【正文】 間（＜ 1h/天；＜ 200h/年）內(nèi)，正常運(yùn)行的最大流量，在此流量下，熱量表準(zhǔn)確度不應(yīng)超過誤差限。 （ tmax） The highest temperature 在熱量表準(zhǔn)確度 不超過誤差限時(shí)，水可能達(dá)到的最高溫度。 （ MAP） Maximum admissible working pressure 在溫度上限持續(xù)工作時(shí)，熱量表所能承受的最大工作壓力。 Maximum admissible pressure loss 在常用流量 qp時(shí)，水流經(jīng)熱量表的壓力損失的限定值。 4 技術(shù)特性 4． 1 熱量測(cè)量 在熱交換系統(tǒng)中安裝整體式熱量表或組合式熱量表，當(dāng)水流經(jīng)系統(tǒng)時(shí)，根據(jù)流量傳感器給出的流量和配對(duì)溫度傳感器給出的供回水溫度，以及水流經(jīng)的時(shí)間，通過計(jì)算器可計(jì)算并顯示該系統(tǒng)所釋放或吸收的熱量。 公式（ 1）中密度和焓值應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄 A 的規(guī)定。 4． 2 熱量表結(jié)構(gòu)和材料 4． 2． 1 熱量表由流量傳感器、配對(duì)溫度傳感器和計(jì)算器構(gòu)成。 4． 2． 2 熱量表應(yīng)有檢測(cè)接口或數(shù)據(jù)通訊接口，其要求見附錄 G，但所有接口均不得改變熱量表計(jì)量特性。 4． 2． 4 流量傳感器的材料，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部 件，應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度及耐蝕性，并且在本標(biāo)準(zhǔn)表 2的水溫條件下能正常工作。如果溫度傳感器和計(jì)算器組成一體，也可采用其他形式的溫度傳感器。 4． 2． 5． 2 溫度傳感器與管路的連接，應(yīng)采用密封螺紋連接，螺紋規(guī)格應(yīng)符合國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。公稱直徑 40mm以上或公稱直徑 40mm 以下（含 40mm），但工作壓力大于 ，小于 2 .5MPa 的流量傳感器應(yīng)采用法蘭連接，其法蘭尺寸應(yīng)符合 GB9113的規(guī)定。 表 2 類 型 溫度（℃） 壓力（ MPa） 常 溫 型 4～ 95 ≤ 高 溫 型 4～ 150 ≤ 4． 3． 3 流量 熱量表的常用流量應(yīng)符合 GB/T778冷水水表的要求，最低一檔常用流量為 。公稱直徑≤ 40mm 的熱量表，其常用流量與最小流量之比必須采用 50或 100。 5 技術(shù)要求 5． 1 環(huán)境溫度 環(huán)境 A類： +5℃～ +55℃ 環(huán)境 B類： 25℃～ +55℃ 5． 2 顯示要求 5． 2． 1 熱量表至少顯示熱量、流量、累積流量、供回水溫度和累積工作時(shí)間。累積流量的顯示單位必須用 m3。顯示單位必須標(biāo)在不被混淆的位置。 5． 2． 4 熱量表必須能 夠在最大熱功率下持續(xù) 3000h無超量程地顯示熱量。 5． 3 性能要求 5． 3． 1 強(qiáng)度和密封性 應(yīng)能承受規(guī)定溫度及壓力下的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。 5． 3． 2 計(jì)量特性 熱量表計(jì)量準(zhǔn)確度分為三級(jí)，采用相對(duì)誤差限 E表示，相對(duì)誤差限 E定義如下： CJ 128— 20xx E= %100??ccdV VV （ 2） 式中 : Vd—— 顯示的測(cè)量值； Vc—— 常規(guī)真實(shí)值。（ 2+4 tt??min +qqp） （ 3） 2級(jí) E=177。（ 4+4 tt??min +qqp） （ 5） 式中 : E—— 相對(duì)誤差限 %； Δ tmin—— 最小溫差℃； Δ t—— 使用范圍內(nèi)的溫差℃ ； qp—— 常用流量 m3/h； q—— 使用范圍內(nèi)的流量 m3/h。 5． 3． 2． 2 組合式熱量表準(zhǔn)確度等級(jí)可按分部件誤差限執(zhí)行。 5． 3． 3 計(jì)算器誤差限 Ec Ec =177。（ +3 tt??min ） (7) 5． 3． 5 流量傳感器誤差限 Eq 1級(jí)（注） Eq =177。 注：如果第 1 級(jí)誤差限能被測(cè)量和第 1 級(jí)流量傳感器能夠?qū)崿F(xiàn)，那么第 1 級(jí)的 E 和 Eq按公式（ 3）和（ 8）計(jì)算。 5． 3． 7 電源要求 5． 3． 7． 1 熱量表的電源宜采用內(nèi)裝電池，內(nèi)裝電池的使用壽命應(yīng)大于 5年。 1)Hz。 5． 3． 7． 4 工作電源欠壓時(shí)，應(yīng)提示。 表 3 項(xiàng) 目 試 驗(yàn) 條 件 備 注 流量傳感器 在溫度為 tmax5℃ ， 最大流 量 qmax時(shí)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 300h。 配對(duì)溫度傳感器 溫度加熱到上限，再降到下限， 重復(fù) 10次。 計(jì) 算 器 在最大熱功率連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 500h。 5． 5 安全要求 5． 5． 1 斷電數(shù)據(jù)保護(hù) 當(dāng)電源停止供電時(shí)，熱量表應(yīng)能保存所有數(shù)據(jù)，恢復(fù)供電后，能夠恢復(fù)正常計(jì)量功能；斷電期間應(yīng)有措施計(jì)量或計(jì)算斷電期間的熱量。 5． 5． 3 外殼防護(hù) 等級(jí) 按 GB4208的規(guī)定，環(huán)境 A類的熱量表應(yīng)具有 IP52防護(hù)等級(jí)，環(huán)境 B類的熱量表應(yīng)具有IP54的防護(hù)等級(jí)。 5． 5． 5 熱量表電器絕緣性能應(yīng)符合 。運(yùn)輸?shù)沫h(huán)境條件按 JB/T9329的規(guī)定執(zhí)行。 5． 7 計(jì)算器的運(yùn)行環(huán)境要求 在表 4規(guī)定的運(yùn)行環(huán)境條件下，計(jì)算器的性能應(yīng)不受影響。 2）℃、濕度不超過 20%。 3）℃、環(huán)境 B：溫度（ 25177。 恒定濕熱環(huán)境 溫度（ 40177。 循環(huán)濕熱環(huán)境 溫度由 25℃變化至 50℃、濕度不低于 93%，循環(huán) 2次。 ②內(nèi)置電池：電壓上限為 20℃無負(fù)載時(shí)的電池電壓、電壓下限為供貨商規(guī)定的最低工作電壓。 ②射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度應(yīng)符合 GB/ 5章的規(guī)定，試驗(yàn)等級(jí)為 2級(jí) ，試驗(yàn)場(chǎng)強(qiáng) 3V/m，頻率為 80～ 1000MHz。 試驗(yàn)裝置 6． 2． 1 應(yīng)能滿足被測(cè)器具計(jì)量學(xué)特性，誤差應(yīng)不大于被測(cè)儀器 1/5的試驗(yàn)裝置。 6． 2． 3 計(jì)算器試驗(yàn)裝置 一臺(tái)脈沖發(fā)生器，用于模擬流量傳感器的信號(hào)。也可以采用通過計(jì)量部門認(rèn)定的試驗(yàn)裝置。 6． 3 壓力試驗(yàn) 6． 3． 1 出廠檢驗(yàn)應(yīng)按 GB/ 3部分的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 5℃。 6． 4． 1流量傳感器準(zhǔn)確度測(cè)試 進(jìn)行測(cè)試時(shí)，流量傳感器上、下游應(yīng)為直管段，直管段長(zhǎng)度應(yīng)按被測(cè)流量傳感器的要求執(zhí)行。 6． 4． 2 溫度傳感器準(zhǔn)確度測(cè)試 溫度傳感器的準(zhǔn)確度測(cè)試和計(jì)算按附錄 D的規(guī)定進(jìn)行。 6． 4． 4 熱量表的準(zhǔn)確度測(cè)試與計(jì)算 熱量表的準(zhǔn)確度測(cè)試與 計(jì)算按附錄 F的規(guī)定進(jìn)行。流量為常用流量，溫度為（ 55177。 6． 6 加速耐用性試驗(yàn) 按表 3 的規(guī)定進(jìn)行熱量表所有部件的加速耐用性試驗(yàn)，其誤差限應(yīng)滿足 ～ 的規(guī)定。 6． 8 內(nèi)裝電池壽命試驗(yàn) 根據(jù)電池額定容量值的 80%作為參考數(shù)據(jù)，按半年工作條件和半年休眠狀態(tài)下實(shí)測(cè)的熱量表相應(yīng)電流的總和，計(jì)算出該熱量表的功耗及相應(yīng) 的電池使用時(shí)間。 模擬水溫（ 55177。 6． 9． 2 冷卻試驗(yàn)，根據(jù)表 4的環(huán)境條件，按 GB/。 5）℃、溫差 tmin、流量 ；試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定后，試驗(yàn)時(shí)間為 2h。 模擬水 溫（ 55177。 6． 9． 4 循環(huán)濕熱試驗(yàn)，根據(jù)表 4的環(huán)境條件，按 GB/。 5)℃、溫差 tmin、流量 ； 12h為 1個(gè)循環(huán)周期，周期數(shù)為 2。 5）℃，溫差 tmin，流量 ，并滿足 。 5）℃，溫差 tmin，流量 ，并滿足 。 6． 9． 6． 2 靜電放電抗擾度試驗(yàn) 放電可施加在熱量表的任何表面上，通常是用戶能接觸到的表面，接觸放電電壓為4kV，放電方式為單擊、次數(shù) 10次。在下一次放電前要移開電極。 測(cè)試期間流量為 0，試驗(yàn)后應(yīng)滿足 。 6． 11 安全要求檢測(cè) 6． 11． 1 斷電保護(hù)功能檢測(cè) 當(dāng)電源中斷 時(shí)，熱量表保存所有數(shù)據(jù)，并記錄中斷的時(shí)間。 6． 11． 2 封印保護(hù)功能檢測(cè) 目測(cè)所有影響計(jì)量的可拆卸部件的封印保護(hù)。 6． 11． 4 目測(cè)檢查外殼防護(hù)等級(jí)標(biāo)志，滿足 。 7 檢驗(yàn)規(guī)則 7． 1 檢驗(yàn)分類 熱量表檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 7． 3 型式檢驗(yàn) 熱量表在下列情況時(shí)須進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a) 當(dāng)生產(chǎn)材料、工藝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有變化，影響到產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)； b）停產(chǎn)一年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； c）正常生產(chǎn)時(shí)，每三年應(yīng)進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。 7． 4． 2 尺寸驗(yàn)收的抽樣及合格水平按 GB2828的規(guī)定進(jìn)行。 表 5 檢測(cè)項(xiàng)目表 序號(hào) 技術(shù)要求 對(duì)應(yīng)條款 出廠檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn) 1 顯示要求 √ √ 2 強(qiáng)度和密封性 √ √ 3 熱量表準(zhǔn)確度 √ √ 4 計(jì)算器準(zhǔn)確度 √ √ 5 配對(duì)溫度傳感器準(zhǔn)確度 √ √ 6 流量傳感器準(zhǔn)確度 √ √ 7 最大允許壓力損失 √ 8 電源要求 √ √ 9 加速耐用性 √ 10 安全要求 √ √ 11 運(yùn)輸要求 √ 12 計(jì)算器運(yùn)行環(huán)境要求 √ 表 5中打√的表示要求檢測(cè)的項(xiàng)目，打的表示不要求檢測(cè)的項(xiàng)目。如仍不合格，則該批產(chǎn)品不合格。 8． 1． 2 每套熱量表的標(biāo)志可制成標(biāo)牌，固定在表身明顯位置上。 ８．２ 產(chǎn)品包裝 包裝箱外按 GB191的規(guī)定印刷向上、防潮、小心輕放標(biāo)志。 箱內(nèi)隨機(jī)文件有： —— 產(chǎn)品合格證 ； —— 使用說明書； —— 裝箱單。 8． 3． 2 倉(cāng)庫(kù)的環(huán)境條件規(guī)定 環(huán)境Ａ類：＋ 5℃～＋ 55℃； 環(huán)境 B類 : － 25℃～＋ 55℃； 相對(duì)濕度：小于 80％； 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)無酸、堿、易燃、易爆、有毒等化學(xué)物品和其它具有腐蝕性的氣體及物品。