【正文】 件 ； 《 東 麗 之 光 大 橋 施 工 組 織 設 計 》 ； 我 部 類 似 工 程 的 施 工 經(jīng) 驗 ；三、施工計劃（ 一 ） 進 度 計 劃 主 橋 現(xiàn) 澆 箱 梁 模 板 支 撐 系 統(tǒng) 施 工 進 度 計 劃地 基 處 理 ： 2022 年 9 月 1 日 至 2102 年 9 月 18 日 。碗 扣 式 支 架 搭 設 ： 2022 年 9 月 7 日 至 2022 年 9 月 17 日箱 梁 底 模 支 設 ： 2022 年 9 月 12 日 至 2022 年 9 月 20 日底 模 板 預 壓 ： 2022 年 9 月 18 至 2022 年 9 月 23 日腳 手 架 拆 除 ： 2022 年 11 月 15 日（ 二 ） 材 料 設 備 計 劃我 部 擬 投 入 本 合 同 段 現(xiàn) 澆 箱 梁 模 板 支 撐 系 統(tǒng) 施 工 的 主 要 材 料 ：長 度 3m（ LG300） 、 （ LG240） 、 （ LG180） 、（ LG120） 、 （ LG60） 的 立 桿 。10*10 的 方 木 、 10*15 的 方 木 。四、施工工藝（ 一 ） 技 術 參 數(shù) 腳 手 架 技 術 參 數(shù)9 / 38碗 扣 式 腳 手 架 主 要 有 以 下 幾 部 分 組 成 ： 頂 托 、 立 桿 、 橫 桿 、 地 拖 四 部 分組 成 。 立 桿 由3m（ LG300） 、 （ LG240） 、 （ LG180） 、 （ LG120） 、（ LG60） 五 種 規(guī) 格 。主 要 用 于 支 撐 架 、 支 撐 柱 、 物 料 提 升 架 等 。（ 4） 、 底 座底 座 是 安 裝 在 立 桿 根 部 ， 防 止 其 下 沉 ， 并 將 上 部 荷 載 分 散 傳 遞 給 地 基 基礎 的 構 件 。 桿 件 允 許 承 載 力 荷 載（1）支架作業(yè)面允許荷載集中荷載 Pmax=均布荷載 Qmax=㎡（2）橫桿允許荷載 橫桿：跨中最大允許集中荷載 Pmax=；最大允許均布荷載Qmax=；10 / 38 橫桿：跨中最大允許集中荷載 Pmax=；最大允許均布荷載Qmax=； 橫桿：跨中最大允許集中荷載 Pmax=；最大允許均布荷載Qmax=； 橫桿：跨中最大允許集中荷載 Pmax=；最大允許均布荷載Qmax=；（ 二 ） 、 工 藝 流 程箱梁施工的總體流程本工程中的現(xiàn)澆箱梁包括主橋、引橋兩部分，均為預應力鋼筋混凝土結構形式，引箱梁的標準寬度為 ，主橋為變截面箱梁，梁高 ~。預應力箱梁的混凝土強度等級為 C50。箱梁側模采用定型鋼模板，箱梁內模采用木模，內用撐杠撐牢，箱梁頂模采用木模配支桿支設。每步按照從底向高打的原則，即從梁高最高處向箱梁高度最底處順序澆筑，幾個箱室同時進行，以保證模板均勻受力。支架施工工藝流程本工程中上部結構均為預應力現(xiàn)澆箱梁，主橋箱梁梁高為 ~ 漸變高度，引橋梁高為 。 箱梁支撐架施工（1） 支撐架地基處理由于本工程施工地處原老路基地面，將面層去除壓實，承臺基坑開挖處，底層采取素土分層回填夯實，面層采用兩步 15cm 厚的灰土進行回填，用 12t 整棟壓路機壓實。（2） 支撐架的選用根據(jù)本工程結構的特點及各部位荷載情況，箱梁混凝土結構施工時的支撐架采用“WDJ 碗扣型支撐架”它操作簡便，安裝速度快，勞動強度低，扣件為軸心連接，穩(wěn)定性及承載力高，施工時可依據(jù)箱梁斷面情況不同，施工荷載大小進行不同間距的布置。引橋地基處理：將原地面進行整平（斜坡地段做成臺階），然后采用重型壓路機碾壓密實(壓實度≥94%)，達到要求后，然后再鋪筑厚 15cm 的 C15 混凝土，養(yǎng)生后作為滿堂支架的持力層，其上搭設滿堂支架。做好原地面排水，防止地基被水浸泡橋下地面整平并設 2%的人字型橫坡排水，同時在兩側設置排水溝，防止積水使地基軟化而引起支架不均勻下沉。立桿頂設二層方木，立桿頂托上縱向設 1015cm 方木；縱向方木上設 1010cm 的橫向方木，其中在墩頂端橫梁和跨中橫隔梁下中心間距為 。支架縱橫均按圖示設置剪刀撐，其中橫橋向斜撐每 設一道，縱橋向斜撐沿橫橋向共設 4～5 道。支架下墊木布置采用橫向設 1015cm 方木。⑵引橋跨徑組合 620m 現(xiàn)澆箱梁支架布置采用立桿橫橋向間距縱橋向間距橫桿步距為 60cm60cm120cm 和120cm60cm120cm 兩種布置形式的支架結構體系，其中：箱梁腹板處為橫橋向三排為 60cm60cm120cm，其余地方為 120cm60cm120cm。箱梁支架計算見后附計算書（ 四 ） 、 檢 查 驗 收 及 施 工 質 量 保 證 措 施15 / 38檢查驗收A 基礎質量要求滿堂式支架基礎質量檢查表序號 檢查項目 質量要求 檢驗方法 檢驗數(shù)量1 地基承載力 符合設計要求 觸探等 每 100㎡不少于3個點2 墊層平面尺寸 不小于設計 尺量 —3 墊層厚度 不小于設計 尺量 每 100㎡不少于3個點4 墊層頂面平整度 20mm 2m直尺測量 每 100㎡不少于3個點5 墊層強度或密實 度 符合設計要求 試驗 —6 排水設施 完善 查看 全部7 施工記錄、試驗 資料 完整 查看資料 全部B 支架質量要求碗扣式鋼管支架質量檢查表序號 檢查項目 質量要求 檢驗方法 檢驗數(shù)量1 底座與墊木、墊木與地基 接觸面 無松動或脫空 查看 全部插入立桿長度 ≥150mm2 可調底座 伸出立桿長度≤150mm查看尺量 全部插入立桿長度 ≥150mm3 可調頂托 伸出立桿長度 ≤300mm 且≥100mm 查看尺量 全部間距 符合設計要求接頭 相鄰立桿接頭不在相同步距內垂直度 高度內偏差小于 5mm4 立桿縱、橫向軸線 偏差小于間距的 1/200查看尺量 全部步距 符合設計5 水平桿水平度 相鄰水平桿高差小于 5mm查看尺量 全部水平桿端頭未插入碗扣 不允許6 碗扣 上碗扣未旋轉鎖緊 不允許查看 全部16 / 38位置和間距 符合設計與地面交角 5176。搭接長度及扣 件數(shù)量 搭接長度大于 1000mm，搭接處扣件不小于 3 個與立桿（水平 桿）扣接 每步扣接，與節(jié)點距≤100mm查看尺量7 剪刀撐扣件擰緊力 不小于 40Nm 復擰全部8 頂托與縱（橫）梁體觸面 對中、不允許脫空或線接 觸 查看 全部間距 偏差小于 20mm下層縱（橫） 梁接頭 置于頂托上，交錯布置9 縱（橫） 梁上層縱（橫）梁接頭交錯搭接在下層縱（橫）梁上查看尺量 全部10 支架全高垂直度 ≤H/600，且＜35mm 測量四周每面不少于 4根桿注：H 為支架總高度。為了工程質量目標的實現(xiàn)，我公司將在本工程中建立科學全面的質量保證體系、加大技術力量和機械設備的投入、采用切實可行的技術措施確保該工程質量目標的實現(xiàn)。（2）成立以公司經(jīng)理為指揮長，總工程師、項目經(jīng)理為副指揮長，項目部施工、技術、質安等部門人員為成員的質量管理體系。按照質量體系程序，建立崗位責任制，健全各項規(guī)章制度。同時配備充足的質檢員，具體實施工程的質量管理和數(shù)據(jù)檢測，形成第二級監(jiān)督體系。（4）各專業(yè)班組由施工員任組長、各作業(yè)班組負責人任副組長，成立質量自檢小組，把握好質量自檢關，形成第一級監(jiān)督體系。（5）更新管理方式。工程施工通過原材料質量、使用情況進行跟蹤，制定詳細月、旬、周滾動計劃并跟蹤管理，嚴格控制施工進度與施工預算，充分發(fā)揮微機在工程管理中的應用。（1）、加強技術管理：認真做好腳手架作業(yè)技術交底工作，確保按規(guī)程、規(guī)定要求施工。對重要和結構復雜的部位必須堅持做到先培訓再上崗。（2）、落實崗位責任制：制定崗位責任制并認真落實，加強對工程技術管理人員崗位責任制的考評和考核。18 / 38（3）、“三檢”和“三嚴”制：按照內控指標認真落實班組三檢制度（自檢、互檢、交接檢）。項目部檢查通過后，報請監(jiān)理單位進行驗收，驗收合格后方可作業(yè)。人員資源保證措施：(1)選擇專業(yè)水平高，技術好、管理能力強的工程技術人員和管理人員負責本工程的施工管理。(3)依照本公司質量保證手冊及質量體系程序文件，設專人負責情報信息、資料檔案管理工作，及時搜集、傳遞、整理、分類與歸檔，保證施工規(guī)范、標準的有效性與技術資料的完整性，確保工程質量。五、施工安全保證措施（一） 、組織措施成立項目經(jīng)理為首的安全管理保證體系19 / 38項目經(jīng)理：吳冬項目部安全員：劉毅施工隊安全負責人鄭全兵施工隊安全員：王育福項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責任人，對工程施工生產(chǎn)安全負有直接的領導責任。（二） 、技術措施支架與模板施工的安全措施、總體要求：（1）現(xiàn)澆支架與模板施工前要提供具體的支架設計方案計算書及施工圖紙，并上報監(jiān)理工程師審批后才能拼裝。（3）支架拼裝后，要對其平面位置、頂部高程、節(jié)點連接及縱、橫向穩(wěn)定性進行全面檢查，尤其對連接部件是否堅固，拼裝是否符合設計要求進行檢查后，方可進行下道工序。（4）支架和底模安裝檢查完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方可進行預壓作業(yè)。預壓采用沙袋預壓，沒袋重為一頓，用 25 噸吊車吊至模板上。（6）支架配重預壓工作整個過程必須在安全員和技術員指導監(jiān)督下進行。（8）支架及底模拆除，應在現(xiàn)澆箱梁預應力張拉施工完成，并報請監(jiān)理工程師認可后，方可進行拆除作業(yè)。、支架及模板高空作業(yè)安全措施：（1）從事高空作業(yè)人員必須經(jīng)過逐級安全技術交底及培訓教育，方能準其從事工作。 （3）遇五級及以上大風，或者遇惡劣天氣不得進行支架搭設和高空作業(yè)。 （5）登高作業(yè)人員必須正確使用登高作業(yè)三件寶：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。 （6）登高作業(yè)人員不準穿拖鞋、高跟鞋、硬釘鞋和赤腳作業(yè)；嚴禁向下拋物或者相互拋遞工具；嚴禁在支架的橫桿行走，應搭設腳手板通行。21 / 38 （8）作業(yè)人員在從事起重吊裝、拼拆支架及模板時，操作和站立位置要正確，以防失去重心或被構件碰撞而墜落。、確?，F(xiàn)澆支架安全的技術要求（1）支架搭設技術要求1)立桿升高采用對接扣件連接，相鄰立桿接頭應錯開布置在不同的步距內；2)在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜桿等用的直角扣件、旋轉扣件中心點的相互距離不宜大于15cm；3)對接扣件的開口應立桿對接開口朝上或橫桿對接開口朝內；4)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm；5)立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏；6)立桿的垂直偏差應不大于架高的1／300；7)上下橫桿的接長位置應錯開布置在