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施工質(zhì)量預控施工方案-在線瀏覽

2025-06-27 22:50本頁面
  

【正文】 混凝土提出技術指標),材料組根據(jù)技術部提供的資料聯(lián)系分承包方、供貨方。材料入場后由材料組組織檢查驗貨,并及時索要材料合格證等技術資料,資料齊全后交資料員收存。(1)洽商、圖紙變更簽字齊全后,立即下發(fā)技術、預算人員。(2)棟號技術員根據(jù)工程進度及時做技術交底和填寫隱、預檢單,簽字齊全后暫由技術員留存,每周向資料員交資料。試驗單取回后對存在的問題及時報告技術主管,合格者立即交資料員收存。每次澆筑混凝土的小票均應及時編目錄、做封面,交會計收集。:A. 嚴格選擇好符合填土要求的土料。含水量大于最優(yōu)含水量時,應采用翻松、晾曬、風干方法降低。含水量過低,應灑水濕潤。加強對土料、含水量、施工操作和回填土干密度的現(xiàn)場檢驗按規(guī)定取樣,嚴格每道工序的質(zhì)量控制。(2) 因含水量過大而達不到密實度的土層,可采用翻松晾曬、風干,或均勻摻入干土等吸水材料,重新夯實。A. 對永久性挖方的邊坡坡度,應按設計要求放坡,一般在1:1~1:。B. 開挖基坑(槽)和管溝,土質(zhì)條件好,地下水位低于其底面標高時,挖方深度5m以內(nèi)不加支撐的邊坡坡度在1:~1:。C. 做好地面排水措施,避免積水。D. 在坡頂上棄土、堆載時,棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離,應根據(jù)挖方深度、邊坡坡度和土的性質(zhì)確定。E. 土方開挖應自上而下分段分層、依次進行,隨時作成一定的坡勢,以利泄水,避免先挖坡腳,造成坡體失穩(wěn)對溝槽塌方,應清除塌方后作臨時性支護措施,對永久性邊坡局部塌方,應清除塌方后用塊石填砌或用2:3:7 灰土回填嵌補,與土接觸部位作成臺階搭接,防止滑動;或?qū)⑵露雀木彙?預控措施:(1) 基坑周圍應設排水溝。對永久性挖方邊坡上緣至山坡截水應保持5m距離。邊坡上緣堆土或堆置材料時,至坡邊應保持一定距離,以上,。(4) 在地下水位以下挖土時,應在開挖標高坡腳設排水溝和集水井?;驌Q土夯實(3:7灰土)。:邊坡界面不平,出現(xiàn)較大凹洼,邊坡加大。(2) ,采用人工修坡。,可用塊石填砌(漿砌)或用3:7灰土夯補。 基土釬探主要工程質(zhì)量通病防治措施產(chǎn)生原因:地下有障礙物。產(chǎn)生原因:操作人員工作不認真,操錘工人疲勞過度。合理安排人員輪流操錘。應配專人及時處理砂窩、石堆等問題,做到砂石級配良好。防治措施:(1)墊層鋪設必須嚴格控制材料含水量,每層厚度、碾壓遍數(shù),邊緣和轉(zhuǎn)角、接槎按規(guī)定搭接和夯實。(3)施工前應處理好基底土層,先用打夯機打一遍使其密實;當有地下水位降低到基底500mm以下,鋪設下層砂或砂石墊層厚度應比上層加厚50mm。(2)盡量減少各類振動機械對周邊居民的噪音影響。砼局部酥松,砂漿少,石子多,石子間形成蜂窩。(1) 預控蜂窩措施。2) 混凝土應拌合均勻,顏色一致,其延續(xù)攪拌最短時間一般應按有關規(guī)定采用。澆筑樓板混凝土時,自由傾落高度不宜超過1m。4) 在豎向結(jié)構中(柱、板墻)澆筑混凝土,應采取下列措施:a. 支模前應在邊模板下口抹8cm寬找平層,找平層嵌入柱、板墻體不超過1cm,保證下口嚴密。砂漿應用鐵鍬入模,不得用料斗直接灌入模內(nèi)。b. 柱子應分段澆筑,。d. 采用豎向串筒導送混凝土時,豎向結(jié)構澆筑段的高度可不加限制。5) 混凝土的振搗應分層搗固。插入式振搗。人工搗固為150~250(基礎為250,配筋密集的150,一般為200)。對輕骨料混凝土拌合物,則不應大于其作用半徑的1倍。為保證上下層混凝土結(jié)合良好,振搗棒應插入下層混凝土5cm。7) 混凝土澆搗時,必須掌握好每點的振搗時間。8) 澆筑混凝土時,應經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。(2) 預控麻面措施。2) 木模板在澆筑混凝土前,應用清水充分濕潤,清洗干凈,不留積水,使模板縫隙拼接嚴密。3) 鋼模板脫模劑要涂刷均勻,不得漏刷。每層混凝土均應振搗至氣泡排除為止。1) 在鋼筋密集處,如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土時,可采用豆石混凝土澆筑,使混凝土充滿模板,并認真振搗密實。2) 預留孔洞處應在兩側(cè)同時下料。3) 采用正確的振搗方法,嚴防漏振。b. 振搗器插點應均勻排列,可采用行列式或交錯式順序移動,不應混用,以免漏振。一般振搗棒的作用半徑為30~40cm。4) 控制好下料。5) 防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物。發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物,應及時清除干凈。 治理:根據(jù)蜂窩、麻面、孔洞及滲漏水、水壓大小等情況,查明滲漏水的部位,然后進行堵漏和修補處理??刹捎么倌覞{、氰凝灌漿、集水井等堵漏法。蜂窩、孔洞面積不大但較深,可采用水泥砂漿捻實法。:施工縫處砼松散,骨料集中,接槎明顯,沿縫隙處滲漏水。底板混凝土應連續(xù)澆筑,不得留施工縫。墻體上不得留垂直施工縫,必須留時,應與變形縫統(tǒng)一起來。1) 認真清理施工縫,鑿掉表面上的浮粒和雜物,用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛,并用水沖刷干凈。加強施工縫處的混凝土振搗,保證搗固密實。重要工程必要時可采取兩道防線,即以剛性處理和柔性處理相結(jié)合的形式,加固施工縫。 治理:(1) 根據(jù)滲漏、水壓大小情況,采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。:砼表面有不規(guī)則的收縮裂縫,且貫通于砼結(jié)構,有滲漏水現(xiàn)象。(2) 設計中應充分考慮地下水、地表水及毛細水對結(jié)構的作用,使結(jié)構有足夠的剛度。 治理:(1) 采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。(3) 對于結(jié)構所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫,可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼式氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法。(1) 加強在預埋件周圍砼的振搗,避免碰撞預埋件。(3) 對有振動的預埋件,應做成預制塊,表面做好防水處理,然后再與砼澆筑成整體。(2) 管道和電纜穿墻部位,防水處理必須嚴格細致,并確保施工質(zhì)量。(2) 嚴重的需將預埋件拆除,制成預制塊,其表面抹好防水層,并剔鑿出凹槽供埋設預制塊用。待快凝砂漿具有一定強度后,周邊用膠漿堵塞,并用素漿嵌實,然后分層抹防水層補平。 管道穿墻或穿地部位滲漏水 現(xiàn)象:一般常溫管道周邊陰濕或有不同程度的滲漏。 治理:(1) 熱水管道穿透內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水時,可剔大穿管孔眼,采用預制半園砼套管理設法處理。半園砼套管外表是粗糙的,在半園砼套管與原砼之間再用促凝膠漿或氰凝灌漿堵塞處理。 混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞:(1) 砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。(3) 砼局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。(1) 預控麻面。木模板在澆筑前用清水充分濕潤,拼縫嚴密,防止漏漿。模板平整,無積水現(xiàn)象。每層砼應振搗到氣泡排除為止,防止分層。澆筑砼前應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否正確,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。操作時不得踩鋼筋,如發(fā)現(xiàn)踩彎和脫扣鋼筋,應及時修正。嚴格控制砼配合比。砼下料高度一般不超過2m,澆筑樓板下料高度不超過1m。砼坍落度應嚴格控制,底層振搗應認真操作。柱斷面在4040cm以內(nèi),并有交叉箍筋,應在柱側(cè)模開設不小于30cm高的澆筑洞。施工過程中經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。a. 在鋼筋密集處,如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土時,可采用豆石混凝土澆筑,使混凝土充滿模板,并認真振搗密實。b. 預留孔洞處應在兩側(cè)同時下料。c. 采用正確的振搗方法,嚴防漏振:1) 插入式振搗器應采用垂直振搗方法,即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗,即振棒與混凝土表面成一定角度,約40~45176。每次移動距離不應大于振搗棒作用半徑(R)。振搗器操作時應快插慢拔。要保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析,混凝土自由傾落高度應不超過2m(澆筑板時為1m),大于2m時要用溜槽、串筒等下料?;A承臺梁等采用土模施工時,要注意防止土塊掉入混凝土中。f. 加強施工技術管理和質(zhì)量檢查工作。(2) 將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。(3) 小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補。(4) 需要與設計單位共同研究制定補強方案,然后按批準后的方案進行處理。用清水沖刷干凈,并保持濕潤72小時,然后用高一等級的豆石砼澆筑。澆筑后加強養(yǎng)護。:施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構整體性不好。b. 對混凝土進行二次振搗,這樣可以提高接縫的強度和密實度。二次振搗處理施工縫的方法,應先進行試驗,找出規(guī)律后方可實際應用。d. 在澆筑前,施工縫宜先鋪抹水泥漿或與混凝土相同的減石子砂漿一層。冬期施工時,如有冰雪等,要用熱氣噴化后清理干凈,鋸末等雜物,可采用高壓空氣吹掃。(3) 承受動力作用的設備基礎,施工縫要進行下列處理:a. 垂直施工縫處應補插鋼筋,鋼筋直徑為12~16mm,長度為500~600mm,間距為50mm,在臺階或施工縫垂直面上亦應補插鋼筋。然后再繼續(xù)澆筑混凝土。:(1) 縫隙較細時,可用清水沖洗裂縫,充分濕潤后抹水泥漿。清洗干凈,充分濕潤再灌筑高一等級的豆石砼,搗實并認真養(yǎng)護。 預控措施:(1) 木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤,混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護。(3) 拆模時不能用力過猛過急,注意保護棱角。(4) 加強成品保護,對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角,拆模后要用角鋼等將陽角保護好,以免碰損。 治理:缺棱掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用1:2的水泥砂漿抹灰補平。 砼板面不平整 現(xiàn)象:砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等。大面積混凝土應分段振搗,相鄰兩段之間應搭接振搗3~5cm。(3) 混凝土澆筑后12h以內(nèi),應進行覆蓋澆水養(yǎng)護(如氣溫低于5℃時不得澆水)。(4) 混凝土模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,支承部分必須安裝在堅實的地基上,并有足夠的支承面積,以保證結(jié)構不發(fā)生過量下沉。(6) 冬期施工混凝土澆筑后,應先蓋一層塑料薄膜,再蓋保溫材料,隨退隨蓋。在混凝土未凝固前,測溫時應在混凝土上墊放腳手板。 砼結(jié)構構件軸線位移 現(xiàn)象:基礎、墻、梁、柱軸線的位移,以及預埋件等的位移超過允許偏差值。如獨立基礎杯口部分采用吊模法,施工時要特別重視將吊模固定好,不得松動,以控制模板在混凝土澆筑時不致產(chǎn)生較大水平位移。(3) 模板應穩(wěn)定牢固,拼接嚴密,無松動。并應檢查、核對,以防止施工過程中發(fā)生位移。檢查合格后,方能澆筑混凝土。(6) 振搗混凝土時,不得振動鋼筋、模板及預埋件,以免模板變形或預埋件位移和脫落。只需進行少量局部剔鑿和修補處理時,應適時整修。a) 偏差值影響結(jié)構施工質(zhì)量要求時,應會同有關部門研究處理方案后,再進行處理。 預防措施(1) 支架的支承部分和大型豎向模板必須安裝在堅實的地基上,并應有足夠的支承面積,以保證結(jié)構不發(fā)生下沉。如為凍脹性土,還必須保證結(jié)構在土質(zhì)凍結(jié)及融化時能保持設計標高。一般柱子底部混凝土水平側(cè)壓力較大,該處柱箍要加密。(3) 混凝土澆筑前應仔細檢查模板尺寸和位置是否正確,支撐是否牢固,穿墻螺栓是否鎖緊,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。(5) 板墻澆筑混凝土應分層進行,第一層混凝土澆筑厚度為50cm,然后均勻振搗。避免混凝土一次下料過多。(7) 為防止組合柱澆筑混凝土時發(fā)生鼓脹,影響外墻平整,應在外墻每隔1m左右設兩根拉條,與鋼模或內(nèi)墻拉結(jié)。如只需少量剔除,就可滿足裝飾施工質(zhì)量時,一般可在裝飾前進行處理。 砼強度偏低、勻質(zhì)性差 現(xiàn)象:(1) 。(3) 同批砼中個別試塊強度值過高過低,出現(xiàn)異常。 預防措施(1) 確?;炷猎牧腺|(zhì)量:a. 混凝土進場必須附有質(zhì)量證明文件、開盤報告、配合比,對塌落度、水灰比等進行檢查驗收。(2) 要求混凝土攪拌站建立崗位責任制,要合理拌制。(3) 認真做好混凝土結(jié)構的保溫和測溫工作,發(fā)現(xiàn)降溫異常時,應及時采取措施,防止混凝土早期受凍。(4) 按要求認真制作混凝土試塊,并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。 治理:(1) 當試壓結(jié)果與要求相差懸殊時,或試塊合格而對砼結(jié)構實際強度有懷疑,或有試塊丟失、編號搞亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來測定砼的強度。鑿取的試塊要具有代表性,且不影響結(jié)構使用和安全。(4) 冬期施工,如發(fā)現(xiàn)早期砼強度增長太慢,應及時采取加強保溫以及采取通蒸氣、熱砂、 電熱毯覆蓋加溫或生火爐加溫等措施。 預防措施:(1) 混凝土表面缺陷應及時進行修補,并應保證修補質(zhì)量。(3) 在下列情況下,不得在鋼筋混凝土結(jié)構中摻加氯鹽:a. 在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構。b. 處于水位升降部位的結(jié)構。d. 與鍍鋅鋼材或鉛鐵接觸部位的,以及有外露鋼筋、預埋件而無防護措施的結(jié)構。f. 經(jīng)常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結(jié)構。h. 薄壁結(jié)構或重級工作制吊車梁、屋架、落錘或鍛錘基礎等結(jié)構。j. 直接靠近高壓電源(發(fā)電站、變電所)的結(jié)構。 治理:(1) 砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。(3) 大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫,應與設計單位研究制定處理方案,經(jīng)批準后再行處理。梁板類溫度裂縫多平行于短邊。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)2~3個月或更長時間發(fā)生,縫寬是冬季寬夏季變細。 預防(1) 控制好砼原材料的質(zhì)量,搞好砼配合比設計,掌握好砼攪拌,嚴格分層施工澆搗密實。(3) 在結(jié)構薄弱部位及孔洞四角配置溫度筋。養(yǎng)護期間控制結(jié)構與外界溫度差在25℃。(5) 對于大體積砼除了上述措施外,另外要求選用低水化熱水泥配制砼,或摻加適量的粉煤灰、減水劑以降低水化熱。夏天施工可用冰水拌制砼,降低砼入模溫度。結(jié)構中通水管的降低結(jié)構內(nèi)溫度。加強大體積砼的溫度控制,砼拌制要低于25℃,澆筑要低于30℃,砼與大氣溫度差不大于25℃,砼車內(nèi)外溫度差宜在20℃以內(nèi)。脫模時防止砼表面急劇冷卻。對防水防滲的結(jié)構,采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進行裂縫修補,或者灌漿與表面封閉同時采用。 砼沉陷裂縫 現(xiàn)象:沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈30176。 角方向發(fā)展。 預防
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