【正文】 差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差平地177。6 (mm) 導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差177。 N為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測(cè)量的測(cè)站數(shù)。本工程開挖深度不大，根據(jù)土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況進(jìn)行溝槽施工。挖掘機(jī)械采用擬采用3m3斗容量的反鏟挖掘機(jī)，運(yùn)輸土方機(jī)械利用15m3 的自卸汽車。開挖應(yīng)分段進(jìn)行。當(dāng)溝槽底有軟土或腐殖土?xí)r應(yīng)全部挖除，拋石排淤，并回填。溝操開挖時(shí)應(yīng)注意：基坑（槽）兩側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，不得影響臨近建筑物、各種管線和其他設(shè)施的使用和安全，另外也應(yīng)考慮對(duì)基坑（槽）土壁安全的影響。并及時(shí)將挖出的土方外運(yùn)出去。在有行人、車輛通過(guò)的地方開挖，應(yīng)設(shè)護(hù)欄及警示燈等安全標(biāo)志。當(dāng)下步工序與本工序不連續(xù)施工時(shí)，槽底應(yīng)預(yù)留保護(hù)土層不挖，待下部工序開工時(shí)再挖。呈曲線管道的坡度板間距應(yīng)加密，井室位置、折點(diǎn)及變坡點(diǎn)位置應(yīng)增設(shè)。20mm范圍內(nèi)。結(jié)合本工程管徑不大、開挖溝槽比較窄的實(shí)際情況，部分需要支護(hù)段的溝槽支撐形式擬采用斷續(xù)式水平擋土板橫支撐的形式。結(jié)合本工程的實(shí)際情況，如需人工降低地下水位，優(yōu)先考慮采用輕型井點(diǎn)降水的施工方法。降水的工藝流程為： 開挖排水溝→設(shè)總管→孔、下井管、灌砂、封口→裝連接軟管→安裝抽水設(shè)備、接通電源→試抽→抽水排水時(shí)應(yīng)注意：砂濾層應(yīng)選用干凈粗砂，填縫均勻，砂填至濾管頂上1～，上用粘土封口以防漏氣降低降水效果。開始抽水后嚴(yán)禁時(shí)抽時(shí)停，正常的抽水應(yīng)是細(xì)水長(zhǎng)流、出水澄清。集水總管底面及水泵基座的高程應(yīng)盡量降低。當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求時(shí)，須對(duì)地基先進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理再鋪設(shè)砂礫基層。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進(jìn)行基礎(chǔ)鋪筑，即在基底鋪一層砂。管道基礎(chǔ)支承角應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設(shè)計(jì)計(jì)算確定?；A(chǔ)各部位的壓實(shí)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。凹槽長(zhǎng)度按管徑大小采用，～, ~,，凹槽隨即用砂回填密實(shí)第五節(jié) 管道安裝（一）管道的安裝排管前要先對(duì)槽底高程復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后鋪設(shè)砂礫，保證砂礫厚度，并在井位架設(shè)龍門桿以控制中線，龍門桿架設(shè)要牢固，不得有松動(dòng)。管道安裝采用人工安裝。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩面端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。調(diào)整管材長(zhǎng)短時(shí)可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。模板支好后清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸。清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其它雜物。橡膠圈連接管材在施工中被切斷時(shí)（斷口平整且垂直管軸線）應(yīng)在插口端倒角，并劃出插入長(zhǎng)度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用手動(dòng)葫蘆或其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。用塞尺順承口間隙插入，沿管線圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。橡膠圈使用前必須逐個(gè)檢查，不得有割裂，破損，氣泡，大飛邊等缺陷。接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。102用水準(zhǔn)儀測(cè)量D＞1000mm177。具體做法見下：①管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長(zhǎng)不大于20mm時(shí)，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。③管壁局部出現(xiàn)裂縫，當(dāng)裂縫長(zhǎng)度不大于管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，可在其裂縫處粘貼長(zhǎng)度大于裂縫長(zhǎng)度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板，板兩端宜切割成圓弧形。對(duì)異形壁管，必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。外貼用的板宜采用，從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板。⑥在管道修補(bǔ)完成后，必須對(duì)管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實(shí)。當(dāng)更換的管材與已鋪管道之間無(wú)專用連接管件時(shí)，可砌筑檢查井或連接井連接。（2）材料的要求:PE管內(nèi)壁應(yīng)光滑，壓力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，氣密性能要安全可靠，對(duì)地基沉降或地震波動(dòng)要有較強(qiáng)的適應(yīng)性，必須抗酸堿腐蝕，而管材無(wú)損壞， PE管及管道附件、閥件、管線所配備的零部件齊全，必須有出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告等必須的手續(xù)。 （1）溝槽經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行墊層施工， PE管采用石粉在槽底鋪設(shè)100mm砂墊層。 PE管安裝 （1）PE管儲(chǔ)存與二次搬運(yùn):PE管采購(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)，統(tǒng)一入庫(kù)保管，各班組按計(jì)劃進(jìn)度領(lǐng)用，再轉(zhuǎn)運(yùn)至施工部位。（2）對(duì)接熔化焊接頭施工工藝：a. 清理管端。c. 取出修整機(jī)具,通過(guò)推進(jìn)器使兩管端相接觸,檢查兩表面的一致性,嚴(yán)格保證管端正確對(duì)中。 e. 一旦完成加熱,迅速移出加熱板,避免加熱板與管子熔化端摩擦。熔焊接頭冷卻至少30 min。但如果控制設(shè)施失控,加熱板溫度過(guò)高,會(huì)造成溶化端面的PE 材料失去活性,相互間不能熔合。管端要切削平整,最好使用專用非金屬管道割刀處理。專用刨刀的刀刃成鋸齒狀,處理后的管接頭表面會(huì)形成細(xì)絲螺紋狀的環(huán)向刻痕。d. 管件一般密封在塑料袋內(nèi),應(yīng)在使用前再開封。每個(gè)接頭的插入深度為管件承口到內(nèi)部突臺(tái)的長(zhǎng)度(或管箍長(zhǎng)度的一半) 。在每個(gè)接頭上作出插入深度標(biāo)記。開始焊接至焊機(jī)在設(shè)定時(shí)間停止加熱。制造廠提供的新式焊機(jī)已內(nèi)置數(shù)據(jù)庫(kù)和光電掃描筆,并按管件的類型、直徑、材質(zhì)配以焊接參數(shù)卡片,焊接時(shí)只要用光電筆在相應(yīng)的卡片上掃入條形碼即可。到加熱時(shí)間過(guò)半、加熱快完成時(shí),按鈕會(huì)完全跳起以指示加熱過(guò)程將結(jié)束。第七節(jié) 閉水試驗(yàn)（一）管道的閉水實(shí)驗(yàn) 當(dāng)管道工程敷設(shè)和安裝完畢以后，應(yīng)進(jìn)行管道工程的壓力試驗(yàn)。 埋地管道應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性與強(qiáng)度試驗(yàn)，以水為介質(zhì)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。其補(bǔ)水量不得大于按下式計(jì)算出來(lái)的允許值：Q管道每公里每日允許的補(bǔ)水量L。一般為設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力+。沖水的流速控制在1M/S范圍內(nèi)，應(yīng)連續(xù)沖洗，不留死角。當(dāng)進(jìn)出口水質(zhì)相當(dāng)時(shí)即可停止。（2）根據(jù)材料預(yù)算及工程進(jìn)度情況確定材料需要量，儲(chǔ)備量和供應(yīng)量。（4）根據(jù)本月、周應(yīng)完成的施工任務(wù)。 材料管理：在工程施工中，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員根據(jù)施工總工期提出的生產(chǎn)計(jì)劃，并會(huì)同材料員、預(yù)算員準(zhǔn)確計(jì)劃材料需用量，提出材料計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，由材料員采購(gòu)。材料進(jìn)場(chǎng)后，要分規(guī)格、分型號(hào)，按施工使用情況有序的堆放，零星材料設(shè)置材料倉(cāng)庫(kù)。 優(yōu)化勞動(dòng)力、機(jī)械組合，消除人為窩工、返工等現(xiàn)象。第七章 工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施(1)公司的質(zhì)量方針：科學(xué)管理 全程監(jiān)控 優(yōu)質(zhì)高效 顧客至上(2)公司的質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行GB/T190012000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。確保顧客滿意度達(dá)到80分以上的占80％；單位工程一次交檢合格率100％。:(1)按照投標(biāo)文件的施工平面布置圖盡快完成臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施的搭設(shè)，盡快完成“三通一平”合理安排工期，避免由于趕工而影響質(zhì)量。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。(3)針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，開工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)管理人員、技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)強(qiáng)化培訓(xùn)；對(duì)各工種操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，實(shí)行持證上崗；對(duì)涉及“四新”技術(shù)項(xiàng)目的管理人員和操作人員針對(duì)各自技術(shù)特點(diǎn)專項(xiàng)培訓(xùn)，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，并制定質(zhì)量崗位責(zé)任制。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和