坯體干燥ppt課件-在線瀏覽
2025-06-29 07:16本頁(yè)面
【正文】 水分自生坯內(nèi)部向表面擴(kuò)散； 三過(guò)程同時(shí)進(jìn)行，既與干燥條件有關(guān)，也與生坯結(jié)構(gòu)、特性有關(guān)； 干燥過(guò)程可以分為四個(gè)階段 ： （ 1）加熱階段； （ 2）等速干燥階段； （ 3）降速干燥階段。 （二）等速干燥階段 在等速干燥階段，干燥介質(zhì)傳給物料的熱量等于物料中水分蒸發(fā)所需熱量，所以物料溫度保持不變。 特點(diǎn)：內(nèi)擴(kuò)散控制階段；自由水大量排除，坯體收縮量近似等于排除自由水體積，如操作不當(dāng)，坯體易變形開(kāi)裂。 當(dāng)物料的水分達(dá)到平衡水分時(shí)，干燥速率降到零，這時(shí)干燥過(guò)程終止。 （四）平衡階段 第二節(jié) 干燥制度的確定 干燥制度： 根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求確定干燥方法及干燥過(guò)程中各階段應(yīng)選用的干燥參數(shù) 干燥 參數(shù)： 干燥速度、干燥介質(zhì)種類、濕度、溫度、流量、流速等 原則： 最短的時(shí)間內(nèi)獲得無(wú)干燥缺陷生坯 一、干燥速度 指單位時(shí)間內(nèi)，單位面積上水分的排出量。 干燥介質(zhì)的流速 介質(zhì)的流速 w↑ ， q對(duì)流 ↑ ，干燥速度 v↑ ；流體與物料表面的層流底層厚度 δ 層 ↓ ，對(duì)傳熱、傳質(zhì)都有利。 一般出口風(fēng)速： ～ 。 增加接觸面的方法：①將固體物料破碎 ②使物料懸浮在干燥介質(zhì)中干燥 ③在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi)增加揚(yáng)料板 物料的性質(zhì)、結(jié)構(gòu) 物料的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)不同，它的化學(xué)組成與水的結(jié)合方式不同，有的物料以非結(jié)合水為主，有的物料以結(jié)合水為主。 物料的水分量 物料的初水分、終水分、臨界水分決定著等速階段、降速階段的長(zhǎng)短，影響干燥時(shí)間，即影響干燥速度。 （二）內(nèi)擴(kuò)散速率 內(nèi)因：含水率、生坯的組成與結(jié)構(gòu)等。 濕擴(kuò)散 是指在水分濃度差的作用下，水分從物料內(nèi)濃度高的的地方向濃度低的地方的遷移過(guò)程。 熱擴(kuò)散 是指在溫度差的作用下，水分從物料內(nèi)溫度高的地方向溫度低的地方的遷移過(guò)程。應(yīng)盡可能采用內(nèi)部加熱方式或其它使熱擴(kuò)散能夠成為干燥動(dòng)力的加熱方式。 自然干燥特點(diǎn) ：不消耗動(dòng)力和燃料，操作簡(jiǎn)便，但是干燥速度慢，產(chǎn)量低，勞動(dòng)強(qiáng)度高，受氣候條件的影響大，不適合于工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn) 。 人工干燥的加熱方式： （ 1）外熱源法； （ 2）內(nèi)熱源法。外熱源法的加熱方式： （ a）對(duì)流加熱 。
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