【正文】 筑陶瓷的生產(chǎn)與消費(fèi)起到了很大的拉動作用，我國建筑陶瓷消費(fèi)情況如下圖所示：圖41 1996年～2006年我國建筑陶瓷消費(fèi)情況隨著我國建筑陶瓷產(chǎn)品水平的提高和品種的豐富，在國際市場的競爭力越來越強(qiáng)，出口保持穩(wěn)步增長，產(chǎn)品銷售到世界各個(gè)主要地區(qū)，目前我國是世界上最大的陶瓷輸出國。表23 2001年～2007年建筑陶瓷出口情況年 份2001200220032004200520062007數(shù)量（萬m2）5312124862064731718420735437359100金額（萬美元）15519324875218883977120473170931213100平均單價(jià)(美元/ m2)（1）建筑陶瓷的消費(fèi)在建筑業(yè)及建筑裝飾裝修業(yè)的拉動下繼續(xù)增長2006年～2020年，中國經(jīng)濟(jì)將持續(xù)快速發(fā)展，%的增長水平。隨著我國城鎮(zhèn)化建設(shè)和新農(nóng)村建設(shè)的不斷推進(jìn)，需要新建大量住房以及相應(yīng)的公共設(shè)施。屆時(shí)城鎮(zhèn)居民人均住房面積將達(dá)到35 m2，農(nóng)村居民將達(dá)到40 m2。對建筑衛(wèi)生陶瓷的需求將保持較高的增長。對作為裝飾裝修材料的建筑衛(wèi)生陶瓷，不僅僅要求滿足耐磨、清潔、美觀等基本的功能，而且講究整體搭配，整體裝飾效果，期望產(chǎn)品滿足其個(gè)性化、時(shí)尚化、舒適化的追求。表24 建筑裝飾行業(yè)發(fā)展情況(億元)200020012002200320042005200620072008總產(chǎn)值：公共建筑裝修住宅裝飾裝修4300200023005500250030006600277038307650285048008800310057001000041005900115004500700014100540087001540068008600我國建筑業(yè)發(fā)展持續(xù)穩(wěn)定，全面建設(shè)小康社會、社會主義新農(nóng)村建設(shè)以及我國城市現(xiàn)代化進(jìn)程的推進(jìn)，保證了我國建筑業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的勢頭還將繼續(xù)1015年。拉開了中部6省大發(fā)展的序幕，將逐步構(gòu)建“一個(gè)城市圈、經(jīng)過幾年的努力，中部地區(qū)的工業(yè)競爭力得到持續(xù)增強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅猛，其中中部六省的走新型工業(yè)化道路，在不斷提高綜合競爭力的同時(shí)，人民生活水平得到了明顯改善，城市化建設(shè)進(jìn)程不斷推進(jìn)，農(nóng)民收入穩(wěn)定提高。大量公共建設(shè)、使城市基礎(chǔ)設(shè)施得到明顯改善，城市功能實(shí)現(xiàn)升級，人民居住、消費(fèi)環(huán)境不斷改善。（3）新農(nóng)村建設(shè)拉動隨著國家對“三農(nóng)”問題所出臺的一系列政策的逐步實(shí)施，以及土地流轉(zhuǎn)的相關(guān)政策逐步推行，我國新農(nóng)村建設(shè)的內(nèi)生動力即將推動農(nóng)村建設(shè)走上快車道。（4）未來建筑陶瓷需求量預(yù)計(jì)根據(jù)我國建筑業(yè)、裝飾裝修業(yè)發(fā)展趨勢、國家宏觀經(jīng)濟(jì)發(fā)展目標(biāo)、我院對全面建設(shè)小康社會以及社會主義新農(nóng)村建設(shè)的對建材產(chǎn)品需求前景研究，陶瓷行業(yè)未來需求研究，到2010年，我國建筑陶瓷的需求量將達(dá)到5560億平米，到2020年達(dá)到8090億平米。由于歷史的原因、地理位置、資源以及技術(shù)研發(fā)和裝備水平的差異，各地企業(yè)形成了自己獨(dú)特的競爭特點(diǎn)和市場地位。其產(chǎn)品不但大量銷往國內(nèi)各地區(qū)和大中城市，還大量出口到外，廣東企業(yè)在國內(nèi)中高檔市場具有較強(qiáng)競爭力。（2）臺資企業(yè)：因其具有先進(jìn)的管理模式，技術(shù)和經(jīng)營理念使得他們十分注重品牌，是國內(nèi)高檔磚的主力軍。（3）北方企業(yè)：目前主要產(chǎn)區(qū)為山東，除個(gè)別企業(yè)外不做品牌，部分企業(yè)規(guī)模較大，產(chǎn)品主流為價(jià)廉物美的中低端產(chǎn)品，在中低端市場占有較大的份額。該地區(qū)企業(yè)普遍技術(shù)力量、市場經(jīng)營能力較東部沿海地區(qū)企業(yè)有一定差距，產(chǎn)品大多定位于中低端。交通運(yùn)輸條件優(yōu)越，公路、鐵路、內(nèi)河航運(yùn)條件完善。成本優(yōu)勢采用當(dāng)?shù)丶捌渲苓叺貐^(qū)的原料，尤其是近年開發(fā)的黑色拋光磚，采用河北釩尾礦作原料，其原料成本具有較大的優(yōu)勢。技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)勢。本項(xiàng)技術(shù)改造采用成熟的生產(chǎn)工藝和先進(jìn)可靠的生產(chǎn)設(shè)備，并且擁有具備技術(shù)及管理經(jīng)驗(yàn)的資深專家及員工，可以滿足項(xiàng)目順利改造投產(chǎn)要求。良好的營銷理念優(yōu)勢本公司經(jīng)營上具有先進(jìn)的經(jīng)營理念，將把市場開發(fā)作為重點(diǎn)，圍繞各大城市已形成的市場銷售網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)品主要銷往中部地區(qū)，并有大量產(chǎn)品銷往華北、華東、及西部地區(qū)，銷路較廣，銷售模式靈活，銷售業(yè)績逐年穩(wěn)步提高，擁有良好的市場基礎(chǔ)。目前這些地區(qū)的墻地磚，特別是中高檔產(chǎn)品的市場份額被沿海產(chǎn)瓷區(qū)產(chǎn)品占領(lǐng)。項(xiàng)目靠近市場以及交通便利的區(qū)域優(yōu)勢比較顯著。技改工程實(shí)施后，采用先進(jìn)成熟的生產(chǎn)工藝和先進(jìn)可靠的生產(chǎn)設(shè)備，整體能耗得到大幅度降低，生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降，使產(chǎn)品在利潤較低的建筑陶瓷同業(yè)競爭中獲得了較大的成本優(yōu)勢。第三章 技術(shù)改造條件XXXX市XXXX陶瓷有限公司，位于XXXX市樊川大道24號，改造工程位于公司廠區(qū)內(nèi)部，無需新增土地。XXXX市位于XXXX東南部、長江中游南岸。XXXX處于湖北長江經(jīng)濟(jì)帶的“龍頭”地段，地理位置優(yōu)越，交通便利。10316兩條國道穿越XXXX，滬蓉高速和即將興建的大廣高速交會于XXXX，XXXX東湖高新開發(fā)區(qū)“中國光谷”至湖北葛店高新開發(fā)區(qū)“中國藥谷”的雙谷大道和XXXX至XXXX的鄂漢快道也即將興建；（2）鐵路優(yōu)勢。 長江過境88公里，XXXX在長江沿江建有五丈港、燕磯、楊葉、白滸鎮(zhèn)等6座港口，其中五丈港可泊5000噸級船舶；（4）空運(yùn)優(yōu)勢。改造工程主要原料為釩礦渣、長石粉、浠水沙、膨潤土、長江土、大冶白土、靈鄉(xiāng)土、高鋁土，由于為技改工程，僅對公司的窯爐系統(tǒng)進(jìn)行改造，在原有生產(chǎn)能力不變的情況下，各種原料的供應(yīng)渠道、供應(yīng)商、原料的質(zhì)量等與原企業(yè)相同，XXXX公司與相關(guān)的供應(yīng)商有良好的合作關(guān)系，原料供應(yīng)有保障。為達(dá)到生產(chǎn)人工煤氣的要求，購買煤炭的粒度為13~50mm。利用細(xì)粉煤生產(chǎn)水煤漿，用于噴塔。改造工程窯爐使用煤氣作為能源。廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有配電房1座，由于產(chǎn)能沒有增加，原有供電能力完全能夠滿足生產(chǎn)需要。生產(chǎn)用水采用地下水，工廠現(xiàn)有水井二座，可以滿足生產(chǎn)需要。廠區(qū)配有完善的供水管網(wǎng)，可滿足項(xiàng)目建成后的生產(chǎn)和生活用水需要。常年平均氣溫17℃。湖北屬長江中下游地震帶，位于華北斷塊與華南斷塊交匯部位，斷裂發(fā)育，主要有北西北西西向、北東向及近東西向三組近30條活動斷裂。 該地區(qū)地震設(shè)防烈度為6度。采用二次燒成制度，即先行低溫素?zé)?，而后再進(jìn)行高溫釉燒。坯用原料釉用原料配料制漿制粉成形干燥配 料釉料制備施釉彩飾二次燒成分級包裝入 庫圖41 二次燒成生產(chǎn)工藝流程圖素 燒（1）球磨機(jī)公司改造前有23臺15t的坯料球磨機(jī)、8臺3t的釉料球磨機(jī)。（2）噴霧干燥塔公司有3200型噴塔2臺，泥漿水分為38%，水分較高，蒸發(fā)熱耗高。（4）窯爐采用二次燒成工藝，有3條生產(chǎn)線，共有3條素?zé)G（規(guī)格為W2500L110m），3條釉燒窯（W2500L155m）。表41 原有主要設(shè)備表名稱型號數(shù)量備注球磨機(jī)坯料球磨機(jī)15t15臺天然球石為磨料，內(nèi)襯為石襯釉料球磨機(jī)3t8臺噴霧干燥塔3200型2臺泥漿含水率38%壓機(jī)SITI 15004臺窯爐素?zé)GW2500L110m2條采用二次燒成制度釉燒窯W2500L155m2條本節(jié)能技改項(xiàng)目本著提高窯爐熱效率，減少熱損耗，提高控制系統(tǒng)水平，提高產(chǎn)品合格率，從而達(dá)到降低單位產(chǎn)品能源的目的。窯爐的節(jié)能技術(shù)改造內(nèi)容包括以下四個(gè)方面：一是燃燒系統(tǒng)改造，提高燃料燃燒效率；二是窯爐自身結(jié)構(gòu)改造，提高保溫效果；三是控制系統(tǒng)，提高窯爐自動化控制水平；四是窯爐余熱利用。脈沖控制高速燃燒技術(shù)是近年來才逐漸在陶瓷輥道窯上應(yīng)用的新技術(shù)。熱量在高低之間不斷輸出，從而達(dá)到一平均溫度分布及非常經(jīng)濟(jì)的燃料燃燒狀態(tài)，脈沖燒嘴不斷在高低之間互相脈沖燃燒，推動熱氣流互相對流，使窯內(nèi)的溫差非常小。其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在：在燒嘴較低的供熱負(fù)荷下，燃燒空氣系數(shù)可精確調(diào)節(jié)，能獲得較均勻的爐溫和較高的爐內(nèi)傳熱系數(shù)，并消除了過?？諝馀懦鰻t外帶走的熱量，節(jié)省燃料，與傳統(tǒng)燒嘴相比，可以節(jié)約10%～15%的燃料。煤氣輸送裝置：總管煤氣處理系統(tǒng)：汽水分離器→過濾器→調(diào)壓器。（2）采用保溫技術(shù)對窯體結(jié)構(gòu)改造窯體節(jié)能重點(diǎn)在于提高窯爐熱率與保溫設(shè)計(jì)，采用新型高效耐火材料和保溫隔熱材料，在窯墻內(nèi)壁涂熱反射涂料。5）保溫隔熱改造：全窯耐火材料為輕質(zhì)耐火保溫材料，具有耐火度高、保溫性能好等優(yōu)點(diǎn)。頂部采用高溫莫萊石吊頂磚，普鋁毯，搗打料，巖棉的復(fù)合結(jié)構(gòu)。 應(yīng)用涂層技術(shù)，在窯體內(nèi)部砌好的耐火材料表面涂裝紅外輻射涂層，一方面保護(hù)窯墻、窯頂耐火材料不粉化，窯內(nèi)不落臟，同時(shí)，紅外涂層在窯內(nèi)具有提高熱反射作用，每平方米每小時(shí)可節(jié)能33087 Cal，而在低溫階段涂上后，每平方米每小時(shí)可節(jié)能4547 Cal，增加紅外輻射傳熱和熱能利用率。窯爐設(shè)有21個(gè)溫度檢測點(diǎn)，能靈活可靠地調(diào)節(jié)窯爐的燒成曲線。輥道窯耐火材料的選用是根據(jù)窯爐不同段的溫度要求而選用不同溫度級別的耐火材料，為了保證窯爐的壽命，按高于溫度要求的一個(gè)檔次選用。燒成帶吊頂及窯墻使用的輕質(zhì)耐火磚為高溫莫來石質(zhì)輕質(zhì)磚。前后窯吊頂采用輕質(zhì)耐熱板。窯爐根據(jù)燒成熱功制度合理設(shè)計(jì)了擋火板和擋火墻的結(jié)構(gòu)和數(shù)量，能靈活可靠的調(diào)節(jié)窯爐的燒成曲線，以滿足不同制品的燒成工藝要求。本次改造重點(diǎn)是余熱利用的風(fēng)管設(shè)計(jì)與安裝。窯爐出風(fēng)口溫度可達(dá)到400度，為保持煙氣余熱，在送風(fēng)管外表面加裝珍珠巖保溫材料。每三個(gè)窯段為一傳動組，每組配一臺電機(jī)，全窯設(shè)有變頻器13臺，可變頻調(diào)速。同時(shí)傳動系統(tǒng)還具有往返擺動的功能，以使事故易于處理。（6）窯爐控制系統(tǒng)1）燃燒部分按德國標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)控溫穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活、操作簡便。3）溫度監(jiān)測：全窯共設(shè)有21個(gè)溫度測點(diǎn)，能準(zhǔn)確顯示全窯各段溫度情況，其中S分度熱電偶測溫點(diǎn)為14支，K分度熱電偶為17支和4支雙金屬溫度計(jì)。另外設(shè)有多點(diǎn)循檢儀，可以循檢整個(gè)窯爐的溫度；（7）改造后燒成窯爐的技術(shù)數(shù)據(jù)日產(chǎn)量： 8,000 10000m2燒成溫度： ＜1170℃； 最高工作溫度： 1250℃燒成周期： 平均按55 min測算燒成合格率： ≥98%坯體入窯含水率： ＜1 %坯體收縮率： ＜10 %燃料： 人工半水煤氣燃料熱值： 1250 kcal/m3 燒成次數(shù)： 一次燒成窯爐表面溫度 50℃ 產(chǎn)品出窯溫度 ＜90℃（不含自然溫度）窯爐內(nèi)寬： 窯爐長度： 154米輥棒中心高： 單元長度： 單元數(shù)量： 70段輥棒間距： 90毫米輥棒數(shù)量： 26根/段輥棒直徑： φ60毫米燃燒器數(shù)量： 208只控制組數(shù)量： 26組傳動電機(jī)數(shù)量： 24臺傳動電機(jī)功率： 變頻器數(shù)量： 13臺傳動方式： 斜齒輪傳動風(fēng)機(jī)用途及數(shù)量： 廢氣風(fēng)機(jī) 2臺 緩冷風(fēng)機(jī) 2臺 助燃風(fēng)機(jī) 2臺 終冷排熱風(fēng)機(jī) 2臺 急冷風(fēng)機(jī) 2臺 終冷冷卻風(fēng)機(jī) 2臺窯爐各段耐火材料的選用：位置窯頂材料及厚度窯墻材料及厚度窯底材料及厚度第2段總厚度9090120內(nèi)→外普鋁板40普鋁氈50普鋁板40普鋁氈50半枚片30普鋁板40普鋁氈50預(yù)熱后段和緩冷小窯段總厚度130130160內(nèi)→外標(biāo)準(zhǔn)普鋁板40普鋁氈40普鋁氈50標(biāo)準(zhǔn)普鋁板40普鋁板氈0普鋁氈50半枚片30標(biāo)準(zhǔn)普鋁板40普鋁氈40普鋁氈50無燒嘴大窯段和急冷后2段總厚度224390290內(nèi)→外H2 76普鋁毯10搗打料70巖棉306464普鋁板40普鋁氈403半枚片306464642有燒嘴的大窯段和急冷前2段總厚度340390355內(nèi)→外H4 76普鋁毯10搗打料70巖棉306464標(biāo)準(zhǔn)普鋁板40普鋁氈403半枚片30646464642緩冷大窯段總厚度174154225內(nèi)→外JM23輕質(zhì)莫來石磚11476普鋁毯10巖棉5064普鋁氈40半枚片3064642——干燥窯改造改造后采用一次燒成工藝，將原有的素?zé)G改造為干燥窯，窯長150m。陶瓷窯爐所產(chǎn)生的煙氣溫度較高，一般可達(dá)到300℃～400℃，其帶走的熱量相當(dāng)于窯爐總熱量的25%～35%。 采用一次燒技術(shù)和低溫快燒技術(shù)對生產(chǎn)工藝進(jìn)行改造陶瓷磚一次燒成工藝與二次燒成工藝相比較，主要是成形坯體經(jīng)干燥后，無需經(jīng)過素?zé)ば?，干坯直接施釉燒成。本次?jié)能技改后，企業(yè)采用一次燒成工藝，坯體經(jīng)干燥、施釉后直接燒成（1170℃），由于省去了高溫素?zé)@道工序，因此可節(jié)省大量的熱耗。選用合理的坯料、釉料配方，要求坯體具有較高的強(qiáng)度，且要求釉料的透氣性、成熟溫度表面張力、高溫流動性以及燒成收縮等滿足一定的要求。本次窯爐的改造就體現(xiàn)這方面的性能要求。采用一次燒成工藝對原料配方上進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整產(chǎn)品的坯、釉配方，降低燒成溫度。本節(jié)能技改項(xiàng)目，通過與