shè)計斷面幾何尺寸的前提下也能滿足施工作業(yè)面。表土層和回填層挖完后，巖層部分用破碎機探打基巖至基槽設(shè)計基底標高這樣是為防止基礎(chǔ)超挖?；矍謇硗旰髨笳埍O(jiān)理工程師及業(yè)主代表到現(xiàn)場驗槽，同時對基底進行取樣送檢，以便檢測其承載力是否達標。⑶挖基時如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的軟弱地基，承載力不滿足設(shè)計要求時應通過設(shè)計進行變更設(shè)計程序，采取措施后方可施工。⑸采用傾斜地基時，應按設(shè)計傾斜挖槽，不行用填補法筑成斜面。擋土墻體澆筑與分段設(shè)置伸縮縫⑴澆筑墻體基礎(chǔ)前，應將基底松軟，風化表面清除干凈，然后在拼裝模板，搭設(shè)鋼管腳手架進行加固校正，模板安裝校正完后，請現(xiàn)場監(jiān)理工程師和甲方業(yè)主代表進行驗收，經(jīng)驗收合格后，應立即進行混凝土澆筑，混凝土澆筑時采用邊澆筑混凝土邊投毛石，毛石投入量不得大于３０％，同時，振搗幫手隨澆筑混凝土時進行振搗，振搗一定要到位，不能漏振；混凝土澆筑完時，混凝土表面要采用木砂板砂毛，以便上層澆筑時接口；混凝土每層澆筑高度按模板拼裝高度進行澆筑。⑶擋土墻按設(shè)計要求應分段澆筑，按設(shè)計要求10m15m間距留置2cm寬伸縮縫，縫成直線，伸縮縫內(nèi)采用泡沫塑料板填充密實，伸縮縫表面采用油膏灌縫；擋墻外墻面按設(shè)計要求按1:，內(nèi)墻面1:，為此可設(shè)立臨時標準樣架作準繩，使墻面順直整齊。⑵擋土墻身在進行回填過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設(shè)計要求尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進水口以下應鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實土層；。以上；墻內(nèi)PVC管應在支模時安裝好并進行定位；墻背進水口處管道應伸出墻體20cm，在進水口處管口底面設(shè)置粘土封層30cm厚或采用砼將其夯振密實防止雨水下在基槽驗收合格后立即封基，封基定位放樣后開始組織基礎(chǔ)模板支撐施工。然后按設(shè)計擋墻幾何尺寸進行拼裝模板，模板拼裝完畢后下一步進行模板安裝。模板安裝完畢后按設(shè)計標高和所固定控制點進行加固模板和校正模板。為了確保施工安全和模板固定，沿著擋土墻邊搭設(shè)雙排腳手架，搭設(shè)高度。在砼澆筑前應提前對安裝設(shè)備進行調(diào)試，調(diào)試完畢后并進行檢測便于砼澆筑時一次性成功。本擋土墻采用自拌砼，在模板驗收合格后立即組織工人拌和砼，上料時嚴格控制各種原材料的計量準確，在第一次砼拌和前將砂、石、水泥等原材料嚴格按配合比進行稱量準確并在容器上用紅油漆作好標記，第二次上料時便于計量。所采用的毛石強度不得小于30MPa，在所拋入的毛石全部擺放完整后應立即注入砼，同時采用三相振動棒振搗，振動時振動棒應快插慢撥，嚴格控制插入振搗的間距為3050cm成“梅花形”進行。砼澆筑施工時應做好施工記錄、同時做好砼試件抽取并作好記錄。1砼墻身施工工藝流程與基礎(chǔ)施工一樣每個環(huán)節(jié)需請監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行。1由于擋墻較高，為了滿足其抗擾度和抗傾履性，以及模板牢固性和穩(wěn)定性，（含預留高度）。1砼澆筑時嚴格按要求及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，原材料嚴格按規(guī)定進場，配合比嚴格按設(shè)計配合比執(zhí)行。1砼模板拆除后應立即組織工人進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時不能走馬觀花灑了水就作數(shù)，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行。四、工程施工進度計劃 （一）、施工進度安排（詳見進度圖）（二）、管理措施 針對該工程的開竣工時間及工程特點和要求，我們特制定出具體的施工進度計劃及進度保證措施。加強質(zhì)檢力度，實行三檢制度，提高質(zhì)檢頻率，嚴把質(zhì)量關(guān)，將質(zhì)量問題和事故消滅在萌芽狀態(tài)，避免工程返工延誤工期。作好成品保護，以避免損失造成返工延誤工期。并相應配備足夠的人力、機械。采用分段流水施工作業(yè)，保證整體計劃按進度完工。五、勞動力、材料、施工機械設(shè)備等需要量計劃(一)勞動力需用量計劃嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度，強化施工進度計劃的嚴肅性，嚴格按施工進度計劃組織施工。施工人員都提前進場，熟悉施工現(xiàn)場的情況。勞動力計劃根據(jù)工程進度情況實行動態(tài)計劃，根據(jù)具體情況進行調(diào)整，確保勞動力充足和工程按預期進度施工。嚴格執(zhí)行市政勞動定額，實行計件工資制，保證工序工期不拖延。根據(jù)施工進度，合理安排勞動力計劃，提高施工機械化水平，降低人工費。 (二)、材料需用量計劃材料供應計劃所有工程材料質(zhì)量必須合格，符合有關(guān)要求，并嚴格執(zhí)行進廠檢驗驗收制度。(1)、水泥由天山牌水泥，廠家負責運輸及裝卸，均用汽車運輸至工地現(xiàn)場使用。（3）、PVC管材選用甲方指定聯(lián)塑、日豐或金德管材。129802C20混凝土墊層m179。17306福建白麻花崗巖㎡20007地圈梁M179。做好現(xiàn)場材料的堆放、看管和防護措施。需要防水的材料，作好防水、防潮、防雨措施。(3)、采用限額領(lǐng)料制度，杜絕材料浪費?，F(xiàn)場材料，構(gòu)配件的出入庫采取入庫登記簽名，出庫清點檢查。(5)、保質(zhì)保量地完成操作程序，堅決杜絕因安排不當造成的返工浪費。(7)、精打細算，節(jié)約每一度電，每一桶水，工地及生活區(qū)嚴禁長明燈和長流水現(xiàn)象。(8)、混凝土、砂漿用料嚴格按配合比施工，不得