【正文】 一般洽商變更，并及時(shí)發(fā)送有關(guān)人員和部門。6) 收集、整理、移交質(zhì)量記錄，必要時(shí)為產(chǎn)品可追溯性提供證據(jù)。5. 質(zhì)檢員職責(zé)1) 按工程圖紙和工藝文件的規(guī)定檢驗(yàn)工程質(zhì)量，判斷工程產(chǎn)品的符合性，作出合格或不合格的結(jié)論，對(duì)因錯(cuò)、漏檢所造成的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)。3) 負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料狀態(tài)標(biāo)識(shí)檢查和對(duì)在施工程的工序檢查及狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)（主要通過(guò)質(zhì)量記錄）負(fù)責(zé)。監(jiān)督有關(guān)部門做好檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，防止不合格品混用。5) 負(fù)責(zé)上報(bào)公司的分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定月度匯總表。7) 參加項(xiàng)目部組織的竣工預(yù)驗(yàn)收，公司組織的內(nèi)部竣工驗(yàn)收、總公司組織的竣工檢驗(yàn)和質(zhì)檢站的核驗(yàn)。8) 收集、保管好單位工程專業(yè)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、不合格品返修通知單等原始資料，為產(chǎn)品的可溯性提供證據(jù)。10) 當(dāng)成品遭破壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)查清原因，以書(shū)面形式上報(bào)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)。2) 負(fù)責(zé)進(jìn)庫(kù)材料的標(biāo)識(shí)工作，按材料的不同類別和所處狀態(tài)，給予明顯標(biāo)識(shí)，防止混用。4) 庫(kù)存材料要做到防潮、控溫、通風(fēng)、清潔，有的還可定期倒庫(kù)、晾曬、消毒。5) 嚴(yán)格發(fā)料制度，對(duì)庫(kù)存材料做到帳、物相符，結(jié)合材料的標(biāo)識(shí)，必要時(shí)可實(shí)現(xiàn)材料的可追溯性。20mm。 石材幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，主要有3002008和30020010mm鍍鋅鋼板，錨筋為直徑12的三級(jí)鋼，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求預(yù)先埋設(shè)。預(yù)埋件的位置偏差應(yīng)小于設(shè)計(jì)的允許值。預(yù)埋件尺寸示意圖 基層處理 對(duì)照骨架的設(shè)計(jì)分割尺寸，檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否符合要求，主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否符合要求，主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量對(duì)骨架的位置影響較大，且直接影響到干掛石材的分割尺寸。對(duì)主體結(jié)構(gòu)的孔洞及表面的缺陷也應(yīng)認(rèn)真處理。 1）骨架的施工要點(diǎn)本工程骨架根據(jù)選用8槽鋼作為豎向主龍骨，與墻體預(yù)埋件焊接，└50505熱軋角鋼作為橫桿傳力于豎桿，橫桿用焊接方式與豎桿連接。2）骨架的質(zhì)量控制（1） 骨架安裝前將豎桿與橫桿位置線彈到主體結(jié)構(gòu)表面。 （3）拉通長(zhǎng)水平線，檢驗(yàn)豎桿是否在同一平面上。 1）干掛石材施工要點(diǎn)（1）對(duì)批量生產(chǎn)的同一種石材，經(jīng)認(rèn)真挑選（注意色差），剔除缺棱掉角及有裂紋的石材后按部位順序編號(hào)，在石材邊緣劃線打定眼孔，一般每隔30cm設(shè)一個(gè)孔。（3）定出第一塊石材高度后，用不銹鋼掛件插住石材底邊，并用不銹鋼插銷固定石材上口，以避免移位。云石膠具有快干性，凝固后強(qiáng)度與石材相似，能保證石材安裝后不偏位、不松動(dòng)。（5）由于本工程單塊石材面積大，石材厚，重量大，搬運(yùn)不便，在腳手架上預(yù)先安裝支架用手動(dòng)葫芒起吊石材就位。 這樣做既能保證縫寬一致，又能保證第二排石材與第一排石材不碰撞，石板邊角不受損壞。（7） 清理、填縫密封：將縫清理干凈，用聚乙烯泡沫膠條填入石材板縫中，在石材邊緣貼美紋紙，用硅酮結(jié)構(gòu)膠將板縫密封。待填縫密封后，應(yīng)清洗墻面，除去墻面上污漬、殘漿等。 （1） 根據(jù)樓層內(nèi)軸線位置，安裝第一塊和最后一塊石材，上、下兩端拉兩根通長(zhǎng)線，通長(zhǎng)線與石材間距均為15cm，然后安裝中間石板，并保證每塊石板與通長(zhǎng)線間距均為15cm，通過(guò)該方法保證每層石材均在同一平面上，石板上、下兩端在同一直線上，保證石板間縫隙在同一水平位置上。（2） 在每排石板側(cè)面用18號(hào)鍍鋅扎絲吊通長(zhǎng)垂直線控制每排石材的垂直線控制每排石材的垂直度。（1）突出的檐口、窗套和腰線部位均留設(shè)3％流水坡和滴水線，滴水線槽深1520mm，寬1520mm，要求寬窄一致。（2） 板縫之間用聚乙烯泡沫膠條填入，在石材邊緣貼美紋紙， 選用柔軟、 膠將析縫密封，再用Ф11塑料棍壓出4mm凹圓。 （2）在石材陽(yáng)角處用木板保護(hù)，防止碰撞損壞。 （4） 在拆除腳手架時(shí)，應(yīng)先清理架上雜物，以防碰損墻面石材。① 將運(yùn)至工地的石材按編號(hào)分類，檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無(wú)破損，按施工要求分層次將石材運(yùn)至施工面附近，并注意擺放可靠。③ 注意安放每層金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上層飾面板，而與下層飾面板之間留有間隙。⑤ 安裝時(shí)宜先完成窗洞口四周的石材，以免安裝發(fā)生困難。⑦ 在搬運(yùn)石材時(shí)要有安全防護(hù)措施，擺放時(shí)下面要墊木方。 石材高程累計(jì)誤差的有效控制方法是在每個(gè)樓層彈1m水平基準(zhǔn)線，以1m線校核施工誤差，要求一般不超過(guò)177。 控制每塊石材基準(zhǔn)完成面的方法是通過(guò)精確的測(cè)量放線牙口結(jié)構(gòu)的三維調(diào)整功能來(lái)保證石材完成面的準(zhǔn)確性。① 要按設(shè)計(jì)要求選用合格和未過(guò)期的耐候嵌縫膠。② 用帶有凸頭的刮板填裝泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性。③ 在膠縫兩側(cè)粘貼紙面膠帶紙保護(hù)。⑤ 派受過(guò)訓(xùn)練的工人注膠，注膠應(yīng)均勻無(wú)流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。⑦ 大風(fēng)和下雨時(shí)不能注膠。彎曲強(qiáng)度必須達(dá)到8MP，體積密度、吸水率、彎曲強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。在進(jìn)行測(cè)量放線、墻面基體偏差修整及預(yù)埋件調(diào)整增補(bǔ)后，先將立柱上墻安裝。立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，并再通過(guò)角碼與預(yù)埋件或鋼構(gòu)件連接。在混凝土實(shí)體墻面上，支承點(diǎn)可加密。 （3）上下立柱之間應(yīng)有不小于15mm的縫隙。螺釘直徑不得小于4mm，每處連接螺釘不應(yīng)少于3個(gè)，如用螺栓連接，不應(yīng)少于2個(gè)。 （5）橫梁安裝時(shí)，應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密。 （7）幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。（圖示）：，測(cè)放鋁板幕墻安裝施工需要的二級(jí)基準(zhǔn)控制線及標(biāo)高控制點(diǎn)，在此基礎(chǔ)上測(cè)放鋁板幕墻中線、外邊線的定位線。支座的定位線彈好以后，在結(jié)構(gòu)處依據(jù)外控網(wǎng)拉垂直鋼線，以及橫向線作為安裝控制線。，按預(yù)先測(cè)定放出的鋁板幕墻基準(zhǔn)控制線，首先從鋁板幕墻直線段中心分割點(diǎn)處開(kāi)始安裝龍骨，然后依據(jù)鋁板幕墻的分割尺寸，依次向鋁板幕墻直線段中心分割點(diǎn)的兩側(cè)逐根安裝豎向龍骨或主龍骨。當(dāng)準(zhǔn)確安裝完畢豎向龍骨或主龍骨并將其全部調(diào)整至符合要求的水平度和垂直度后，用螺栓加彈簧墊片緊固。從最低一層的起始標(biāo)高處開(kāi)始，按照水平分割尺寸往上逐層安裝橫向橫龍骨。，必對(duì)預(yù)埋鋼件的表面進(jìn)行附著物的清除，以使龍骨連接支座表面與預(yù)埋鋼件表面處于有效地正面。清除鋁板板塊表面的灰塵，將鋁板板塊勻速抬往安裝部位。檢查、調(diào)整好相鄰鋁板板塊之間規(guī)定的縫隙距離和鋁板板塊的垂直度。鋁板幕墻施工質(zhì)量控制幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差（mm）項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸（固定端頭）177?？砍呦噜弮蓹M向板材的間距尺寸間距小于或等于2000時(shí)177。分格對(duì)角線差對(duì)角線小于或等于2000≤鋼卷尺或伸縮尺對(duì)角線長(zhǎng)大于2000時(shí)≤相鄰兩橫向板材的水平標(biāo)高差≤2鋼板尺或水平尺橫向板材水平度構(gòu)件長(zhǎng)小于或等于2000≤2水平儀或水平尺構(gòu)件長(zhǎng)大于2000時(shí)≤3豎向板材直線度、鋼板尺幕墻安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢 查1相鄰兩框上下水平間距177。2mm卡尺8兩相鄰面板之間接縫高低差≤深度尺鋁板幕墻板安裝工藝流程圖 鋁板裁切割檢驗(yàn)鋁板成型加工檢驗(yàn)不合格合格打包運(yùn)往工地垂直運(yùn)輸至相應(yīng)樓層水平、垂直測(cè)量定位放線不合格合格連接件安裝豎龍骨安裝橫龍骨安裝 避雷、防水層安裝鋁板上墻安裝打膠除去表面保護(hù)膜，清洗鋁板幕墻驗(yàn)收水平度、垂直度微調(diào)產(chǎn)品的維護(hù)和保養(yǎng)：本工程所用材料需二次搬運(yùn)，才能達(dá)到作業(yè)面上，生產(chǎn)施工中的搬運(yùn)、儲(chǔ)存、臨時(shí)防護(hù)包裝、交付使用是重要環(huán)節(jié)。流體材料和易燃材料（膠、二甲苯等）應(yīng)專門管理，定期檢查，防止變質(zhì)、污染或發(fā)生危險(xiǎn)。保護(hù)標(biāo)志應(yīng)明確醒目，必要時(shí)設(shè)專人看護(hù)。第七章 材料采購(gòu)及質(zhì)量控制明確項(xiàng)目采購(gòu)要求選擇材料供應(yīng)商考察是否滿足要求 棄用合同談判、封樣、草擬合同審批簽訂合同采購(gòu)、跟蹤材料驗(yàn)收棄用入庫(kù)、結(jié)算不滿足滿足不滿足合格滿足不合格n 為按時(shí)保質(zhì)保量完成本工程材料采購(gòu)工作，我們將采取如下措施保證材料的供應(yīng)：1. 組織有經(jīng)驗(yàn)、懂材料的專職采購(gòu)人員負(fù)責(zé)本工程材料采購(gòu)。3. 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合材料定額列出材料供應(yīng)的需要量，做到大宗材料提前和及時(shí)采購(gòu)儲(chǔ)備。5. 在能滿足各方要求的情況下，我們將選用規(guī)模大、行業(yè)地位高、信譽(yù)好、供貨能力強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量有保證的材料廠商作為本工程的供應(yīng)商。在材料供應(yīng)過(guò)程中，我們要求供應(yīng)商及時(shí)出具產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、材質(zhì)單、原產(chǎn)地證明、發(fā)貨清單等相關(guān)資料，以保證材料盡快通過(guò)我司驗(yàn)收并及時(shí)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收檢查。選派材料采購(gòu)小組在嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的基礎(chǔ)上將采購(gòu)進(jìn)度與施工進(jìn)度相一致。n 為了確保材料及時(shí)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)、幕墻工程如期開(kāi)工，擬定材料采購(gòu)的時(shí)間計(jì)劃，對(duì)鋼材及型材等先加工材料需先進(jìn)行采購(gòu)，保證提前進(jìn)入工廠加工，利于縮短工期。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的需求進(jìn)行提前預(yù)計(jì)，保證及時(shí)供貨的同時(shí)兼顧現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放。2. 鋁型材：一般以30T40T為一批為宜，鋁材幕墻可按15kg/m2估算，窗可按7 kg/m2估算。1. 鋁板：主要考慮施工部位的因素，批次的劃分上應(yīng)確保主要部位鋁板的齊全。3. 對(duì)窗戶：除考慮部位外，可將加工窗框所需的鋁材同時(shí)作為一批。`4. 石材：主要考慮施工部位的因素，應(yīng)確保批次的劃分上主要部位鋁板的齊全。1. 鋁型材：開(kāi)模周期一般為15～25天，模圖確認(rèn)后至供應(yīng)首批型材一般為15～20天；不需開(kāi)模型材從下訂單起一般供貨周期約15～20天。3. 鋼材：首批供貨為7～10天，批次間隔3～5天。5. 保溫材料：供貨周期為7天。、搬運(yùn)與堆放n 本工程需運(yùn)輸?shù)牟牧?、半成品?shù)量多種類雜，如何組織各種施工材料及時(shí)按計(jì)劃運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，是保證工程進(jìn)度的一個(gè)重要因素。我司擁有自己的運(yùn)輸車隊(duì)，擁有大中型運(yùn)輸車輛數(shù)十臺(tái)，并有完備的載運(yùn)設(shè)施和防護(hù)措施，因此能夠保證加工后的產(chǎn)品安全、順利、完好地到達(dá)目的地。我們?cè)趫?zhí)行有關(guān)部門運(yùn)輸規(guī)定的同時(shí)，會(huì)充分考慮貨物進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和路線，選用運(yùn)輸經(jīng)驗(yàn)豐富的司機(jī)，熟悉行駛路線交通狀況，杜絕交通事故的發(fā)生，保證貨物及時(shí)地進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3) 型材的運(yùn)輸型材產(chǎn)品妥善包裝后裝車，沿車箱長(zhǎng)度方向擺放，即型材長(zhǎng)度方向與汽車行駛方向一致。型材擺放高度超出車箱板時(shí)，須捆扎牢固。2. 施工場(chǎng)內(nèi)材料運(yùn)輸組織與搬運(yùn)1) 現(xiàn)場(chǎng)交通布置現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸由入口通道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)。2) 場(chǎng)內(nèi)材料運(yùn)輸運(yùn)輸車輛到達(dá)材料場(chǎng)地，進(jìn)行分類堆放。3) 幕墻板塊運(yùn)輸幕墻板塊在安裝前運(yùn)到相應(yīng)層間，其板塊的垂直運(yùn)輸采用吊籃來(lái)完成。吊籃運(yùn)輸時(shí)總重量嚴(yán)格控制在500kg以內(nèi)，板材需放置在吊籃籃筐中心位置，兩邊固定牢固進(jìn)行垂直運(yùn)輸。所有鐵架與材料接觸部位加墊彈性橡膠避免材料表面劃傷、損壞。3. 材料的堆放n 工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部規(guī)劃好材料堆放場(chǎng)地、倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)地、辦公地點(diǎn)、生活區(qū)及電源管線等。庫(kù)內(nèi)材料按類擺放整齊、標(biāo)簽詳盡，合理布置減小占用空間。2) 貨物到工地后，為了減少搬運(yùn)損耗，用鏟車將材料運(yùn)至安裝處，當(dāng)天來(lái)的材料，當(dāng)天安裝完畢，保持工地整潔。4) 考慮安裝順序，決定存儲(chǔ)位置。6) 鋁型材不要直接放在地上，根據(jù)型材的形狀、尺寸、大小的不同，兩端擱置枕木，型材堆放整齊。8) 在臨時(shí)堆放處要用警戒旗進(jìn)行圍欄。編制目的 為了確保進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料符合規(guī)范要求,確保工程質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)材料由項(xiàng)目物資部、質(zhì)保部聯(lián)合驗(yàn)收。其次矩形方管、角鋼、碳鋼焊條等必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格。如未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料，未經(jīng)批準(zhǔn)緊急放行的材料，經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的材料，無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清楚的材料，過(guò)期失效、變質(zhì)受潮、破損和對(duì)質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)流程如下：相關(guān)人員職責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行取樣和送樣并填寫試驗(yàn)檢測(cè)申請(qǐng)單。安排物資的貯存保管和經(jīng)外觀及化學(xué)性能檢測(cè)合格后的物資發(fā)放工作。材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的性能檢驗(yàn)。，并檢查是否與合同要求或通常要求的各種證明文件齊全。，有材質(zhì)證明及物資經(jīng)檢驗(yàn)合格的，材料員在驗(yàn)收單上簽字。進(jìn)場(chǎng)的鋼材對(duì)其外觀質(zhì)量直徑（厚度）、數(shù)量、出廠合格證（牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量）進(jìn)行驗(yàn)收；檢查質(zhì)量證明書(shū)包括牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、化學(xué)分析、機(jī)械性能等應(yīng)符合規(guī)范要求；質(zhì)量證明書(shū)如為復(fù)印件必須有持原件單位蓋章并注明原件存放單位、進(jìn)場(chǎng)鋼材的牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及經(jīng)辦人簽字；進(jìn)場(chǎng)的防水材料、保溫材料、裝飾材料必須合格的準(zhǔn)用證和質(zhì)量證明書(shū)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收不合格的不得用于工程，并及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系要求退貨，且 做好退貨記錄。第八章 施工安全保證措施及文明施工措施 施工安全保證措施本工程安全生產(chǎn)必須實(shí)現(xiàn)：無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒及無(wú)重大設(shè)備事故。機(jī)械設(shè)備使用必須專人專機(jī)，特種作業(yè)人員要持證上崗，任何人不得隨意開(kāi)動(dòng)機(jī)械設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)做好安全措施，發(fā)現(xiàn)有毛病的第一時(shí)間進(jìn)行整改，施工管理人員決不違章指揮生產(chǎn)，立體交叉作業(yè)一定做好應(yīng)有的防護(hù)措施方能安排生產(chǎn)。工地放置各種警示標(biāo)語(yǔ)，制定嚴(yán)格的處罰制度。各種機(jī)械視其工作特點(diǎn)、機(jī)械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸防護(hù)棚，操作位置附近懸掛操作規(guī)程牌?，F(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備要加強(qiáng)維修保養(yǎng)工作，杜絕事故隱患。 文明施工措施本工