【正文】 系，推行全面質量管理，切實做到：嚴格工藝、精心操作、逐項檢查、確保質量。、堅持本公司工程質量責任制，明確由法人代表到項目經理至每個職工的質量責任，并與單位的經濟效益掛鉤，獎罰分明。、認真執(zhí)行原材料與成品、半成品的質量檢驗制度，如對水泥、砂、骨料等，按規(guī)范分批、分期進行復檢驗收，杜絕不合格材料用于本工程施工，對預制構件，使用前作一次成品驗收，不合格者決不使用。、健全原始資料的收集、整理和歸檔制度，做到工程質量資料齊全，匯總及時，隨時能接受主管部門和監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督。、堅持隱蔽工程、重點分項工程和關鍵部位的質量檢查驗收制度，做到由業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計代表及施工代表共同簽證后才能進入下道工序施工，沒有驗收合格決不覆蓋或進入下道工序。、堅持工序質量控制制度和技術人員跟班制度，嚴格把關，隨時自我監(jiān)督，跟蹤施工質量。、成立工地試驗室，對工程施工過程中的土方填筑、砼澆筑等工序進行質量控制。要根據設計和規(guī)范要求，按照測量工作的程序和方法耐心細致地做好測量工作，確保測量工作準確無誤。（2）骨料關，對天然原材料、碎石、黃砂、塊石、土工布等考慮先取樣品送指定的試驗單位對材料各種指標進行試驗。（3）所有工程中使用的材料，使用前必須經現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意、驗收合格方可使用。除根據含水量修正配合比外，砼拌和過程中，不得隨意更改用水量，并對砼拌和實施掛牌施工，專人檢查。在拌和時砂石料用量計量準確，砼拌和要派專人檢查砼的坍落度、和易性及分離情況。、把好質量檢查關充分發(fā)揮質量檢查員作用，嚴格實行“三檢制”，每道工序均由班組先自檢填寫自檢記錄，然后由項目部復檢，填寫復檢記錄。對質量不能達到要求的堅決返工，對隱蔽工程和關鍵部位由建設、設計、監(jiān)理聯(lián)合進行驗收，在施工中按檢測頻率要求，做好砼試塊，及時試壓。（2）隱蔽工程覆蓋前，24小時內報監(jiān)理工程師驗收簽證，否則任何人無權進行下道工序的施工。、工程操作關工程施工中，將各工作落實到人，使各工種之間相互聯(lián)接、相互監(jiān)督，特別是砼工程要每個環(huán)節(jié)有專人負責。雨后若表層砂漿或砼尚未初凝，可加鋪水泥砂漿后繼續(xù)施工，否則，應按工作縫要求進行處理，大雨時停止砼澆筑。必要時應對表層再次進行清理，并待質檢合格后及時復工。，及時調整砼配合比，確保砼拌和物質量。、安裝：本工程灌砌岸墻、C15砼基礎設沉降縫，測量放樣時在塘頂沿軸線立樁加以保護，因砼分段澆筑，立模時沉降縫板的安放，都以塘頂樁為基樁，使上下沉降線條順直、美觀。隨著建筑市場的日趨激烈，工程（產品）保證內在質量的前提下，必須高度重視外觀質量，才能創(chuàng)造出優(yōu)良工程（產品），本工程的外觀質量保證將采取以下措施：、模板要求：穩(wěn)定性、剛度和強度都應符合設計要求，模板表面應光潔、無污物，使用前要涂脫模油。① 模板平整度、相鄰時兩板高度差 鋼模2mm② 模板局部不平（用2m直尺檢查） 鋼模2mm③ 板面縫隙 鋼模1mm④ 立模時結構物邊線與設計邊線 鋼模10mm⑤ 立模時結構物水平斷面內部尺寸 177。、砼澆筑：要按砼澆筑要求進行施工，把好振搗關，垂直插入下層5cm有次序，無漏振。、質量管理分工表（見附件3）。、質量保證體系、三檢制體系圖（見附件5）。施工技術方案、施工平面布置原則根據本標段工程量的分布情況及現(xiàn)場實際條件，臨建設施布置以集中布置為原則，并力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經濟實用、管理方便，現(xiàn)場臨建設施主要布置在業(yè)主提供的空地上，主要布置維修廠、材料堆場、倉庫、鋼木加工廠及生活福利設施，其余視施工便利分散布置。、水、電及通訊系統(tǒng)、供水系統(tǒng)生活及消防用水從附近自來水管網接至，用Φ75鋼管分別引至生活區(qū)、施工輔助企業(yè)區(qū)、消防栓及施工現(xiàn)場附近。⑴ 本工程電源從業(yè)主指定位置接入，現(xiàn)場擬用8m電桿分別架設動力線及照明線至生產設施區(qū)、施工工廠區(qū)及生活區(qū)等。⑵ 為保證施工用電，計劃在現(xiàn)場配備1套50KW的柴油發(fā)電機組作為備用電源。 通訊系統(tǒng)、從當地郵局接1條中繼線作為與業(yè)主、監(jiān)理單位及對外的通訊聯(lián)系，并以手機作為補充，現(xiàn)場配備對講機，對講機數量按需要配置。、場內交通根據現(xiàn)場實際條件，本工程施工所需設備、材料利用現(xiàn)有道路運輸進場。、施工輔助企業(yè)及倉儲系統(tǒng)，工程戰(zhàn)線較長，主要材料塊石可堆放在河岸兩側，其他施工輔助企業(yè)（場）區(qū)、倉庫布置在各施工工作面岸線附近兩側的空地上。、砂石料、砼生產系統(tǒng)本工程砼沿河岸分布，沿線比較均勻，砼方量較小，為了滿足各工作面平行施工的需要，計劃在堤線外側共設置2套砼拌和系統(tǒng)，、 m3砂漿拌和機，水泥庫及砂石料堆場就近布置。各拌和站分別負責約300～500m左右河段的砼、漿砌石制備。、設備、材料的進場方案、施工設備將主要利用汽車運到工地，部分施工機械設備直接行駛至工地。塊石、碎石、黃砂及土工布、瀝青杉坂采用外購，汽車或拖拉機運輸到施工現(xiàn)場倉庫，塊石就近堆放在沿岸兩側，便于砌筑。這是我們承接本工程施工的基本原則。對于河道整治工程的常規(guī)施工方法、施工細節(jié)、施工技術措施和技術要求等，本公司有豐富的施工經驗和成熟的施工方案，在施工組織設計中作出了明確的規(guī)定，對于施工中的關鍵問題和難點，我們將給予特別的重視，并采取各種有針對性的措施。、組建強有力的管理班子，配備技術熟練、經驗豐富、方法得當的專業(yè)施工隊伍和適合本工程特征的施工機械，確保工程的工期和質量。為確保本工程安全、快速、高質量建成，決定成立“項目經理部”，負責履行合同，指揮生產，按期優(yōu)質建成本工程。、計劃進場的施工隊伍擬訂了點、線、面結合的立體施工方案，根據施工流程及施工項目，配備公司所屬各有關專業(yè)施工隊伍從事各生產線作業(yè)。項目部計劃組建一支150人左右的施工隊伍，其中技術工人占50%，助理工程師及工程師4人。、施工期渡汛及排水措施本工程施工時主要受7月份雨季汛期的影響，因此，在施工期間，應充分估計到汛期帶來的危害，積極采取措施，作好防汛搶險準備，把危害減少到最低程度。、日夜施工，抓緊工期，在6月9日完成岸墻（）的施工避開汛期，在放水后進行上部工序的施工。加強施工人員防汛搶險意識，增強自我保護能力，樹立安全第一的思想。、汛期間，所有能用于搶險的工具、設備及人員，均時刻準備投入搶險中去。、查閱以往汛期水文資料，分析汛期特點，了解河流分布，配備足夠排水設備，迅速有效進行排水。綜合河道清淤、基礎開挖、岸墻施工的考慮，圍堰全部采用橫向圍堰?？紤]到本工程施工期較短，并加安全超高3040cm，；圍堰堰體寬3米，頂寬3米，采用編織袋土壓頂。木樁采用人工夯打，入土深度控制在1米以上。、圍堰拆除圍堰待護岸墻施工完畢后進行拆除，拆除主要采用挖泥船及人工進行。進行岸墻基礎開挖。用三角網法進行控制測量，測設護岸軸線及河道中心線，同時做好控制樁的保護。 、用推土機清除植被、雜草。開挖時基礎中心離挖掘機停放處8米左右，開挖方法采用立采、后退法開挖。 開挖時在基礎兩側各設置一條排水溝且每30米設一集水井，用潛水泵明排方式將集水排至施工區(qū)域外的河流中。 、施工注意要點 （1）土方開挖必須符合圖紙規(guī)定。 （3）土方開挖嚴禁超欠挖，如發(fā)生超挖，則按監(jiān)理工程師的批示，對超挖部分進行認真的處理；如遇新的地質情況與設計不符合時，由監(jiān)理工程師會同設計等人員研究處理。 （5）基礎開挖完成后，及時校對樁號，座標高程等并作出醒目的標記。、河道清淤本工程河道清淤施工與岸墻及基礎施工作分段流水作業(yè)，在岸墻基礎、先清除河中間土方。、清除河中間土方采用水力沖挖機組進行沖挖，開挖后的棄土用軟膠管送至業(yè)主指定的區(qū)域范圍內臨時堆放，風干后外運，堆土區(qū)距離兩岸12米之外。為保證施工進度，擬配備6臺套泵（包括清水泵、泥漿泵、接力泵等）開挖，另配2臺套泵備用。按安全生產施工要求，自上而下分別進行，建基面以上預留50CM保護層，用人工清除。 土方開挖時，為保證施工正常進行，必須做好排水工作。、有紡土工布鋪設有紡土工布鋪設前應先清基，清除基底下的突出物，以免頂破或割破土工布，而后根據設計要求進行鋪設，具體施工工藝如下：、土工布在鋪設前應進行復驗，質量必須合格，有扯裂、蠕變、老化的土工布均不得使用；、鋪設時自岸墻軸線縱向鋪設，鋪設時應避免張拉受力、折疊、打皺等情況發(fā)生；、土工布搭接采用雙道針縫接。、塘渣填筑石碴回填位于護岸內側反濾層及30厘米塘渣墊層，粒徑≤15厘米，采取在附近料場購買，由自卸汽車運到現(xiàn)場。 回填施工質量控制①土方填筑質量檢查與取樣試驗，按照有關規(guī)定執(zhí)行；②層面注意進行刨毛處理，使層間結合緊密；③施工中材料檢驗工作應連續(xù)進行，以保證施工質量滿足規(guī)范要求，非規(guī)定的和非標準的材料不準使用；④施工中加強現(xiàn)場質量控制，并根據現(xiàn)場實際及時調整有關施工參數，確保質量；、松木樁插設本合同工程護岸墻基礎地質較差的原河塘段處理主要采用6米長稍徑120本地松松木，在塘渣墊層壓實至設計標高時進行施工。所用樁木須材質均勻，不得有過大彎曲之情形。木樁之吊運、裝卸、堆置時，樁身不得遭受沖擊或