【正文】 鋼筋班木工班瓦工班工程質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制①要做好施工的質(zhì)量計(jì)劃工作，形成質(zhì)量管理目標(biāo)。③加強(qiáng)施工過程中的工序控制，每道工序都保證質(zhì)量。⑤及時(shí)做好隱藏工程和分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收。材料、半成品的質(zhì)量控制①嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購和運(yùn)輸。③按規(guī)定的條件和要求進(jìn)行堆放、儲存、保管和加工。施工機(jī)具和設(shè)備的質(zhì)量保證要對機(jī)具、工具、設(shè)備進(jìn)行用前檢查，及時(shí)維護(hù)，合理使用。9．1質(zhì)量通病預(yù)控措施混凝土夏季施工時(shí)容易出現(xiàn)塑性收縮裂縫，主要原因是混凝土澆筑后表面沒有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過快，或者是水灰比過大、摸板未撒水濕潤，吸水過大產(chǎn)生急劇體積收縮，而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度底，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。（2） 澆筑混凝土前將基層和摸板澆水濕透，避免吸收混凝土中水分?；炷敛鹉：笕崩獾艚?，結(jié)構(gòu)和構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。d、模板殘?jiān)辞謇砀蓛?，未涂隔離劑或涂刷不勻。（2）拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛。（4）模板上殘?jiān)謇砀蓛簦坏谜秤袣垵{雜物。⑵在存放吊運(yùn)過程中，對成型的鋼筋應(yīng)加以保護(hù)，以防變形，嚴(yán)禁踩踏綁好的現(xiàn)澆板、挑陽臺的上部鋼筋，澆筑砼前必須搭馬凳，鋪腳手板。安全組織措施1． 安全交底:進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴好安全帽，穿著服裝要統(tǒng)一。.酒后禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。5． 施工作業(yè)要有安全作業(yè)計(jì)劃。.6． 電焊工，持證上崗，按操作規(guī)則施工，焊接前必須開動火證，并備好滅火器，設(shè)專人看火；焊接前須清理焊區(qū)周邊及下方易燃品；氣焊時(shí)按規(guī)范保持安全距離。堆放場所應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并嚴(yán)格控制堆放高度，作業(yè)時(shí)必須勞保著裝，安全帽必須系帶，機(jī)械工料斗提升后插好保險(xiǎn)銷（或掛好安全網(wǎng)）；停機(jī)時(shí)應(yīng)把料斗放下；停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖；操作人員必須持證上崗；使用中嚴(yán)禁把身體任何部位及工具伸入機(jī)內(nèi)、維修、清理時(shí)必須拉閘、斷電設(shè)專人看護(hù)；經(jīng)常檢查料斗的限位裝置確保安全、有效；電工安裝漏電保護(hù)器加強(qiáng)安全意識教育，加強(qiáng)監(jiān)督檢查加強(qiáng)工具維修檢查，正確使用。根據(jù)業(yè)主要求，辦理防火手續(xù)。②施工臨時(shí)用電必須辦理電票在指定地點(diǎn)接線，電源線應(yīng)采用絕緣良好的電纜線，電纜線如過馬路中時(shí)應(yīng)設(shè)鋼管套保護(hù)或架空。④所用電路設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好，特別是施工用電，必須作接地或接零保護(hù)。⑥不準(zhǔn)在電氣設(shè)備供電線路上帶電作業(yè)，停電后還應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆除熔器，同時(shí)掛上“禁止合閘、有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可不準(zhǔn)任何人隨便拿標(biāo)示牌或送電。施工現(xiàn)場的每臺電器設(shè)備應(yīng)使用單獨(dú)開關(guān)（一機(jī)一開一保護(hù)）。（2）現(xiàn)場文明施工管理施工現(xiàn)場調(diào)協(xié)施工標(biāo)牌和各類防護(hù)標(biāo)志，標(biāo)牌上要有施工平面布置和項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人姓名。施工現(xiàn)場管理高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，現(xiàn)場每天清掃一次，材料的運(yùn)輸不能拖泥帶水。施工所用的各種用具、設(shè)備應(yīng)遵守有關(guān)管理制定，確保良好，發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告，大型機(jī)具及車輛行走的施工，道路及場地事先要規(guī)劃處理，避免雨季施工，泥漿四濺，車陷路堵。保證場地清潔和道路暢通。設(shè)置專人負(fù)責(zé)，用電管理，杜絕常明燈、常流水，合理計(jì)量，現(xiàn)場的水線、電纜、導(dǎo)線電焊把線，二次線要統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置，不準(zhǔn)亂扯。施工中開挖槽及時(shí)回填，余土要及時(shí)清出施工區(qū)，不得將上蓋在設(shè)備和材料上。②將本工程所規(guī)劃的施工負(fù)責(zé)人，工程技術(shù)人員明確各自承包區(qū)域，工程量完成時(shí)間，確保各分項(xiàng)控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。④為控制施工進(jìn)度計(jì)劃：為使工程進(jìn)度受到有效控制，首先制定月、周、日進(jìn)度目標(biāo)計(jì)劃，通過施工中各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)結(jié)果與領(lǐng)先制定的各種目標(biāo)計(jì)劃的對比，從中發(fā)現(xiàn)與目標(biāo)的偏差，分析目標(biāo)偏差產(chǎn)生的原因并提出實(shí)施對策，編制計(jì)劃，達(dá)到目標(biāo)計(jì)劃進(jìn)行控制的目的，保證工期順利實(shí)現(xiàn)。以便處理低洼基坑中積水。如果有小雨或在施工進(jìn)時(shí)有雨應(yīng)注意以下幾項(xiàng)：（1）應(yīng)根據(jù)砂石含水率及時(shí)調(diào)整和水量。（3）雨天施工留置的施工縫一定按施工縫的有關(guān)規(guī)定處理。②安全準(zhǔn)備措施：（1）雨天施工前，必須進(jìn)行思想教育發(fā)動職工，施工明確“晴雨結(jié)合”的意義和具體措施，爭取時(shí)間加速建設(shè)，做好技術(shù)交底和安全交底，讓職工都通掌握雨季施工的特點(diǎn)，避免發(fā)生質(zhì)量和安全事故。14．現(xiàn)場HSE組織機(jī)構(gòu)管理組長副組長HSE監(jiān)督員班長班長班長組長組長組長HSE總監(jiān)15．現(xiàn)場施工平面布置圖第二節(jié)：管架制作安裝一、工程簡介管道材質(zhì)為鋼管、工字鋼鋼兩種類型。為確保各種類管道支架安裝優(yōu)質(zhì)，按期完工，特編寫此方案以指導(dǎo)施工。當(dāng)工程圖下達(dá)后按照《鋼結(jié)構(gòu)施工與驗(yàn)收規(guī)范》及施工圖紙的要求編制詳細(xì)的加工、制造、施焊、預(yù)裝、涂裝工藝。焊工考試及資格確認(rèn)。（二）制作與安裝現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)工程需要，所有安裝機(jī)械，設(shè)備，工具，材料準(zhǔn)備齊全，并在現(xiàn)場做好檢查驗(yàn)收工作，保證設(shè)備正常使用。對所有參加施工人員進(jìn)行安全，技術(shù)交底工作，安裝前熟悉圖紙，了解施工工藝，弄清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，掌握施工方法，注意安裝順序。安裝施工用電源，由甲方自定，人員食宿由施工單位自行解決。2. 鋼材、型材進(jìn)廠時(shí)，每件表面應(yīng)有清晰的標(biāo)記、牌號、爐批號、尺寸、鋼廠名稱或代號；進(jìn)出廠、庫應(yīng)嚴(yán)格按ISO9001：2000質(zhì)量體系的要求執(zhí)行。3. 在制作和安裝過程中，要做好各工序驗(yàn)收工作，合格后才能進(jìn)行下道工序施工。5. 焊接材料根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼材性能，并結(jié)合我公司的施工設(shè)備及工藝，所用焊材必須符合GB511GB511GB529GB8110的規(guī)定。自動焊或半自動焊：采用H08，配合中錳型或高錳型焊劑。8. 施工時(shí)需對鋼材進(jìn)行表面預(yù)處理，預(yù)處理方法采用手工或機(jī)械除銹，除銹質(zhì)量等級要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1．鋼結(jié)構(gòu)件制作工藝。放樣時(shí)，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。切割截面與表面垂直度偏差不大于鋼材厚度的10%且不大于2mm。切割面平面度 割紋深度 局部缺口深度 鋼板厚度大于6mm時(shí)應(yīng)開坡口。平直焊縫應(yīng)采用自動焊機(jī)焊接。焊接時(shí)應(yīng)采取有效措施防止鋼結(jié)構(gòu)件變形。打砂、除銹質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材料表面銹蝕等級和除銹等級》和設(shè)計(jì)要求。質(zhì)檢部要做好打砂除銹檢驗(yàn)、驗(yàn)收記錄。2．包裝、堆放、運(yùn)輸3．鋼構(gòu)件包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，包裝、堆放、運(yùn)輸應(yīng)采取措施如加墊板，加保護(hù)層、保護(hù)套，保證涂層及構(gòu)件不受損傷，構(gòu)件、零件不變形、不散失、不混淆。隅支撐、拉桿、斜支撐，每一種類2030件為一包裝單位進(jìn)行包裝，并標(biāo)明規(guī)格型號。6．鋼材或構(gòu)件經(jīng)除銹處理經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即到噴涂車間上底漆。油漆完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠安裝。鋼架采用旋轉(zhuǎn)法吊裝：將柱的吊點(diǎn)、柱腳、基礎(chǔ)杯口中心點(diǎn)布置在吊機(jī)的作業(yè)半徑線上，使吊機(jī)起吊時(shí)僅需吊臂旋轉(zhuǎn)即可插柱，不需吊機(jī)行走。鋼架采用滑移法吊裝：將柱的吊點(diǎn)和基礎(chǔ)杯口中心點(diǎn)，位于吊機(jī)作業(yè)半徑線上，吊柱時(shí)，柱的下端設(shè)置滑板或滾板，使柱下端隨著柱的提升而逐漸滑移進(jìn)入吊機(jī)作業(yè)半徑線內(nèi)。鋼架的校正：（1）鋼架的中心線與杯口中心線先對齊后，再校正柱的垂直度。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報(bào)告確定焊接工藝。焊工停焊時(shí)間超過6個月，應(yīng)重新考核。、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。當(dāng)超過兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印?！朵摻Y(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。鋼材在涂裝前表面預(yù)處理按設(shè)計(jì)要求的防腐方法進(jìn)行，并達(dá)到規(guī)定的預(yù)處理效果。除銹后的鋼材，應(yīng)用刷子或無油、水的壓縮空氣清理，除去銹塵等污物，并在當(dāng)班涂完底漆。涂裝施工的環(huán)境應(yīng)符合下列要求：環(huán)境溫度宜為10~30℃，或鋼材表面溫度不低于空氣露點(diǎn)溫度3℃。在有雨、霧、雪、風(fēng)沙和較大灰塵時(shí)，禁止在戶外施工。涂裝前應(yīng)對涂料名稱、型號、顏色進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符；產(chǎn)品出廠日期是否超過貯存期限，與規(guī)定不相符合或貯存期的涂料，如發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及時(shí)向管理人員反饋，不得將不合格材料用于工程。對顏料比重較大的涂料，一般宜在開桶前12天將桶倒置，以便開桶時(shí)易攪勻。涂料開桶攪勻后，測定粘度，如測得的粘度高于規(guī)定的“施工粘度”，可加入適量的稀釋劑，調(diào)整到規(guī)定的“施工粘度”。用同一型號品種的涂料進(jìn)行多層施工時(shí)，其中間層應(yīng)選用不同顏色的涂料，一般應(yīng)選淺于面層顏色的涂料，以防止漏涂。2）涂裝施工本工程涂裝施工可采用刷涂。刷涂時(shí)應(yīng)按下列要點(diǎn)操作：刷涂應(yīng)遵循先難后易、先里后外、先上后下、先左后右、先邊后面五個原則。干燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平、和修飾3道工序操作。刷涂垂直表面時(shí)，最后一次應(yīng)按光線照射方向進(jìn)行。 表面預(yù)處理，應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行，并達(dá)到規(guī)定的預(yù)處理等級，應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污和水分等物；如發(fā)現(xiàn)少量焊渣、飛濺，應(yīng)及時(shí)處理。當(dāng)涂膜總厚度不夠時(shí)，允許增涂面漆。其外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿和有光澤，其顏色與設(shè)計(jì)規(guī)定的一致。中間驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，工程未經(jīng)交工驗(yàn)收，不得交付使用。 質(zhì)量保證：涂裝工程驗(yàn)收合格后將保證“保色五年,防腐八年”。 新工人必須通過安全教育，持證進(jìn)入施工現(xiàn)場。 使用砂輪機(jī)和磨光機(jī)時(shí)，人應(yīng)站在側(cè)面，并戴上防護(hù)面罩或平光鏡，防止砂輪傷人。 現(xiàn)場所用的施工機(jī)具，應(yīng)避免日曬雨淋?，F(xiàn)場臨時(shí)用電的設(shè)施必須符合城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部頒發(fā)的《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》及甲方相關(guān)管理規(guī)定要求。 認(rèn)真作好各施工季節(jié)的安全重點(diǎn)工作，如：夏季施工防暑降溫工作；雨季施工防觸電、防雷、防坍塌、防臺風(fēng)工作。 為維護(hù)施工現(xiàn)場環(huán)境整潔并提升整體環(huán)境績效，根據(jù)工程實(shí)際情況減少環(huán)境污染，必須遵守以下環(huán)境管理規(guī)定，使其能夠規(guī)范其作業(yè)環(huán)境。在作業(yè)區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)將其分類并妥善處理。不得將廢棄物倒入場區(qū)排水溝內(nèi)。涂漆作業(yè)時(shí)應(yīng)有可靠的防護(hù)措施，對于作業(yè)時(shí)遺灑在地面上的廢油漆、稀料，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并和廢油漆桶、稀料桶一起分類堆放，定期進(jìn)行處理；在場區(qū)內(nèi)作業(yè)時(shí)不得有以下污染空氣的行為：無適當(dāng)防制措施而引起塵土飛揚(yáng)或空氣污染；加熱、焚燒有毒、有害物品而產(chǎn)生有毒、有害氣體。油罐已經(jīng)進(jìn)行放空 天，強(qiáng)制通風(fēng) 天。本項(xiàng)目重點(diǎn)為焊接過程中安全防火與防爆，操作環(huán)境為重點(diǎn)防火區(qū)域。安全目標(biāo)：確保施工現(xiàn)場不發(fā)生傷亡、火災(zāi)、機(jī)械傷害、急性中毒事故，控制輕微傷害。施工部署 、先罐底后罐體再灌頂、先水平再垂直的施工順序進(jìn)行施工。單獨(dú)設(shè)立管道加工區(qū)減少危險(xiǎn)區(qū)域的工作量。搭設(shè)操作架子使用專業(yè)架子工4人，全部帶證上崗。 ： 根據(jù)施工對施工機(jī)具的需要配備：電焊機(jī)4臺，氣焊機(jī)2套，切割機(jī)1臺，拋光打磨機(jī)4臺。 ： 本工程主要材料無縫鋼管已到位。A、 三：施工技術(shù)措施及施工方法 技術(shù)措施 ：使用使用材料必須質(zhì)量合格、性能優(yōu)良，材料入場按照進(jìn)貨檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn)確保材料的質(zhì)量合格。除銹后及時(shí)邀請甲方及監(jiān)理進(jìn)行中間驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行涂刷防銹漆。 B:焊縫距離彎管（不包括壓制彎管）起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管道直徑。 D：不得在管道焊縫及邊緣開孔。坡口可用氣焊坡口，施焊時(shí)必須清除坡口后產(chǎn)生的氧化鐵及焊渣，管道焊接應(yīng)有加強(qiáng)度面和遮蓋面寬度。 B：壁厚相同的管子管件組對時(shí)，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過壁厚的百分之二十，且不大于2mm。 D:每層焊縫應(yīng)焊透，不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼的缺陷。：A:搭設(shè)圍護(hù)：在油罐之間部位使用安全警示帶進(jìn)行隔離，避免人員出入，在油罐靠近各油罐方向的半周部位使用防火石棉板進(jìn)行油罐罐體覆蓋，防止油氣爆燃，切斷與油罐相連的管道、接地、弱電系統(tǒng)，使油罐成為單獨(dú)的存在。壓制成型后進(jìn)行噴淋口開口安裝。焊口位置進(jìn)行坡口處理。加工合格后進(jìn)行除銹涂刷防銹漆。架子與罐體之間進(jìn)行固定連接，確保牢固性。職工高空作業(yè)必須正確使用并掛好安全帶。焊接完成后清除焊渣補(bǔ)刷防銹漆。C：管道焊接：根據(jù)圖紙要求管道運(yùn)輸?shù)轿缓?，使用倒鏈吊裝到安裝位置進(jìn)行定位固定，檢查合格后進(jìn)行連接。焊接時(shí)職工必須正確使用安全帶。安裝時(shí)職工必須正確使用安全帶。 ：試壓范圍隔離—試驗(yàn)前的準(zhǔn)備—接管—灌水—檢查—試壓—穩(wěn)壓檢查—做記錄及驗(yàn)收—泄壓—拆除 ：試驗(yàn)范圍選定后，對本范圍內(nèi)的管路進(jìn)行封閉。在可能存留空氣處增設(shè)排氣支管和閥門。 1）試壓準(zhǔn)備 i .對封閉好的試壓對象進(jìn)行全面檢查，支吊架是否平穩(wěn)牢固，管道的焊接工作是否已結(jié)束并檢驗(yàn)合格，焊縫及其它應(yīng)檢查的部位未經(jīng)涂漆和保溫，管道的標(biāo)高坡度要復(fù)查合格。本試壓方案應(yīng)得到監(jiān)理或相關(guān)部門的審核和批準(zhǔn)。臨時(shí)灌水管路的管徑不小于DN32。當(dāng)管網(wǎng)最高點(diǎn)閥門出水后，說明系統(tǒng)水滿，并排盡空氣，關(guān)閉進(jìn)水閥及排氣閥，啟動加壓閥，正式打壓。 ii .在穩(wěn)壓過程中，分派人員在各點(diǎn)巡查各管件、附件、接冰等處，以無滲無漏為合格，若出現(xiàn)滲漏視具體情況進(jìn)行泄水修理，處理完后重新灌水打壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在已事先準(zhǔn)備好的泄水口泄水，并拆除臨時(shí)盲板。沖洗水使用潔凈水，連續(xù)進(jìn)行沖洗，用白濾紙檢驗(yàn)，以排出口的水色和透明度與入水口水目測一致，無污物為合格。拆除遵循先搭后拆、后搭先拆、先高處后低處的原則進(jìn)行拆除，拆除過程中做好成品保護(hù)工作，避免架體與罐體、管道的碰創(chuàng)造成返工。B、 四：安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)具體負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)監(jiān)督人：安全員1：安全目標(biāo)：無安全事故發(fā)生。3：具體控制安全生產(chǎn)方式：：分施工單位與建設(shè)單位兩個方面。負(fù)責(zé)施工前期確定施工進(jìn)入時(shí)間和進(jìn)入操作準(zhǔn)許批準(zhǔn)。二級：工地項(xiàng)目部安全檢查小組進(jìn)行每日的安全生產(chǎn)控制。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查職工的安全防護(hù)用品的使用情況并督促改正。負(fù)責(zé)每天的安全生產(chǎn)的技術(shù)性指導(dǎo)。安全檢查小組有權(quán)發(fā)出安全停工通知并執(zhí)行。施工班組設(shè)立安全員檢查機(jī)制。檢查職工操作的安全規(guī)范操作情況并及時(shí)糾正