【正文】 運輸業(yè)、建材業(yè)等相關產業(yè)的快速發(fā)展，可創(chuàng)造800余個就業(yè)崗位，可安排下崗人員和農村閑散人員就業(yè)。承辦企業(yè)基本情況 現有職工300人，年產煤炭15萬噸，產值4500萬元，每年上交利稅600余萬元。該場地已整平，有3眼深水井，每眼井日出水量700m3。 截止目前，某縣瓦窯嶺煤礦固定資產總額為1000余萬元。 企業(yè)發(fā)展規(guī)劃在我國加入世界貿易組織后，我國將會與世界經濟更緊密地融合在一起，對此如果沒有清醒的認識，不及早行動起來，那將會在未來的競爭中敗下陣來。山西省是一個以能源和原材料加工為主的工業(yè)基地，產品單一、技術落后、設備陳舊，要想在未來的競爭中立于不敗之地，就必須對經濟結構進行調整。某縣瓦窯嶺煤礦抓住這一有利時機，利用當地資源優(yōu)勢，以市場為導向，發(fā)展金屬鎂系列產品，對企業(yè)生產結構進行重大改造和調整，建設年產20000噸鎂合金生產線。另外，企業(yè)還規(guī)劃有建筑材料廠，要利用鎂合金生產中產生的還原渣、煤渣、灰渣以及高爐渣、礦渣、粉煤灰等廢棄物，生產建筑用空心磚，從而達到保護環(huán)境、增加效益的目地。企業(yè)決定盡快實施該項目，力爭在2006年前建成并投入試生產，努力為某縣和山西省經濟的騰飛做出貢獻。 當地的白云石儲量豐富，礦床開采最大高度為40m，礦層基本裸露于地表，適宜露天開采。此地白云石化學成份如下： 號含 白云石價格：破碎成所需塊度，到廠價每噸20元。另外還可以從青海、寧夏、內蒙等地購買，這些硅鐵生產大戶已在襄汾設立了硅鐵供應站。其價格如下：鋁錠 鈹 200000元/噸 1100元/噸生產過程中使用的輔助材料有：螢石、精煉熔劑、惰性氣體，還有添加劑、耐火材料等。其它材料所需數量不多，在我省都可購買解決。 在本項目中，白云石煅燒用回轉窯，所用燃料為煤粉。所以燃料煤不是問題。 煤炭主要成分如下： 固定碳 60% 灰 分 值 27040kJ/kg煤炭價格：到廠價每噸110元。這兩個焦化廠剩余焦爐煤氣目前全部放空。企業(yè)將在廠區(qū)外設一座5000m3的煤氣柜和相應的煤氣調節(jié)裝置。 產品方案 1）鎂合金錠 12000噸/年 6000噸/年 2000噸/年其中鎂合金壓鑄件可作為小轎車輪轂、小轎車儀表盤、計算機機箱殼體。生產一段時間后，再根據市場需要，調整產品品種和產量，特別是新、奇、特的產品，以求取得更好的經濟效益。 國內外市場概況 目前，鎂合金在汽車工業(yè)主要用于制造汽車的離合器殼體、進氣歧管、鏡子外罩、輔件托架及照明燈夾持器等零件。鎂合金犧牲陽極可用于石油、天然氣和熱力管網不受電化學腐蝕，還可用于淡水、海水介質中的機械設備和港口設施，電纜設施等的保護，這方面應用已開始，尚待開發(fā)。 鎂合金產品被譽為21世紀的金屬材料，已引起各國政府及汽車、飛機、輪船等制造商的普遍重視，鎂合金產品隨著對制造業(yè)輕量化及產品質量化的要求，需求量會越來越大。 根據國際鎂業(yè)協會提供的信息表明，全球實際鎂合金系列產品年產量不足25萬噸。但這只是暫時現象，在世界性的汽車輕量化發(fā)展中，中國的汽車工業(yè)也將會很快跟進。另外在航天航海工業(yè)中，鎂合金產品是必不可少的一部分，必然再度扮演輕量化的角色。而我國金屬鎂的生產成本低，鎂錠國內市場價已和鋁錠價格一致，甚至低于鋁錠及其系列產品，具有較強的市場競爭力。例如福特汽車公司著眼2000年后中型車100km油耗少于3L的目標，于1998年推出輕質概念車P2000，比鋼板沖壓件減少5kg；本田汽車的方向盤加裝安全汽囊后質量增加，采用Am20和Am50壓鑄座椅，質量比鋼結構大大減少；通用EV1型汽車用鎂制儀表將20個半沖壓件及塑料零件合成一個壓鑄造件，增加了鋼度，減少裝配工作量；而大眾公司的用鎂目標是到2001年每車用鎂量達50kg，目前大眾用于汽車的鎂合金壓鑄件已達130多個。當然，人們可從燃料管理系統(tǒng)等途徑尋求解決的方法，但在這些方法中，汽車輕量化的努力將舉足輕重，而鎂合金無疑將會扮演極為重要的角色。從國際市場上看，鎂合金壓鑄件的前景是樂觀的，在國內市場上看仍屬一種新興材料。目前，國外鎂合金壓鑄件主要用于汽車工業(yè)，特別是小轎車。在航天航海、電力、通訊領域，鎂合金壓鑄件的應用也會越來越廣泛。 從鎂合金生產廠商來說，我國雖有上海乾通汽車附件公司、南京華宏有限公司壓鑄廠、渭南西北林業(yè)機械廠、昌河飛機制造公司鑄造廠等鎂合金壓鑄生產廠家，但他們的總產量只有數萬噸，遠遠不能滿足市場需求。綜上所述，鎂合金壓鑄件有穩(wěn)定的國內市場，并處于穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展中，尚處于起始階段，有著很大的市場潛力。出于環(huán)境保護和生產成本的考慮，西方發(fā)達國家的金屬鎂生產日益萎縮，多家世界大型金屬鎂企業(yè)關閉。在最近兩年內，西方國家關閉的金屬鎂生產能力達160000噸，相當于世界需求總量的40%。雖然不斷有金屬鎂廠上馬，但金屬鎂的總產量增加不大，隨著國家對金屬鎂生產門檻的提高，這種情況還將持續(xù)下去。根據目前市場調查，用于汽車工業(yè)的鎂合金壓鑄件口岸價在40000元/噸到45000元/噸之間波動。廠址及建廠條件 地理位置廠址東8km有309國道，與南同蒲鐵路相接；某縣境內的朝龍公路距此2km。 廠區(qū)位于河谷西側，占地面積88000m2（合132畝），南北長400mm，東西寬220m。 極端最高溫度 極端最低溫度 ℃ 七月（最熱）平均氣溫 一月（最冷）平均氣溫 年主導風向 年平均風速 基本風壓 1% 560～570mm 最大積雪厚度 160mm 廠區(qū)位于河谷區(qū)，西側是山地，東側為河流。 供水能力完全可以滿足本廠生產、生活及消防用水。 廠區(qū)雨水、生活及生產凈下水排放至廠東河道。 距某縣某金屬鎂廠6km的臺頭鎮(zhèn)，有一座110kV進線的區(qū)域變電站，主要供應附近的工農業(yè)用電。該廠所用供電線路是雙鳳淹809線，出口電壓10kV。 生產工藝流程及主要設備 本項目是從最初的原料開始直到生產出合格的鎂合金產品，先生產出金屬鎂，而后再用金屬鎂生產鎂合金。而硅熱法又分為兩種：外熱式硅熱還原法（皮江法）；半連續(xù)硅熱還原法。硅熱法所用原料是白云石，這是當地的資源優(yōu)勢。半連續(xù)硅熱法雖然具有工藝流程短、生產工序簡單、單體設備產量大、低污染、經濟效益好的特點，但一次性投資較大。針對皮江法生產的環(huán)境污染問題，將通過大量采用先進環(huán)境保護設備和優(yōu)化設計加以解決。由于鎂金屬具有熔點低、易氣化、易燃燒等特點，在鎂合金化過程中要精心選擇與熔煉有關的原材料，注重安全系統(tǒng)和保護氣體。鎂合金熔煉爐采用2室爐工藝，即熔煉爐與熔液儲存爐分開，可以有效控制澆鑄和壓鑄溫度，提高熔液提純效率，尤其是解決精確配料問題。用煤進行鎂合金熔煉，既影響鎂合金質量，又污染環(huán)境，本設計不予考慮。本項目有焦爐煤氣供應，焦爐煤氣作燃料既經濟又清潔，故本項目采用焦爐煤氣作燃料。、壓鑄工藝方案選擇鎂合金鑄錠有人工澆鑄和鑄錠機澆鑄，本設計選用連續(xù)鑄錠機澆鑄鎂合金錠。冷室壓鑄以液態(tài)金屬為原料，噴射進入模具壓鑄成型，模具壁由循環(huán)冷卻水冷卻。冷室壓鑄一般適宜加工較大型鑄件，熱室壓鑄則適宜加工小型鑄件。而且冷室壓鑄生產設備少，工藝相對簡單，適宜于初建廠以及一般鑄件的生產。經計算，還原爐、精煉爐、鎂合金熔煉爐消耗焦爐煤氣為30700Nm3/h，回轉窯消耗焦爐煤氣為5880Nm3/h。為保證焦爐煤氣穩(wěn)定供應，本項目建有一座5000m3的煤氣柜和煤氣調壓裝置，另外還設有煤氣站，在焦爐煤氣不能保證時，鎂合金熔煉爐使用發(fā)生爐煤氣作燃料。為此原煤要經篩分，合乎粒度要求的塊煤供煤氣站使用，碎煤則送回轉窯煤堆場待用。 生產原料進廠后分別堆存。將金屬鎂錠、鋁錠、鈹、鋅和其它輔助材料用天車送入熔煉爐高架配料倉，然后由配料倉送入熔煉爐；熔煉爐由煤氣加熱，熔液表面覆蓋有惰性保護氣體；熔煉后，合金化的鎂合金熔液進入熔液儲存爐內存儲，并取樣化驗，根據化驗結果再精確配料。用鎂合金錠生產出犧牲陽極。鎂合金生產工藝流程如下圖所示： 石 硅 煤 倉 球磨機 斗式提升機提升機 料 倉煤　 　 回轉窯煤磨機 　 　 斗式提升機細粉分離器 倉 煤粉倉　 　 配　 混 　 　 　 粗　 焦爐煤氣 錠 鈹 鋅 錠 錠　 　 配料倉 焦爐煤氣　 　 冷室壓鑄機 模 整　 上　 包 1）60m回轉窯 2）28m冷卻機 3）926No5A鼓風機 2）φ1900mm粗粉分離器 3）φ2300mm旋風分離器 4）M729No11D煤粉風機 5）472No5A引風機 3臺 1臺 1臺 2臺 6臺 1） 2臺 1）還原爐 40臺 8臺 8臺 1）精煉爐 22臺 3臺1） 3臺 2臺 5臺3）布袋除塵器 將兩條回轉窯布置在廠區(qū)南面的中間位置，白云石堆場就放在回轉窯兩側，煤堆場放在回轉窯窯頭東側；回轉窯窯頭以后布置原料制備車間；原料制備車間之后是鎂合金生產車間和煤氣發(fā)生爐，煤堆場布置在煤氣發(fā)生爐的東側；而把還原車間對稱布置在廠區(qū)東西兩側；將生產輔助設施、辦公及生活設施布置在廠區(qū)北側。 豎向布置：廠區(qū)占地面積88000m2（132畝），按整平考慮。 道路布置：為了與廠外通行方便，有利于生產，除在北側開設廠大門外，在南側另開一門，專供生產過程中運入生產原材料和燃料，運出產品和廢渣。該平面布置充分利用了現有場地，完全能夠滿足生產的需要。 根據運出（入）貨物的特點及數量，本可研以公路運輸為主。運 輸 量 表 序號貨物名稱單位數 量貨物起迄點 備 注裝車點 卸車點運 1白云石噸290000外購白云石堆場3螢石噸4200外購原料制備車間5鋁錠噸1600外購鎂合金生產車間7鋅噸220外購鎂合金生產車間9煤噸28200本地煤礦煤堆場小 計噸356320不包括還原罐 出1鎂合金產品噸20000成品庫外銷3精煉渣噸5310精煉車間外銷5灰渣噸6240回轉窯外棄煤灰和粉塵小 計噸168530不包括還原罐合 在圍墻以內、道路兩側和車間周圍種植花草、樹木，以達到改善環(huán)境的目的,力爭綠化系數達到14%。 某縣某金屬鎂廠位于山西省某縣某青豐崖村東南5km，某縣東南35km，襄汾西北約30km，臨汾西南約50km，太原以南270km，地理位置優(yōu)越，交通發(fā)達，電力資源豐富。經向某縣電業(yè)局申請，臺頭110kV區(qū)域變電站主變容量能夠滿足。故本項目用電有保證。 2）供電電壓 低壓電動機采用380V 3）電力負荷 總裝機容量5370kW 無功補償采用10kV側集中補償方式。 4）全廠供配電原料制備工段共有用電設備29臺，低壓配電設備選用XL21型動力箱，15臺。 8個還原車間設4個低壓配電室，每個配電室低壓配電設備選用XL21型動力箱，9臺。 兩個鎂合金生產車間設1個低壓配電室，低壓配電設備選用XL21型動力箱，15臺。 主要生產車間及零星設施采用繼電器，接觸器常規(guī)控制，對有工藝要求的地方采用聯鎖控制。 6）外網及電纜敷設工段內電纜敷設采用電纜橋架、電纜溝和穿管暗配的方式。 7）防雷接地 照明電壓采用220V，檢修照明36V，供電方式采用動力和照明混合供電方式，不另設照明變壓器。 在生產車間及辦公室安裝調度電話和行政電話。 建設回轉窯和煤粉制備系統(tǒng)、原料制備車間、還原車間 、精煉車間、鎂合金生產車間、總降壓變電站和循環(huán)水泵房等設施。 設計依據工藝及其它專業(yè)提供的設計條件和國家有關規(guī)范、規(guī)定進行。 本工程主要用水為真空射流泵冷卻用水、還原車間還原罐冷凝器冷卻用水、原料制備車間球磨機冷卻用水、冷室壓鑄機壓模冷卻水，其它為少量沖洗水和生活用水。 用水量表 序號用戶名稱（m3/h） （m3/h）水壓6402真空射流泵204球磨機466生活用水合 計1514 總計：循環(huán)水量