【正文】 貨來(lái)源。編制物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中施工進(jìn)度的安排，合理確定各種物資的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和工地存儲(chǔ)量，制定切實(shí)可行的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并據(jù)此修建材料庫(kù)。工程所需材料、機(jī)具設(shè)備等按計(jì)劃落實(shí)，并根據(jù)施工進(jìn)度和業(yè)主要求組織進(jìn)場(chǎng)，以滿足施工需要。交底內(nèi)容為本工程施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容和承包項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程的總體部署，各工序之司的作業(yè)情況、安全、文明施工與周圍環(huán)境情況分層分項(xiàng)交底，最后落實(shí)到責(zé)任人和操作工人。（2）建立測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主交給施工單位的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)我們用經(jīng)緯儀和自動(dòng)水準(zhǔn)儀建立適合本工程測(cè)量定位網(wǎng)絡(luò)和高程控制網(wǎng)絡(luò)。做好各種原材料的檢驗(yàn)和各結(jié)構(gòu)組成材料的試配工作，對(duì)工程使用的半成品和預(yù)制件要抽樣送檢。3．機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)擬定的進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備要求，做好選擇合理機(jī)型、合理功率配置的工作，保證機(jī)械的利用率和完好率，以保證施工正常進(jìn)行。進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)質(zhì)量、安全意識(shí)教育，認(rèn)真組織交底。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和要求，施工準(zhǔn)備工作必須快速完成，在簽訂合同后，以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程管理部門要在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)開始現(xiàn)場(chǎng)辦公、組織施工隊(duì)伍立即開始施工準(zhǔn)備、臨時(shí)設(shè)施及施工協(xié)調(diào)工作。因此，對(duì)施工測(cè)量提出了嚴(yán)格要求，包括：組建測(cè)量小組、建立健全測(cè)量管理制度、精密儀器的選用、建立施工控制網(wǎng)、建筑物定位放線、渠道中線定位等一系列作業(yè)都要按施工測(cè)量規(guī)范規(guī)定進(jìn)行測(cè)量，并要求：①測(cè)量數(shù)據(jù)經(jīng)多次校核，記錄填寫規(guī)范完整，結(jié)果準(zhǔn)確；②妥善保存測(cè)量記錄的原始數(shù)據(jù)；③建筑物平面位置允許誤差177。3mm。 建立測(cè)量管理制度建立健全施工測(cè)量管理制度，是提高施工質(zhì)量的前提和保障，特制定如下制度：（1）測(cè)量成果及資料的管理制度；（2）自檢復(fù)線及驗(yàn)線制度；（3）交接樁及護(hù)樁管理制度；（4）儀器操作及安全作業(yè)制度；（5）儀器檢校及安全維護(hù)管理制度 測(cè)量?jī)x器檢查施工測(cè)量前，首先應(yīng)對(duì)工程使用的各類測(cè)量器具（如：全站儀、經(jīng)緯儀、精密水準(zhǔn)儀、激光導(dǎo)向儀、塔尺、鋼尺等）進(jìn)行檢定校準(zhǔn)，檢定校準(zhǔn)合格后方準(zhǔn)投入使用。 熟悉圖紙熟悉施工圖紙等技術(shù)文件，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，全面掌握施工區(qū)內(nèi)的地形地貌，分析其對(duì)施工測(cè)量的影響程度，擬定對(duì)應(yīng)的測(cè)量方案。 控制測(cè)量 平面控制測(cè)量（1）根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測(cè)量平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)等基本數(shù)據(jù)，經(jīng)復(fù)核驗(yàn)算無(wú)誤，即可據(jù)此測(cè)設(shè)平面控制網(wǎng)。選點(diǎn)應(yīng)通視良好，便于觀測(cè)和擴(kuò)展。（3）控制樁埋設(shè)后，使用全站儀，按三等導(dǎo)線測(cè)量技術(shù)規(guī)范對(duì)所有導(dǎo)線控制樁進(jìn)行測(cè)量，并校核各控制點(diǎn)之間的相對(duì)位置關(guān)系?！捌矫婵刂凭W(wǎng)”成果，上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可用于施工測(cè)量。（2）依據(jù)監(jiān)理工程師提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，采用全站儀或精密水準(zhǔn)儀，用三等水準(zhǔn)測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)出各高程控制樁的高程，作為施工水準(zhǔn)測(cè)量的基點(diǎn)。各控制樁均應(yīng)埋設(shè)牢固，加以保護(hù)，并每隔一段時(shí)間進(jìn)行檢測(cè)檢核，查明樁位是否變動(dòng)，發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)校正。 土方工程施工測(cè)量在土方開挖（或填筑）之前，首先根據(jù)施工圖紙和事先設(shè)置的控制樁對(duì)開挖（或填筑）斷面進(jìn)行實(shí)際地形測(cè)設(shè)，并繪出開挖斷面，計(jì)算開挖工程量，作為實(shí)際開挖工程量，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。施工過程中，要不斷對(duì)開挖（或填筑）邊線、高程進(jìn)行測(cè)設(shè)、校核。 砼與砌石工程施工測(cè)量砼與砌石工程施工之前，根據(jù)施工控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行施工放樣，測(cè)設(shè)砼立模、扎筋、埋件及砌石的平面位置與高程，校核無(wú)誤，方可施工。 安裝施工測(cè)量（1）建筑物預(yù)埋件埋設(shè)點(diǎn)要進(jìn)行精確測(cè)量。（2）在金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)電設(shè)備安裝前定出縱向和橫向基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)線采用墨線或點(diǎn)劃線，用垂準(zhǔn)儀，結(jié)合鋼絲掛垂球的方法進(jìn)行定位。1mm，確保砼澆筑和結(jié)構(gòu)安裝位置精確無(wú)誤。進(jìn)度測(cè)量的主要任務(wù)是：測(cè)量當(dāng)月土方開挖/填筑的高程與樁號(hào)、砼/砌石的體積等，計(jì)算出本月完成的各項(xiàng)工程量，經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)，作為當(dāng)月施工進(jìn)度結(jié)算、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、安排下月施工計(jì)劃的依據(jù)?？⒐y(cè)量時(shí)，按照有關(guān)合同文件和監(jiān)理工程師的要求，繪制并提交完整而翔實(shí)的竣工測(cè)量資料。工程竣工后，所有測(cè)量資料，要分類整理裝訂成冊(cè)，移交給管理單位。 工作內(nèi)容（1）本工程包括圍堰填筑和拆除兩個(gè)主要部分。 圍堰施工圍堰施工:采用一次攔斷方式填筑上下游圍堰，立堵法填筑，自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)平整，反鏟挖掘機(jī)修整。填筑土料從附近取料場(chǎng)選取合格土料。 基坑排水選用泥漿泵抽排基坑積水，選用NL10016型泥漿泵，流量100 m179。 土方開挖施工本工程土方開挖主要為渠道及建筑物的基礎(chǔ)開挖。 施工工藝流程土方開挖工藝流程如下圖所示。采用118KW推土機(jī)進(jìn)行植被清理、攏堆，179。對(duì)清理出的有用木材等有利用價(jià)值的，在監(jiān)理指示下運(yùn)至指定地點(diǎn)，交給業(yè)主。 土方開挖土石方開挖采用分層開挖，水平和立面開挖相結(jié)合。開挖可用作回填的石渣，運(yùn)往回填區(qū)或放于基坑邊臨時(shí)堆放，棄渣運(yùn)往棄渣場(chǎng)，土石方運(yùn)輸采用15t自卸汽車進(jìn)行。開挖前首先施工對(duì)邊坡頂部做好截排水，防止地表水大量流入施工作業(yè)面，減少對(duì)邊坡的沖刷和浸蝕，同時(shí)采取有效的排水措施，杜絕水下開挖。施工期間，設(shè)置專門的安全警戒人員，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時(shí)報(bào)警，并進(jìn)行處理。必要時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理人的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并做好記錄。（2）在施工區(qū)和外界交通路口處設(shè)置警戒牌，并派專人負(fù)責(zé)。 開挖料棄存渣場(chǎng)管理（1）堆渣場(chǎng)地清理用作堆存渣料的場(chǎng)地，按照監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行場(chǎng)地清理和必要的平整處理，渣料堆筑應(yīng)分層進(jìn)行，并應(yīng)保證能順利取用這些渣料。施工中施工區(qū)及渣場(chǎng)設(shè)專人管理，嚴(yán)格控制可利用渣料與棄渣混雜裝運(yùn)和堆存。堆渣過程中保持渣料堆體周邊的邊坡穩(wěn)定,并作好堆渣體的邊坡保護(hù)和排水工作。利用料和棄料分開裝運(yùn)，運(yùn)輸車輛相對(duì)固定并編號(hào)，做上明顯的標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)派專人指揮運(yùn)渣車輛，嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求分類存放。作好堆渣體的邊坡保護(hù)和排水工作，保持渣料堆體周邊的邊坡穩(wěn)定。（2）按照國(guó)家勞動(dòng)法給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞保用品，進(jìn)入施工區(qū)的工作人員必須佩戴安全帽，對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全知識(shí)宣傳教育，加強(qiáng)職工安全意識(shí)。 質(zhì)量保證措施（1）土方開挖前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。（3）按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測(cè)量放樣成果的檢查，開挖剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽認(rèn)后，作為工程量計(jì)量的依據(jù)。（5）在土方開挖過程中，應(yīng)定期測(cè)量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測(cè)量資料提交監(jiān)理。按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸，標(biāo)高和建基面平整度。（7）永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測(cè)檢查；邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測(cè)檢查?；A(chǔ)開挖面，填筑前應(yīng)清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人的批的施工方法進(jìn)行壓實(shí)。 土方填筑施工 填筑施工工藝流程填筑施工工藝流程如下圖所示。2）運(yùn)輸土料的車輛配備相對(duì)固定，并經(jīng)常保持車廂、輪胎的清潔，防止殘留在車廂和輪胎上的泥土帶入清潔的填筑區(qū)。2）監(jiān)理人認(rèn)為不合格的土料一律不得用于填筑。（2）填筑部位的全部基礎(chǔ)處理工作，必須按施工圖紙要求施工完畢。 填筑作業(yè)面布置(1)地面起伏不平時(shí)，按水平分層由低處開始逐層填筑；不得順坡填筑。(3)渠堤碾壓施工，分段間有高差連接時(shí)，垂直堤軸線方向的各種接縫，以斜面相接，坡度小于1:2。 (5)作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪料、統(tǒng)一碾壓，整平使用推土機(jī)。 填筑工藝及方法（1）填筑的一般原則填筑施工中填筑面保持均衡上升。各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍依次在各段工作，進(jìn)行合理組織盡量做到人、機(jī)、地三不閑。a、測(cè)量：由測(cè)量放出渠堤軸線，及渠道軸坐標(biāo)和高程點(diǎn)。c、平土：土方填筑用15t自卸車運(yùn)料至填筑工作面，分層回填，初擬分層厚度30cm，具體分層厚度通過現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)確定。d、氣候干燥時(shí)，填料在碾壓前根據(jù)需要適當(dāng)灑水，使填料達(dá)到最佳含水率，以利充分壓實(shí)。e、碾壓：擬主要采用18t凸塊振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓，14t自行式振動(dòng)平碾輔助施工。對(duì)于底部倉(cāng)面較寬的部位，采用進(jìn)退錯(cuò)距法進(jìn)行碾壓；對(duì)于頂部寬度較小的部位，采用搭接法進(jìn)行碾壓。施工時(shí)分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，；垂直堤軸線方向不應(yīng)小于3m。碾壓應(yīng)在土石料平整和含水量調(diào)整完成后立即進(jìn)行；若己鋪土石料表面在壓實(shí)前被曬干，應(yīng)灑水潤(rùn)濕，以利充分碾壓。如不符合要求，要立即進(jìn)行補(bǔ)碾，若補(bǔ)碾后仍達(dá)不到要求，要查明原因，采取調(diào)整含水量等措施后再行碾壓，必要時(shí)將整層清除，確保填筑質(zhì)量。若出現(xiàn)上述現(xiàn)象，必須返工處理。f、刨毛：汽車輪胎碾壓過的光面一定要進(jìn)行刨毛，用推土機(jī)履帶刨毛。 雨期施工多雨季節(jié)施工時(shí)，根據(jù)天氣情況及時(shí)調(diào)整施工安排：加強(qiáng)排水溝的清理維護(hù)；準(zhǔn)備一定數(shù)量的塑料布；適當(dāng)減小填筑單元的面積；將填筑面作成略傾向于排水溝等。降小雨時(shí)，粘性土填筑應(yīng)停止施工。雨后恢復(fù)施工時(shí)，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬，復(fù)壓處理，必要時(shí)應(yīng)對(duì)表層再次進(jìn)行清理，并待質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工。（2）控制好填料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足規(guī)范要求。3%，日降雨量大于50mm時(shí)，停止填筑施工。（5）填筑施工時(shí)，避免出現(xiàn)填筑材料的大、小顆粒集中分布，若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，須進(jìn)行混雜拌合，直到監(jiān)理人認(rèn)為達(dá)到要求后方能進(jìn)行填筑施工。 填筑施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收土方回填前，承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下各項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：（1）填筑前用于計(jì)量的地形平、剖面資料的符合檢查；（2）填筑前進(jìn)行基礎(chǔ)面清理質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收；（3）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定的施工碾壓參數(shù)及其各項(xiàng)試驗(yàn)成果的檢查驗(yàn)收；（4）各種土方填筑料的物理力學(xué)性質(zhì)的抽樣檢驗(yàn)。并隨時(shí)配合監(jiān)理人進(jìn)行抽查，包括對(duì)質(zhì)量檢查記錄的核實(shí)。（2）拉運(yùn)不同料物的車輛相對(duì)固定，并且時(shí)常保持車廂及車體的干凈。（4）卸料及鋪料時(shí)應(yīng)采取料物分離和鋪層厚度的控制措施。（6）雨季施工應(yīng)根據(jù)填筑料含水量隨時(shí)調(diào)整加水量，同時(shí)做好墊層坡面的防護(hù)工作。（2）填筑施工自下而上分層進(jìn)行，嚴(yán)禁使用自上而下或其它違反常規(guī)施工程序的施工方法。（4）填筑所有工序的施工必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)禁違章違規(guī)施工。（6）對(duì)施工全過程進(jìn)行嚴(yán)格的安全管理，杜絕安全事故的發(fā)生，確保施工安全。任何部位混凝土澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土的配料單提交監(jiān)理審核，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布設(shè)，架立筋固定，綁扎及焊接嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)范》。（3）模板支立與加固定型鋼模采用鋼管支撐，用人工進(jìn)行分塊組裝，內(nèi)側(cè)采用Φ12筋拉桿加固，外側(cè)采用鋼管斜撐加固。（4）模板拆除在混凝土其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆模。預(yù)制混凝土澆筑前涂刷脫模劑(包括預(yù)制平臺(tái)底面)，以便拆模。基巖上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，易風(fēng)化的巖基及軟基，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時(shí)保護(hù)層，在軟基上進(jìn)行操作時(shí)，力求避免或擾動(dòng)原狀土壤。二期回填混凝土采用小塊木模板立模，—，—，用Φ16mm螺栓固定，螺栓焊接在預(yù)埋插筋的根部，模板間隔安裝，中間空洞作為臨時(shí)進(jìn)料口。②混凝土運(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工區(qū)。順序依次，方向一致，以保證上下層結(jié)合，避免漏振。④混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑完成后12—18小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行，一般采取覆蓋澆水法，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，在干燥、炎熱氣候下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)至28天以上。二期混凝土選擇收縮性較小的原材料和混凝土配合比，澆筑前，將結(jié)合面的老混凝土鑿毛，沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件的規(guī)定進(jìn)行施工，橫平豎直、間距均勻。在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，保證混凝土的保護(hù)層厚度。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用，變形、破損的模板禁止使用；②按批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)備、安裝、固定模板，安裝時(shí)用經(jīng)緯精確放線，保證偏差小于允許值，各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。若檢查發(fā)現(xiàn)在以澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以清除。在拆除時(shí)小心進(jìn)行，禁止猛烈敲打及強(qiáng)扭，在邊角處特別注意，防止損傷混凝土。②混凝土保證在旱地施工，倉(cāng)面不得有流水，下雨天施工時(shí)倉(cāng)面搭設(shè)遮雨蓬棚，并及時(shí)排除積水，不得用混凝土趕水。④混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分離，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過度，禁止用振搗器平倉(cāng)。⑥采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超過SDJ207—。⑧混凝土在澆完后12—18小時(shí)后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)保持混凝土面濕潤(rùn)狀態(tài)，時(shí)間不小于14天。2）裝載混凝土的設(shè)備，有可靠的防風(fēng)措施，并盡可能加以保溫。當(dāng)恢復(fù)運(yùn)輸時(shí)先給運(yùn)輸設(shè)備加熱。③混凝土拆模后，采用混凝土表面覆蓋草袋子，鋸末、油氈等保溫。 質(zhì)量檢測(cè)方法(1)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)澆筑混凝土?xí)r，每一澆筑倉(cāng)位應(yīng)取2組（3個(gè)試件為一組），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。 拆除工程施工 拆除程序該工程拆除本著先上部后下部、先高處后低處、先大件后小件、先主要部位后次要部位，施工中避免交叉作業(yè)的原則進(jìn)行拆（鑿）除施工。底板拆除時(shí)應(yīng)避免破壞地基。人工鑿除外圍保護(hù)層，然后用氧焊割除所有的外圍箍筋，采用風(fēng)鎬配合人工撬鑿施工拆除。 安全控制措施（1）上部結(jié)構(gòu)拆除時(shí)應(yīng)做好對(duì)下部原有結(jié)構(gòu)的保護(hù)，計(jì)劃在拆除上部結(jié)構(gòu)時(shí)，；另外對(duì)于墩墻的防護(hù)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)相應(yīng)的防護(hù)欄，對(duì)側(cè)面結(jié)構(gòu)進(jìn)行防護(hù)。（3）拆除工程的施工現(xiàn)場(chǎng)必須要有相應(yīng)的防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)，并有專職的安全員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全管理，杜絕一切非工作人員進(jìn)入拆除的施工現(xiàn)場(chǎng)。（5）拆除工程施工時(shí)，絕不允許在同一工作面但不同高程的立體作業(yè)情況發(fā)生。 砌石工程施工 漿砌石施工程序測(cè)量放樣→材料準(zhǔn)備→砂漿拌制→砌筑→驗(yàn)收 砂漿的拌制及運(yùn)輸砌筑砂漿的標(biāo)號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，砂漿的材料（水泥、砂、水）應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（1）砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗(yàn)確定。（2）拌制砂漿時(shí)，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量誤差符合以下規(guī)定：水泥177。3%；水、外加劑177。（3）砂漿拌和時(shí)間：機(jī)械拌和不少于2～