435高強(qiáng)度螺栓連接副施工作業(yè)指導(dǎo)書-在線瀏覽
2025-01-05 15:48本頁面
【正文】 kgf/mm2) 屈服強(qiáng)度σ N/mm2 (kgf/mm2) 伸長率 δ 5 （ %） 收縮率 ψ （ %） 沖擊韌性 α k J/cm2 (kgf178。 6的規(guī)定。 10 某 公 司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 文件編號(hào)： 版 本 ： 標(biāo)題：高強(qiáng)度螺栓連接副施工 頁 碼： 第 頁 共 16 頁 不同規(guī)格大六角頭高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能、拉力 表 5 螺栓硬度 表 6 螺栓 螺母 墊圈 10H HRC34～ 45 8H HRC35～ 45 螺栓、螺母和墊圈的配套 表 7 性能等級(jí) 維氏硬度 HV30 洛氏硬度 HRC 312～ 367 33～ 39 249～ 296 24～ 31 。 間過長，或有銹蝕時(shí)，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，待滿足要求后方可使用。 B、主要機(jī)具： 電動(dòng)扭矩扳手及控制箱、手動(dòng)扭矩扳手、扭矩測量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、錘子等等。摩擦面 公 稱直徑 d (mm) 12 16 20 (22) 24 (27) 30 公稱應(yīng)力截 面積 As (mm2) 157 245 303 353 459 561 性能等級(jí) S 拉力截荷 N (kgf) 87700 ～104500 (8940 ～10700) 163000 ～ 195000 (16600 ～ 19800) 255000 ～ 304000 (26000 ～ 31000) 315000 ～ 376000 (32100 ～ 38300) 367000 ～ 438000 (48600 ～ 58000) 477000 ～ 569000 (48600 ～ 58000) 583000 ～ 696000 (59400 ～ 70900) 70000～86800 (7140～8850) 130000～162020 (13300～16500) 203000～252020 (20700～25700) 251000～312020 (25600～31800) 293000 ～ 364000 (29900 ～37000) 381000 ～ (38800 ～48200) 466000 ～ 578000 (47500 ～58900) 11 某 公 司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 文件編號(hào)： 版 本 ： 標(biāo)題：高強(qiáng)度螺栓連接副施工 頁 碼： 第 頁 共 16 頁 不允許有殘留氧化鐵皮。 ，如有污染必須徹底清理干凈。根據(jù)施工技術(shù)要求，認(rèn)真調(diào)整扭矩扳手。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在177。校正用的扭矩扳手。 3%以內(nèi)。扭矩值過高，會(huì)使高強(qiáng)度螺栓過擰，造成螺栓超負(fù)載運(yùn)行，隨著時(shí)間過長，會(huì)使大六角頭高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。 2）當(dāng)施工采用手動(dòng)扳手時(shí)，應(yīng)每天用扭矩測量扳手檢測手動(dòng)扳手的緊固位置是否正常， 檢查手動(dòng)扳手的顯示信號(hào)是否靈敏，防止超擰或堅(jiān)固不到位。 、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用。 2）高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)。 4）高強(qiáng)度螺栓的儲(chǔ)運(yùn)、保管和現(xiàn)場施工要求。 6）高強(qiáng)度螺栓電動(dòng)扳手的性能和使用方法。 各種扳手在使用前、后，使用過程及保管、維修過程中，極容易產(chǎn)生輸出扭矩值的誤差，使用各類沒有質(zhì)量控制的扳手，必會(huì)造成施擰螺栓預(yù)拉力的誤差，這是高強(qiáng)度螺栓連接緊固中所要盡量避免的，因此扳手的標(biāo)定是施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)，施工過程中要注意以下原則： 1）沒有標(biāo)定過的扳手，不準(zhǔn)投入使用。 3）施工用扳手在使用前標(biāo)定，誤差應(yīng)在177。 5％；檢查用扳手標(biāo)定誤差不應(yīng)超過177。 操作工藝 工藝流程 ：作業(yè)準(zhǔn) 備→ 選 擇螺栓并配套 → 接頭組裝→安裝臨時(shí)螺栓→安裝高強(qiáng)螺栓→ 去除臨時(shí)螺栓 → 高強(qiáng)螺栓緊固→檢查驗(yàn)收 A、作業(yè)準(zhǔn)備： 備好扳手、臨時(shí)螺栓、過沖、鋼絲刷等工具。主要應(yīng)對(duì)施工扭矩的校正，就是對(duì)所用的扭矩扳手，在班前必須校正，扭矩校正后才準(zhǔn)使用。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓長度選擇，考慮到鋼構(gòu)件加工時(shí)采用鋼材一般均為正公差，有時(shí)材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以連接總厚度增加 3～ 4mm 的現(xiàn)象很多，因此，應(yīng)選擇好高強(qiáng)度螺栓長度，一般以緊固后長出 2～ 3扣為宜，然后根據(jù)要求配好套備用。 C、接頭組裝： 對(duì)摩擦面進(jìn)行清理，對(duì)板不平直的，應(yīng)在平直達(dá)到要求以后才能組裝。 遇到安裝孔有問題時(shí)，不得用氧氣乙炔擴(kuò)孔，應(yīng)用擴(kuò)孔鉆床擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后應(yīng)重新清理孔周圍毛刺。 13 某 公 司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 文件編號(hào)： 版 本 ： 標(biāo)題：高強(qiáng)度螺栓連接副施工 頁 碼： 第 頁 共 16 頁 接觸面間隙處理 表 8 項(xiàng)目 間隙大小 處 理 方 法 1 t＜ 時(shí) 不予處理 2 t=～ 時(shí) 將厚板一側(cè)磨成 1:10 的緩坡，使間隙小于 3 t＞ 時(shí) 加墊板，墊板厚度不小于3mm，最 多不超過三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同 注：按表 8中的規(guī)定控制間隙，能保證連接后結(jié)構(gòu)件傳力均勻。 ，臨時(shí)安裝螺栓不能用高強(qiáng)度螺栓代替，臨時(shí)安裝螺栓的數(shù)量一般應(yīng)占連接板組孔群中的 1/3，不能少于 2 個(gè)。 ，位移較大時(shí)應(yīng)用絞刀擴(kuò)孔。 。 ，以防止螺紋損傷和連接副表面狀態(tài)改變，引起扭矩系數(shù)的變化。 螺栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時(shí)可以除外。 ，安裝時(shí)應(yīng)注意墊圈正、反面方向。） ，避免在孔內(nèi)受剪。 F、高強(qiáng)度螺栓的緊固： ，可以開始緊固。初擰、終擰數(shù)值根據(jù)公式確定： Tc=K178。 d （ Tc終擰扭矩值 N178。 高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（ kN） 表 9 螺栓的性能等級(jí) 螺栓公稱直徑（ mm） M16 M20 M22 M24 M27 M30 75 120 150 170 225 275 110 170 210 250 320 390 ，根據(jù)大六角頭高強(qiáng)度螺栓堅(jiān)固順序規(guī)定，一般應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進(jìn)行；或者從栓群中心向兩邊或四周擴(kuò)散方向進(jìn)行。 ，防止漏擰。 ，使扭矩系數(shù)發(fā)生 變化，故一般初擰、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。
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