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集中供熱節(jié)能減排項目可行性研究報告-在線瀏覽

2025-06-30 07:50本頁面
  

【正文】 ,提示監(jiān)控人員及時采取措施;換熱站停電監(jiān)控系統(tǒng)數據應急傳輸系統(tǒng): 在換熱站主機柜內特設一個高性能在線式UPS不間斷電源,停電后可穩(wěn)定為監(jiān)控設備提供30分鐘左右電量。鍋爐微機測控系統(tǒng)采用先進的電子技術,自動控制技術和信息傳輸處理技術,通過數據采集、PID調節(jié),實現供暖參數,爐膛燃燒狀況的實時監(jiān)測和控制。狀態(tài)量采集主要包括:電動閥開關位置,電機運行累計量的采集主要包括:流量累計、電量累計等。系統(tǒng)組成:采用集散型控制系統(tǒng)(DCS系統(tǒng)),系統(tǒng)按鍋爐運行過程中控制功能和運行管理功能設置,由控制主站及各控制分站或單回路調節(jié)器,后備手動操作系統(tǒng),工程師站和調度集中系統(tǒng),無線或局域網通信系統(tǒng)等組成。系統(tǒng)功能:控制系統(tǒng)通過定時采集鍋爐運行數據,經智能化的邏輯分析、判斷、通過系統(tǒng)的過程輸入輸出設備、各控制模塊,測量模塊(現場一次測量元件和變送器,信號轉換裝置)、微處理模塊等,實施對鍋爐及各輔機設備、換熱站、熱網等運行過程的智能化控制,以達到鍋爐運行中的自尋優(yōu)經濟運行目的,并實現鍋爐及各運行設備的實時監(jiān)測,數據顯示,報表打印和授權人員對運行參數的在線實時修改等功能。系統(tǒng)原理①操作系統(tǒng)(軟件)部分:采用WINDOWS中文操作系統(tǒng)為開發(fā)平臺,利用簡明的下拉式菜單和彈出式對話框建立友好的人機對話界面,從畫面到流程圖顯示,控制回路顯示,參數顯示,量程和PID調節(jié)參數的設定,制表、報警、打印和趨勢記錄均為中文提示,整個系統(tǒng)采用組態(tài)式模塊結構和監(jiān)控軟件組成,系統(tǒng)參數修改可在線進行,系統(tǒng)可以實現功能有:數據采集和處理;實時數據和統(tǒng)計、計算結果顯示;計算包括平均值、累計值、最大、最小值和越限值、熱耗、端差及其它指標等;報表打印輸出;事故追憶和報警;數據傳輸;系統(tǒng)維護,設定參數修改等等。爐膛負壓控制:爐膛負壓采用PID調節(jié)回路,以爐膛負壓信號為被調量,送風變化量為前饋量,調節(jié)引風調節(jié)閥或引風機轉速,以保證爐膛壓力基本不變,增加引風系統(tǒng)的穩(wěn)定性,保證鍋爐的安全運行。鼓風調節(jié)回路:作為燃燒回路的優(yōu)化調節(jié)系統(tǒng),在水溫相對穩(wěn)定的范圍內,間斷持續(xù)的控制鼓風量以達到調節(jié)最佳風煤比,實現最佳燃燒狀況。換熱站二次水循環(huán)控制: 采用換熱站變流量調節(jié)系統(tǒng),根據室外溫度變化,供回水溫差值和利用模擬人的運行經驗通過智能算法設定的用戶端供暖期各階段的運行曲線,對二次水循環(huán)量,循環(huán)水泵電機負荷量,進行實時的變流量調節(jié),實現階段性的恒溫供暖,以達到節(jié)能目的。其它:包括鍋爐緊急狀態(tài)控制及報警,其各鍋爐輔機系統(tǒng)的控制可獨立運行,亦可鏈接于鍋爐微機自動控制系統(tǒng)內,系統(tǒng)通信采用局域網和無線傳輸等方式解決。本工程采用加裝分層給煤裝置的方式。該爐型存在的主要問題是:實際使用中出力不足,燃燒不完全,鍋爐熱效率較低,爐渣含碳量偏高,爐排漏煤量大。在鏈條爐運行調節(jié)當中,主要調節(jié)送風量和爐排速度,而調節(jié)送風量對適應負荷變動最為靈敏,因為火床燃燒的溫度很高,燃燒的反應速度取決于空氣的供應量,增加送風量,提高風速,就能使燃燒加快,并使出力立即增大,反之亦然。由流體力學及空氣動力學知識可知,顆粒大小不一的煤粒混合時,大煤粒在最下面,自下而上煤粒逐漸變小,由于煤面分層間距加大,透風阻力減小,同時較大顆粒的煤塊被空氣包裹的面積增大,利于燃燒,而較大顆粒在下,又降低了爐排漏煤量。要實現理想煤層分布,傳統(tǒng)方法可以用風力拋煤機和后飼式機械拋煤機。若為改善燃燒工況而對傳統(tǒng)閘板式鏈條爐改造成拋煤機,工程量大,技術復雜,同時須增加供風設施或機械動力,因此不適合本工程。其原理:在煤粒下落過程中,通過篩分裝置,大煤粒落在爐排前方,爐排移動,穿過篩格的細煤粒落在大煤粒上方,形成下大上小的給煤層次,從而實現了分層目的。而該分層裝置生成的煤層比較疏松,煤層風阻大大減少,提高了穿流風速,因而可以顯著提高火床熱強度和煤的燃燼速度。同時,鼓風機、引風機負荷降低,減少了電耗;排放的煙塵黑度降低,改善了大氣環(huán)境質量;空氣過剩系數降低,減少了排煙損失;由于大煤塊在下,爐排漏煤量減少,并且煤屑在穿越煤塊和爐排泄漏時,經過了一段時間燃燒,含碳量降低,減少了機械不完全燃燒熱損失。 對現有鍋爐鼓、引風機加裝變頻調速裝置由于鍋爐鼓、引風機是根據生產中可能出現的最大負荷條件來選擇的,而實際運行中往往比設計值要小的多。如果電機不采用調速控制,則流量通常只能通過調節(jié)擋板或閥門來控制,其結果是造成很大的能量損耗。鍋爐鼓、引風機加裝變頻調速裝置后,配合鍋爐微機控制系統(tǒng),可以有效地調整鍋爐鼓、引風量,提供最佳的風煤在節(jié)電的同時,保證鍋爐的最佳燃燒。應用變頻調速后,電機可以軟起動,起動電壓降減少,對電網的沖擊大幅減少。據統(tǒng)計供暖期內全年達到最大工況的時間一般不超過20天,每天達到相對最大工況的時間一般不超過6小時,全年平均運行工況約為最大工況的60%左右。一般來說,風機負載轉矩與速度的平方成正比,軸功率與轉速的立方成正比。而采用常用的出口擋板控制,當開度減小時,阻力增加,不適宜大范圍調節(jié)流量,在低速區(qū)域軸功率減少不多,從節(jié)能的角度來看是不適宜的。由圖1~3可以說明泵與風機變頻調速的節(jié)能原理。泵與風機運行工況點是泵與風機的特性曲線與管路阻力曲線的交點,當用閥門控制時,由于要減少流量,就要關小閥門,使閥門的磨擦阻力變大,阻力曲線從(1)移到(2),揚程則從H1移到H2,流量從Q1減小到Q2,運行工況點從C1點移到C2點。若采用變頻調速,隨著轉速下降,揚程(壓頭)—流量特性變?yōu)閳D2中的曲線1,系統(tǒng)工況點也由C1點變到點,代表軸功率的面積比采用擋板調節(jié)時顯著減少,兩者之差即是節(jié)省的軸功率,即為圖3中的矩形C2H2H2′的面積?,F有集中供熱鍋爐房循環(huán)水泵已安裝變頻器,因此,本次節(jié)能改造對現有鍋爐鼓、引風機加裝變頻調速裝置。根據X縣水暖有限責任公司提供的資料, 14500+15861=30361t/a節(jié)約燃煤:3036120%=6072 t/a折算標煤:6072(4412/7000)=3827t/a改造前47萬m2供熱面積一個采暖季實際耗電量275萬kwh,節(jié)約電量:27525%=。47萬m2供熱面積一個采暖季耗煤量為30361t/a節(jié)約燃煤:303618%=2429 t/a折算標煤:2429(4412/7000)=1531t/a 結論總節(jié)約標煤:6390+3827+251+1531=11999t/a總節(jié)電: 項目節(jié)能改造后節(jié)能量匯總表序號項目名稱標準煤(t)電量(萬kwh)電折煤(t)合計標準煤 (t) 1拆并小鍋爐6390——63902鍋爐微機控制系統(tǒng)及換熱站變頻供熱調節(jié)系統(tǒng)鼓引風機加變頻調速裝置等3827——3827—2512513加裝分層給煤裝置1531——15314 合計1174825111999 年均節(jié)能量經濟表序號項目名稱標準煤(t)原煤(t)電量(萬kwh)原料單價(元/t)合計 (萬元) 1拆并小鍋爐639010139—2252鍋爐微機控制系統(tǒng)及換熱站變頻供熱調節(jié)系統(tǒng)鼓引風機加變頻調速裝置38276072—225——3加裝分層給煤裝置15312429—2254 合計11748 18640 節(jié)能量前后對比表項目原有水平節(jié)能改造后水平節(jié)能量總供熱面積(萬㎡)47 47 總用原煤量(萬t)煤單耗(kg/ m2) 總用電(萬kwh)275電單耗(kwh/ m2) 第七章 環(huán)境影響評估 主要污染物排放控制標準燃煤鍋爐房排放污染物執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》GB132712001。噪聲控制執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB132482008。大氣環(huán)境污染主要來自鍋爐等燃煤設備排放的煙塵,二氧化硫,氮氧化物等,冬季大氣環(huán)境稍差。 項目建設和生產運營對環(huán)境的影響本項目為技術改造工程。加強集中供暖,節(jié)約能源,減少排放,降低對環(huán)境的影響。減少煙氣排放量①采用排污申報登記參數系數:②減少煙氣排放量=耗煤量=19037=17133萬m3減少煙塵排放量①采用排污申報登記參數系數:②除塵效率:98%③減少煙塵排放量=耗煤量()=19037()=減少二氧化硫排放量①采用排污申報登記參數系數:②除塵效率:70%③減少二氧化硫排放量=耗煤量()=19037()=減少氮氧化物(二氧化氮)排放量①采用排污申報登記參數系數:②減少氮氧化物排放量=耗煤量=19037=減少固體廢棄物(爐渣)產生量①采用排污申報登記參數系數:②減少固體廢棄物產生量=耗煤量=19037= 項目施工期間環(huán)境保護措施 大氣環(huán)境影響保護措施在施工中,施工場地定期灑水,防止浮塵產生二次污染,特別是在學校、醫(yī)院、公共場所施工,在大風期間加大灑水量及灑水次數,縮小粉塵影響范圍。 水環(huán)境影響保護措施在施工期間產生的廢水主要為管道及設備打壓時的用水,水質較清、水量較小,可直接排入城市下水管網。 噪聲環(huán)境影響保護措施項目的總布置上充分考慮高噪聲設備的影響。增加鍋爐房與熱力站自控系統(tǒng)后,改善了設備的運行工況,能很好地降低設備運行噪音。 固體廢物環(huán)境影響保護措施施工生產廢料主要是金屬邊角料,均進行分類回收,交廢品收購站處理,產生的建筑垃圾應集中堆放,定時清運,以免影響施工環(huán)境衛(wèi)生,生活垃圾在施工場地自建垃圾箱集中收集、定時清運,宿營地有臨時廁所,按要求建設,及時清運。 勞動安全與消防 勞動安全電氣設備正常帶不帶電的金屬外殼均有可靠接地或接零。改造的控制室等重要用電設施按規(guī)定設有干式滅火設備。 消防城區(qū)已有較完善的供水系統(tǒng),可以作為消防水源。第九章 投資估算 工程概況本工程投資概算根據設計委托書,按可研設計方案的深度、范圍、內容進行編制,工程包括內容:拆除小鍋爐、管網調節(jié)、熱網改造、換熱站改造、鍋爐DCS系統(tǒng)、鼓引風加變頻器、鍋爐房加分層給煤裝置等項目。 編制說明及依據
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