【正文】 并加墊20*20枕木，分散對溝壁的壓力；管或底部墊上一塊寬度大于管線底，寬不少于30cm厚4cm的木板，管線若為圓形的則加設(shè)木材楔邊墊平，以防管線移位，綁吊用10號鐵絲纏繞46圈，并調(diào)整至適合的緊度。（2）懸吊法：（適用于管線與基坑平行，見上圖）先用人工開挖至管線底，然后再一小段一小段挖除管底的土，厚度應(yīng)為剛可放入墊板的厚度為宜，嚴(yán)禁超挖，并用綁吊法臨時(shí)保護(hù)管線。管道直徑＞800均采用Ⅱ級鋼筋混凝土管，管道直徑≤800的埋地污水管道均采用環(huán)繞剛度不小于8的HDPE中空壁纏繞管，HDPE中空壁纏繞管采用自動擴(kuò)口承插式橡膠密封圈連接。技術(shù)要求：兩檢查井之間必須安裝塑料抗沉降雙頭伸縮抱箍，雙頭伸縮抱箍不小于800mm。管道運(yùn)到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)。進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時(shí)妥善處理。A．溝槽開挖① 基槽開挖前，應(yīng)對擬開挖場地地下管網(wǎng)情況進(jìn)行調(diào)查，以避免施工對其它市政設(shè)施及地下管道的破壞。③施工時(shí)應(yīng)做好地面排水及溝槽排水；地下水發(fā)育地段應(yīng)采取必要的人工降水措施，以防止水泡溝槽。 ④在不穩(wěn)定土層中應(yīng)增設(shè)溝槽支撐。 ⑤對由于開挖而暴露的基巖應(yīng)及時(shí)采用措施進(jìn)行表面封閉處。⑦在施工前應(yīng)查明與施工相關(guān)地下情況：各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況，地下各種電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對等，以便合理地采取相應(yīng)的措施。即探明管線后，管線密集和機(jī)械不能到達(dá)的位置采用人工開挖。接近路邊的溝槽無法放坡,則采用拉森鋼板樁支護(hù)。在開挖前，現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底（溝槽的斷面，開挖的次序）。管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進(jìn)行開挖。槽底最小寬度表管徑D（mm）槽底寬度B（mm）450≤D≤1000≥D+1100注：有支撐溝槽的支撐寬度未計(jì)入內(nèi)。若有超挖，應(yīng)將擾動部分清除，并必須用中砂或石屑回填，并用平板震動器振實(shí)。減少意外事故。對地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能臨時(shí)遷移，如無法遷移，必須挖出使其外露，須采取吊、托等加固措施，同時(shí)對挖掘機(jī)作詳細(xì)交底，如無把握，應(yīng)改為人工挖土。人工開挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。開挖人員不應(yīng)分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時(shí)應(yīng)支撐保護(hù)。⑩溝槽檢查驗(yàn)收：溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：溝槽開挖允許偏差和檢查方法序號項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程177。、排水施工地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時(shí)應(yīng)采取降低地下水位的措施，防止開挖后溝槽失穩(wěn)。，溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁在水中施工。管道敷設(shè)完成后，進(jìn)行回填土作業(yè)時(shí)，不得停止降低地下水。第五章 安裝與敷設(shè)①、當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。④、管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防火措施，嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。⑥、上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過2米。①、管道施工前應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行軟基處理，如管道地基土為淤泥則要求換土處理，地基土承載力應(yīng)不低于150KPa。拋填塊石基礎(chǔ)處理施工。HDPE中空壁纏繞管安裝前應(yīng)進(jìn)行管材外觀質(zhì)量的檢查，要求如下：管材的顏色應(yīng)一致、無色澤不均及分解變色現(xiàn)象；管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷；管材端面應(yīng)平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于3‰；管材應(yīng)完整無損、澆口、溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表面光滑、無明顯裂紋。（二）施工原則管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查（按根或件數(shù)的10％）合格后，方進(jìn)行鋪設(shè)，并按以下的原則進(jìn)行實(shí)施：（1）管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。（3）管道接頭，按設(shè)計(jì)要求采用自動擴(kuò)口承插式橡膠密封圈連接。（5）溝槽底凈寬度。（6）管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行閉水試驗(yàn)。（8）。（10）回填土的壓實(shí)度應(yīng)滿足《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。（三）施工工藝流程施工工藝流程圖見下圖：（四）溝槽檢查驗(yàn)收溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范 圍點(diǎn) 數(shù)1槽底高程0，30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不小于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)（五）、管道鋪設(shè)基本要求下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。（2） 管道裝卸時(shí)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長的四分點(diǎn)一處，以保持管道穩(wěn)定。管道運(yùn)輸：短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。（2） 如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)方進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定以便及時(shí)妥善處理。（2） 敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物?；靥钍紤?yīng)在兩側(cè)管腔同時(shí)對稱進(jìn)行，用水沖并配合打夯機(jī)夯實(shí)，滿足壓實(shí)度要求。下管時(shí)采用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。5．HDPE管材的接口處理方法一、承插式連接如下（DN≤1000）： 管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式或套筒式柔性接口，橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①、接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。 ③、接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行：用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。 第六章 井室結(jié)構(gòu)施工本工程包括檢查井拍門井、溢流井、沉砂井的混凝土澆筑施工。井室壁及地板混凝土采用C25，抗?jié)B等級為S4，鋼筋B12200，雙層雙向，混凝土到場后由專職試驗(yàn)人員抽檢，做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件及同條件養(yǎng)護(hù)試件，待齡期達(dá)到28d后送到試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。采用干凈的自來水，水泥和砂按照GB/T 190012000文件有關(guān)材料的檢驗(yàn)，試驗(yàn)控制程序中的規(guī)定試驗(yàn)使用。嚴(yán)格控制凈空尺寸及井室壁厚，嚴(yán)格控制混凝土澆筑成型質(zhì)量。（2）問題：排水井尺寸誤差超標(biāo) 原因：井筒收口不均勻。（4）問題：砂漿強(qiáng)度不足 問題：未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。（2） 鋼筋綁扎：在平基強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)鋼筋間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護(hù)層的要求。（3） 鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪筋，交點(diǎn)特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠，同時(shí)保證受力筋不產(chǎn)生偏移。且其搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、松脫和開焊現(xiàn)象。（6） 支模澆筑底座混凝土：按設(shè)計(jì)規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸支裝模板，模板垂直平整、牢固可靠，澆筑混凝土?xí)r采用夯振搗振搗器，木抹搓平，井壁部位搓成麻面，其它部位壓實(shí)抹光。（7）支模澆筑井室混凝土：待墊層強(qiáng)度達(dá)到5MPa后，開始綁扎井室鋼筋，待駐地監(jiān)理驗(yàn)收合格后，再根據(jù)彈出井壁寬度線和高程點(diǎn)控制井室模板的位置及高度，然后澆筑井室混凝土。、檢查井與管道的連接管材與檢查井相連，在井壁澆筑混凝土之前預(yù)留管道孔洞，安裝管道時(shí)如下圖所示做好防水措施。磚砌或砼澆制部分設(shè)止水圈，管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿應(yīng)飽滿，以防結(jié)合處滲水。、質(zhì)量要求檢查井檢查項(xiàng)目見下表