【正文】 技術(shù)方案執(zhí)行。一、結(jié)構(gòu)模板選擇及設(shè)計(jì) 模板系統(tǒng)①梁底模板采用木模板體系，梁底板采用15mm厚九夾板，木楞采用50100，間距參照各部位計(jì)算書。③樓板板底模板采用木模板體系，模板采用15mm厚九夾板，板模底木楞采用50100木枋，間距參照各部位計(jì)算書。支撐體統(tǒng)布置①本工程車庫層高較高，梁截面較大，梁密、荷載較大，考慮采用48，鋼架管扣件頂架整體性較好，豎桿布置靈活，承載力數(shù)高，要求豎桿間距為800～1200mm，水平桿豎向距離應(yīng)小于1500mm，視梁截面大小情況，梁截面較大時(shí)，在梁底部增加一至二排鋼頂撐（具體參數(shù)詳見計(jì)算書）。②車庫現(xiàn)澆板厚為180支撐架按10001000搭設(shè)、立橫水平步距按1500進(jìn)行搭設(shè)；板厚為160支撐架按12001200、立橫水平步距按1500進(jìn)行搭設(shè)；車庫梁截面為700900支撐架按700800搭設(shè)、立橫水平步距按1000進(jìn)行搭設(shè)；梁截面≤400800支撐架按6001000、立橫水平步距按1200進(jìn)行搭設(shè)；111樓板厚為200支撐架按900900、立橫水平步距按1500進(jìn)行搭設(shè)，其余參見各計(jì)算書。板底模采用15mm 厚復(fù)合膠木模板組合，下鋪間距≤300mm的50mm100mm 木枋施工，模板內(nèi)撐采用細(xì)石砼加工，梁柱加固采用φ14高強(qiáng)對(duì)拉螺桿，支撐體系為滿堂腳手架，架體材料選用φ48。2）柱墻筋未經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)合模。4）模板板面及背面清理不凈，脫模劑未刷，清理標(biāo)簽未貼不準(zhǔn)合模。6）墻根未剔鑿或剔鑿不夠不準(zhǔn)合模。8）墻體施工縫綁扎不牢或剔鑿不到位不準(zhǔn)合模。2）柱模的加固，板面上150 或200 第一道對(duì)拉螺桿，向上500～600 設(shè)置對(duì)拉螺桿，同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)層柱模鋼管抱箍按4 道加固，對(duì)于陽角或框肢柱端鋼管抱箍采取加設(shè)扣件加強(qiáng)。4）重點(diǎn)檢查：邊柱模下口，陽臺(tái)處柱模下口，廚廁處柱模下口，樓梯間剪力墻模下口的漏漿問題。6）模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量，側(cè)壓力及施工荷載。9）模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。11）本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中拌制，通過泵管輸送至作業(yè)面塔吊配合澆筑，采用溜槽、串筒或?qū)Ч茌斔椭翝仓课?，在澆筑砼前，模板?nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置(mm)5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高(mm)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度(mm)6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差(mm)2鋼尺檢查表面平整度(mm)52m靠尺和塞尺檢查（4）施工前交底1）施工做法統(tǒng)一交底。2）熟透設(shè)計(jì)圖紙、交底及變更，統(tǒng)一配模方式，繪制配模圖。4）所有木方必須經(jīng)過壓刨，確保接觸面平整順直。6）技術(shù)負(fù)責(zé)人組織管理人員對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底。2）每次模板使用前必須清理干凈，并全面涂刷非油性脫模劑，能有效保護(hù)模板，提高脫模性能，確?；炷劣^感質(zhì)量。4）嚴(yán)格按配模圖進(jìn)行配模，配模尺寸誤差不得大于1mm。二、模板專項(xiàng)施工方法軸線控制方法：（1）作業(yè)班組將主控制軸線，吊線引測(cè)到梁、板架上后，把“井”字型控制線用廣線拉好，經(jīng)班組質(zhì)檢員復(fù)核合格后，請(qǐng)主辦施工員復(fù)核，經(jīng)主辦施工員復(fù)核合格后，作業(yè)班組才能夠展開支模。（3）梁板模板設(shè)好，施工人員配合班組，把板面控制標(biāo)高抄測(cè)到板面柱筋上，并用紅油漆作好標(biāo)記，對(duì)每一塊板模四大角及中間都必須抄測(cè)標(biāo)高，經(jīng)班組質(zhì)檢員自檢后，請(qǐng)施工人員復(fù)核，復(fù)核合格后，請(qǐng)質(zhì)檢員復(fù)核，嚴(yán)格按“三檢制”程序作業(yè)。墻、柱模板配模高度：（1）大模板通高配制，散拼模板配至梁底。（3）外墻及核心筒、樓梯間內(nèi)筒大模板：層高+100mm（下包50mm，上露50mm）（4）廚房、陽臺(tái)處吊模位置柱墻模板：層高（板厚+ 板底模厚+梁側(cè)模高）+30mm（下包30mm）（5）下沉式衛(wèi)生間吊模處柱墻模板：層高（板厚+ 板底模厚+ 梁側(cè)模高）+50mm（下包50mm）（6）必須確保外墻、核心筒、樓梯間內(nèi)筒、廚、廁、陽臺(tái)吊模處根部模板與已澆筑混凝土立面搭接30～50mm。模板專項(xiàng)施工（1）矩形柱模施工施工順序：單片預(yù)組合模板組拼并檢查—→第一片安裝就位，設(shè)臨時(shí)支撐—→鄰側(cè)單片模板安裝就位（穿對(duì)拉螺栓）,兩片模板呈“L”形用連接元釘連接—→設(shè)臨時(shí)支撐—→復(fù)檢模板位移、垂直度和對(duì)角線等校正無誤—→由下而上安裝柱箍—→全面檢查安裝質(zhì)量—→模板支撐固定。組合時(shí)，必須在木模的接縫處用鐵釘將分塊的定型木模釘牢；柱模腳必須找平或柱模板校好后，必須事先于柱模外補(bǔ)填與其地面的縫隙。鋼管夾具為雙背桿，鋼管夾具豎向間距600mm，柱設(shè)計(jì)尺寸大于60O 的柱模板加φ12 對(duì)拉絲桿（雙向）,間距＠600mm 一道，柱四面模板、對(duì)拉絲桿均應(yīng)與鋼管夾具雙背杠連接。：柱模安裝前必須彈出柱模外邊線和柱軸線及放大100mm 四周的墨線。在澆筑砼前，柱模下部用水泥砂漿將其與地面間縫隙封閉，以免砼澆筑時(shí)漏漿，柱底模部位產(chǎn)生爛根。施工時(shí)，要求相鄰模板的模板縫及連接角模不能同縫，外圍墻體均設(shè)置Ф12對(duì)拉螺栓，縱橫＠600 設(shè)置，在離樓地面30cm 處設(shè)置好第一道鋼管柱箍，然后＠600 一道，逐步設(shè)置好鋼管柱箍及支撐，擰緊扣件螺絲，最后加滿U 形扣以增加模板剛度和整體性。（3）砼墻模板安裝本工程砼墻及電梯井道，為剪力墻結(jié)構(gòu)；其模板采用復(fù)合木膠板與方鋼拼裝而成，放線后，采用Ф8鋼筋作為根部定位筋，定位筋外邊線的邊線即為墻邊線，這樣做保證了墻模下部正確定位，施工時(shí)，墻筋扎完后，依照?qǐng)D示尺寸選用復(fù)合木膠板與35mm35mm的方鋼或50mm100mm的木枋組合拼裝而成，豎向方鋼300mm 一道，橫向背雙鋼管600mm 一道，然后上Ф12 對(duì)拉螺栓，加鋼管支撐，對(duì)拉螺栓縱橫間距為600mm60Omm模板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝，拼裝時(shí)要留足連接尺寸，對(duì)拉螺栓位置要正確，拼裝要平整，剛度要好。電梯井道內(nèi)設(shè)操作燈籠架，先在井壁樓層板下口預(yù)留四個(gè)孔洞，再用兩根鋼管水平平行穿入預(yù)留孔中，然后再在上面搭操作用的燈籠架，燈籠架每兩層搭一次，下面的燈籠架施工后即可拆除，隨后可插入樓梯間的梯段施工。支架采用鋼管支撐架搭設(shè)，嚴(yán)格控制梯段的上下口標(biāo)高，保證各梯踏步的高、寬尺寸準(zhǔn)確。，利用支架橫桿和通長木枋將過渡模板支承牢固，然后搭設(shè)上層外模板。（5）框架梁的模板安裝施工順序：復(fù)核梁底標(biāo)高→校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→檢查預(yù)組拼底、側(cè)模尺寸，對(duì)角線平直度拼縫等→底模吊裝就位固定→側(cè)模吊裝就位并與底模連接（≥600的梁中部設(shè)對(duì)拉螺栓）→檢查梁模接口平直→卡梁口卡固定斜撐→轉(zhuǎn)入下道工序施工。 線，拉通線調(diào)平梁底橫桿后（梁跨度L≥4m 時(shí)起拱按13‰），鋪設(shè)梁底模。同時(shí)校核梁底板標(biāo)高，待梁的鋼筋扎完后即可拼裝側(cè)模并加固、校正。梁側(cè)模橫向木枋背杠的豎向間距200－250mm，豎向背桿的橫向間距取600mm－800mm。梁側(cè)模校正：梁側(cè)模首先校正梁兩端側(cè)模板，校正時(shí)用吊線錘吊正后，用短木枋將其與背桿連接支撐，最后拉通線校核梁側(cè)模，并用短木枋固定。（6）板的模板安裝本工程現(xiàn)澆板均采用15mm 厚復(fù)合木膠模板作為現(xiàn)澆板底模板。，施工時(shí)，先在支撐架頂部上好板模支承橫桿，向下量取尺寸確定找平鋼管標(biāo)高，其標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高低8cm，并用水準(zhǔn)儀檢查找平鋼管是否在同一水平標(biāo)高上，無誤后，然后在與橫桿垂直方向鋪設(shè)5cm10cm 中枋，中枋間距300 mm，中枋上口必須保證水平一致。鋪設(shè)木模板時(shí)板與板交接處留1mm 縫隙，兩塊板交接處必須鋪有木枋，交界處復(fù)合板間縫隙用粘膠帶粘貼好，梁板節(jié)點(diǎn)和柱節(jié)點(diǎn)處為便于拆模和不漏漿，也須用粘膠帶粘貼好。梁的凈跨≤8m 時(shí)砼達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%后即可拆模；梁的凈跨＞8m 時(shí)砼必須達(dá)到設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的100%后即可拆模。先松掉梁板模支承橫桿，御下支承木枋，然后用φ16 鴨嘴頭鋼筋逐塊剝拆，分類整理后吊至樓上同一地點(diǎn)使用。為了防止?jié)仓r(shí)有漏漿現(xiàn)象，在已澆砼的上部，砼與模板之間設(shè)寬約3cm 的海綿帶圈通，夾具與板底模之間采用短鋼管或木支撐，將接頭模板撐牢。 (1)柱模板的拆除可在柱砼終凝后，混凝土不缺楞掉角后進(jìn)行。為加強(qiáng)梁模拆除的科學(xué)性，每澆筑一次梁板增壓一組7d 砼強(qiáng)度，其強(qiáng)度值作為拆模依據(jù)。(4)模板的拆除嚴(yán)禁生拉硬撬，破壞砼的外觀尺寸。四、滿堂腳手架的搭設(shè)樓層的結(jié)構(gòu)支撐腳手架，是支承梁、板模板，抵抗砼對(duì)柱、梁、板壓力的支承系統(tǒng)，支承架的剛度、強(qiáng)度是關(guān)系系統(tǒng)安全的關(guān)鍵，本工程采用滿堂腳手架。水平桿應(yīng)用直角扣件與立桿連接，單根桿長度不應(yīng)小于3跨，水平桿接長應(yīng)采用對(duì)接扣件連接或搭接，兩根相鄰水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于跨距的1/3，當(dāng)采用搭接連接時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于150mm。連接扣件必須符合《鋼管腳手架扣件》JGJ158312006規(guī)定，各活動(dòng)部位靈活，無裂紋、氣孔、毛刺等。不得發(fā)生破壞。(2)滿堂腳手架搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……第五章 施工質(zhì)量保證措施我公司將選派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)參與技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)施工方案的施工管理、施工監(jiān)測(cè)、技術(shù)指導(dǎo)等多項(xiàng)工作，還對(duì)突發(fā)工程問題進(jìn)行分析、處理，從而保證工程的施工技術(shù)質(zhì)量。質(zhì)量保證措施、細(xì)部處理方法，可較好地控制和調(diào)整垂直度。，模板薄厚應(yīng)一致，若相差大的應(yīng)加墊片，施工中發(fā)現(xiàn)板縫過大應(yīng)貼膠帶紙。如一個(gè)開間鋪2塊大模板，中間可有意鋪1條小模，拆模用鐵撬先拆出這個(gè)小模，然后用木楔楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。技術(shù)交底制度、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。、組員進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)全員交底。質(zhì)量、技術(shù)管理制度、圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)方案，突出本工程的難點(diǎn)、特殊部位，制定專項(xiàng)技術(shù)措施。，繼續(xù)進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進(jìn)、科學(xué)和成熟。，由技術(shù)部門負(fù)責(zé)收集、整理、組卷和歸檔。施工過程中，按程序要求收集文件，記錄和整理各項(xiàng)施工資料，特別做好技術(shù)、質(zhì)量安全工作情況的記錄，以便于日后的查閱、追朔。，積極開展質(zhì)量管理小組活動(dòng)，對(duì)影響工程質(zhì)量的分部工程及主要工序，在施工前編制好專項(xiàng)施工方案，用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，攻克弱點(diǎn)和施工難關(guān)，提高工程質(zhì)量。，用數(shù)據(jù)說話，保證施工用料的定額用量。，本工程施工期間正是春季，受風(fēng)雨影響較大，因而必須做好防雨施工部署工作，應(yīng)加強(qiáng)雨天施工信息的反饋，掌握天氣變化情況，以確保施工質(zhì)量、安全及進(jìn)度要求。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。，側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時(shí)，方可拆除。施工過程巡檢監(jiān)督制度班組質(zhì)安員要對(duì)自己的工作質(zhì)量進(jìn)行自檢。堅(jiān)持工序中間檢收制分項(xiàng)工程完成之后，必須按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)完成的分項(xiàng)或工序進(jìn)行質(zhì)量的檢測(cè)驗(yàn)收工作，不符合要求不得進(jìn)入下一工序。二、安全生產(chǎn)技術(shù)措施：準(zhǔn)備工作（1）、根據(jù)需要，項(xiàng)目部必須針對(duì)任務(wù)特點(diǎn)、施工條件、工作環(huán)境編制各個(gè)施工階段的安全教育、安全技術(shù)交底、重點(diǎn)防護(hù)、開展安全生產(chǎn)活動(dòng)的工作計(jì)劃。（3）、配備專職安全員，建立安全管理制度和安全保證體系。（2）、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員和專職安全員在工程施工前要對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工人員在接受安全教育后，要在教育記錄上簽字。進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行登記，證書統(tǒng)一管理。（2）、現(xiàn)場(chǎng)施工用的供電、避雷、供水、消防、機(jī)械設(shè)備及其應(yīng)有的安全防護(hù)措施由項(xiàng)目部按規(guī)定進(jìn)行定期檢查，維修保養(yǎng)，并按施工組織設(shè)計(jì)，結(jié)合工程的需要進(jìn)行管理維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得超負(fù)荷作業(yè)。（4）、腳手架、模板支架等安裝完畢，要在專業(yè)人員和安全部門檢查合格并辦理驗(yàn)收手續(xù)移交后，才能投入使用，使用和維護(hù)保養(yǎng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。整改不積極或在限期內(nèi)沒有整改完畢采取停工、罰款等強(qiáng)制進(jìn)行處理。（3）、要嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部編制的防暑降溫措施。（5）、各施工班組要認(rèn)真開展班前安全活動(dòng)，每日工作前由施工組長向全體工人進(jìn)行口頭安全交底，根據(jù)任務(wù)的情況，針對(duì)施工環(huán)境安全情況，個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的使用進(jìn)行檢查，每周各班組要進(jìn)行一次安全活動(dòng)，主要內(nèi)容是總結(jié)上周工作的安全情況，對(duì)下周安全工作提出要求，學(xué)習(xí)安全法規(guī)、規(guī)程進(jìn)行“三不傷害”教育等，每周安全活動(dòng)要有記錄，由班組長在月底交到專職安全員。安全檢查制度：（1）、項(xiàng)目部每個(gè)月組織一次安全生產(chǎn)大檢查，進(jìn)行評(píng)比。（3）、建立安全巡查制度，規(guī)定每天由專職安全員帶領(lǐng)兼職安全員進(jìn)行巡視，對(duì)巡視中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，發(fā)出限期整改通知書，并督促檢查整改。三、安全措施：嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程：所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作必須按規(guī)范要求帶好安全帽；高處作業(yè)系好安全帶。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，不允許讓模板枋料自由落下，嚴(yán)禁猛撬落和拉倒；拆除模板前，應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽，防止模板枋料墜落傷人；完工后，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板枋料等，拆下的模板枋料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放穩(wěn)妥。腳手架的搭設(shè)必須按施工方案的要求進(jìn)行并經(jīng)行項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目專職安全員及分包單位專職安全員組織驗(yàn)收合格后，方可使用。1模板支架所用的材料鋼管、木枋不能從下一層采用人工傳遞到上一層，防止失手傷人。1登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱和工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上