【正文】 52222221尺量檢查3 成品、半成品的保護：（1） 存放石材板塊，不得長期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相對，板塊下應墊木方，現場搬運時也應按上述要求。（3） 石板因供貨不到位，地面鋪面尚未完成，其邊沿的石板為了防止被碰撞松脫，應在邊面前加鋪一派邊料石（報廢無用的）。（4） 鋪砌好地面的房間應臨時封閉，當必須進入施工時，應在地面上作必要的鋪墊保護，要避免重物鐵器碰傷或劃痕。同時對墻面上污染物，殘留砂等予以清除。、大角方正的方法施工，大角需掉垂線用角尺進行檢查。對吊頂，應燈光照射下檢查施工質量，如刷紋、深淺以及色差等，確保其裝飾質量。薄涂料表面的質量要求項次項目普通級薄涂料中級薄涂料高級薄涂料1掉粉，起皮不允許不允許不允許2漏刷，透底不允許不允許不允許3反堿，咬色允許少量允許輕微少量不允許4流墜，疙瘩允許少量允許輕微少量不允許5顏色，刷紋顏色一致顏色一致，允許有輕微少量顏色一致，無砂眼，無刷紋6裝飾線，分色線平直（5m拉線檢查，不足5m拉通線檢查）偏差不大于3mm砂眼，刷紋通順偏差不大于1mm7門窗，燈具等潔凈潔凈潔凈厚涂料表面的質量要求項次項目普通級厚涂料中級厚涂料高級厚涂料1漏涂、透底、起皮不允許不允許不允許2反堿，咬色允許少量允許輕微少量不允許3顏色，點狀分布顏色一致顏色一致，疏密均勻顏色一致疏密均勻4門窗，燈具等潔凈潔凈潔凈復層涂料表面的質量要求項次項目水泥系復層涂料合成樹脂乳液復層涂料硅溶膠類復層涂料反應固化型復層涂料1漏涂，透底不允許不允許2掉粉，起皮不允許不允許3反堿，咬色允許輕微不允許4噴點疏密程度疏密均勻疏密均勻，不允許有連片現象5顏色顏色一致顏色一致6門窗、玻璃、燈具等潔凈潔凈(3)木作油漆施工：清理基層→打磨后刷蟲膠漆→打磨后刮潤色膩子→打磨后補釘眼膩子→潤色→刷第一道底漆→打磨后刷第二道底漆→打磨后刷第三道底漆→420號水砂紙磨→刷第一道面漆→打磨后刷第二道面漆→打磨后刷第三道面漆→打磨后刷第四道面漆→磨退（800號水砂紙）→打砂蠟→打油蠟→擦亮：：應清理外露釘子及膠跡。，力求達到色澤一致。，沒有流墜、漏刷現象。，磨退后漆面要均勻一致。而且棱角部位不能磨穿，以免露白。，進行拋光。，因為施工現場的任何施工都有可能危及油漆面的保護。項次項目中級涂料（清漆）高級涂料（清漆）1漏刷、脫皮、斑跡不允許不允許2木紋棕眼刮平，木紋清楚棕眼刮平，木紋清楚3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑無擋手感4裹棱、流墜、皺皮大面不允許、小面明顯處不允許不允許5顏色、刷紋顏色基本一致、無刷紋顏色一致、無刷紋6五金、玻璃等潔凈潔凈(八)墻面瓷磚的施工選材要求：材料型號、規(guī)格必須符合設計要求，質量符合國家有關標準規(guī)定，且“三證”齊全。施工程序：基礎清理→灰餅標筋→底層找平→排磚彈線→鑲貼→擦縫→清潔。（1）先將清除基層浮灰、砂漿疙瘩、油污、洞孔補好。（2），其約5050mm大小。標筋約50mm寬，宜用1:21:3干硬性砂漿，灰餅上標筋必須橫平或豎直。（4）砼基層找平：砼面澆濕后用摻有重量35%107膠的素水泥漿（）滿刷一遍，再抹1:3水泥砂漿（體積比），按標筋高度或標志抹平，壓實搓毛，厚約1012mm。（6）鑲貼：待找平砂漿干至六、七成，即可按磚尺寸在找平層上排磚彈線，同一墻面只允許有一橫向非整磚。（7）廢面磚作標準點貼在找平層上，按此拉線或用靠尺作為貼面磚的控制點。（9）衛(wèi)浴間要求設置防水層。（10）磚墻，砼基層先要濕潤，瓷磚貼前要浸水兩小時以上。：基層找平之前，基層必須清理干凈，如基層是混凝土預制板需鑿毛；：根據樓地面的設計標高，用1:（體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡度排水，應做好找坡，并幫出基準點，在基準點拉水平通線進行鋪設。其一，留縫鋪設法，根據尺寸彈線，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。隨鋪隨用棉紗布洗擦干凈。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后，隨手用小錘沿板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實為止。鋪完一片，清潔一片，隨即覆蓋一層塑料薄膜進行養(yǎng)護，3～5天內不準上人踩踏，以確保裝飾工程質量。顏色和規(guī)格不一的應分類堆放；b. 事先預排，使得磚縫分配均勻。材料必須要有出廠合格證明和相應的試驗證明，在有防水要求的房間內的四周墻面上，防水層須高出樓地面180mm以上。5。次龍骨應緊貼主龍骨安裝，次龍骨間距一般不大于600mm 。石膏板的安裝，其長邊應沿次龍骨鋪設；自攻螺釘與紙面石膏板邊距為10～15mm；釘距以150～170 mm為宜，均勻布置，釘帽應涂刷防銹漆，并用石膏膩子抹平；板材應在自由狀態(tài)下固定，防止出現彎棱、凸鼓現象，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。（十一）空調風管及通風風管制作安裝（一）材料要求空調風管及通風風管采用鍍鋅鋼板制作，其厚度及連接方式根據下表：風管直徑或長邊尺寸mm鋼板厚度mm連接方式風管法蘭mm圓形風管矩形風管D≤320插接320D≤450450D≤630630D≤1000法蘭L30*41000D≤125011250D≤20002000D≤2500L40*42500D≤4000L50*52000D≤24008177。D320010177。=，管道間采用焊接，但與設備或預埋件的連接采用法蘭連接，其余風管按一般通風風管處理。不銹鋼板面不應有劃痕、刮傷、銹斑和凹穴等缺陷，加工和堆放避免與銹蝕的碳素鋼材料接觸。 作業(yè)地點應有安放施工機具和材料堆入場地，設施和電源應有可靠的安全防護裝置。必須設置能滿足消防要求的各種器械及設施。 大樣圖、系統(tǒng)圖經審查符合要求，并進行了技術及安全交底。三、 質量要求金屬風管及配件制作。風管與配件的咬口縫應緊密，寬度應一致；折角應平直，圓弧應均勻；兩端面平行。風管外徑或外邊長的允許差：當小于或等于300mm時，為2mm，當大于300mm時，為3mm。四、 工藝操作（一） 金屬風管制作 鍍鋅鋼板風管，其表面有鋅層保護，不易被銹蝕，表面光潔，宜用于制作輸送潮濕空氣的通風與空調工程及潔凈系統(tǒng)的風管。 畫線要據風管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進行，同時對同一段鳳管要完整進行，防止畫線錯孔和下料的多少有誤。按畫線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。 板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。不同板材咬口或焊接界限如表617規(guī)定。表618 咬口寬度（mm）鋼板厚度平咬口寬角咬口寬6～86～7～8～107～8～10～129～10 咬口時手指距滾輪護殼不小于150mm，手不準放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。 折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配件碰傷。按風管直徑規(guī)格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。操作時用力均勻，不宜過重。1 法蘭加工：（1） 矩形法蘭加工：① 矩形法蘭制作工藝比較簡單，畫線完畢用無齒鋸切割，折方時組焊成的成品法蘭內徑不至于小于風管外徑。并應采取防止變形措施，咬口連接鉚釘孔距不應大于150mm采用8501阻燃密封膠條做墊料時螺栓孔距適當放大，不得大于300mm。④ 法蘭整形和修整焊縫、除去打孔毛刺等。② 將卷好的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正。（3） 無法蘭加工：① 無法蘭連接風管的接口應采用機械加工，尺寸應正確，形狀應規(guī)則，接口處嚴密。② 在風管內鉚法蘭腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。中、高壓風管的管段長度大于1250mm時，應采取加固框的形式加固。風管的板材厚度大于或等于2mm時，加固措施的范圍可適當放寬?？刹捎梅呥B接，與角鋼法蘭連接時，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見下表：表619 圓、矩形風管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚釘尺寸類型風管鉚釘鉚釘規(guī)格方法蘭120～630φ48800～2000φ510圓法蘭200～500φ48530～2000φ510，可采用翻邊點焊和沿風管管口周圍滿焊，點焊時法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時法蘭應伸出風管管口4～5mm，為防止變形，可采用圖612的方法。這樣，可以使焊件比較均勻的受熱和冷卻，從而減少變形。1 翻邊應平整，不應遮住螺孔，四角應鏟平，不應出現豁口，以免漏風。使用錫焊，熔錫時錫液不允許著水防止飛濺傷人，鹽酸要妥善保管。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內不易生銹。2 風管成品檢驗后，應按圖中立干管、支管系統(tǒng)的順序寫出連接號碼及工程簡名，合理堆放碼好。（二）金屬風管安裝安裝要求：a) 施工現場已具備安裝條件時，應將預制加工的風管、部件，按照安裝的順序和不同系統(tǒng)運至施工現場，再將風管和部件按照編號組對，復核無誤后即可連接和安裝b) 風管內不得敷設電線、電纜以及輸送有毒、易燃、易爆的氣體或液體的管道。d) 水平風管安裝后的不水平度的允許偏差為3/1000，總偏差應不大于20mm。e) 風管底部不應設置縱向接縫，如有接縫應做密封處理。對風管底部接縫，也做同樣處理。拉索不得固定在風管法蘭上，嚴禁拉在避雷針上。由于本項工程樓層較高，風管吊裝分成一節(jié)一節(jié)地吊裝，先裝干管后裝支管。c) 為了保證風管安裝后能符合設計要求，支、吊、托架應按設計或規(guī)范要求的間距等距離排列，但遇到有風口、風閥等部件時可適當地錯開一定距離。各吊桿或支架的標高調后應保持一致；對于有坡度要求的風管，其標高按其坡度保持一致。b) 通風空調系統(tǒng)的多葉調節(jié)閥、三通閥、蝶閥、插板閥、防火閥、排煙閥、止回閥等調節(jié)裝置，應安裝在便于操作部位。d) 風閥在安裝完畢后，應在閥體外部明顯標出“開”和“關”方向及開啟程度。 不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上，不要平迭，以免拖動時刮傷表面，下料時應使用不產生劃痕的畫線工具。 法蘭用料應分類碼放，露天應采取防雨、雪措施，減少生銹現象。 風管搬運裝卸應輕拿輕放，防止損壞成品。 根據設計圖紙要求及年月日圖紙會審記錄，有吊頂的房間管線為自線槽引出鋼管明設，地下1,2層照明支路為沿150 100mm 鋼線槽明設。 關于管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、跨接地線、保護層、管盒固定、標高、管口處理等要求詳見技術交底記錄。 吊頂內管路的敷設：吊項內敷設的管路的固定方式均采用膨脹螺栓及吊架固定在樓板上，具體做法按照《建筑電氣通用圖集》(92DQ）操作。 電纜橋架及金屬線槽的安裝 橋架及線槽由廠家按要求加工好后，按照規(guī)定的時間進場，并經現場專業(yè)人員會同監(jiān)理檢驗合格后方可使用。吊頂內橋架安裝應在吊頂之前進行。 管內及金屬線槽內配線工程 作業(yè)條件：管內及金屬線槽配線應在配管工程或線槽安裝工程配合土建結構施工完畢后進行。 按照施工規(guī)范要求，相線、零線及保護地線顏色應加以區(qū)分：相線—黃、綠、紅色零線—淡藍色保護地線—黃綠雙色線 穿線完畢后，應對線路作絕緣搖測，選用1000V, 0～l000MΩ的絕緣電阻表測量，照明線路絕緣電阻值不小于0. 5MΩ，動力線路絕緣電阻不小于1MΩ 防雷接地分項、檢驗批工程的施工方法及質量要求 本工程防雷等級為二級，采用TN－S接地方式，將設備保護接地、防雷接地，各種金屬管道的等電位接地、弱電系統(tǒng)的工作接地等共用接地裝置，工頻接地電阻值不大于1Ω 避雷網：根據年月日圖紙會審及設計圖紙要求，在屋面防水層墊層內暗設不大于1515m的避雷網格，避雷線及防雷引下線均采用Φ12鍍鋅圓鋼。利用柱內主筋作為避雷引下線（因柱內主筋采用錐螺紋連接或套管壓接，不需再焊接），上端與避雷帶及避雷網格連接，下端與基礎主筋焊接。消防控制室及電信設備間的工作接地利用BV95m㎡塑銅線穿管從接地板引出。 具體操作工藝要求和做法詳見《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50303－2002),《建筑電氣通用圖集》(92DQ）和有關技術標準及技術交底。施工前應對電纜進行詳細檢查，并做絕緣搖測，用1kV搖表搖測，線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。 作業(yè)條件：變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱、柜安裝完畢，電纜橋架安裝完畢，且檢驗合格，電纜檢測合格后，即可進行電纜敷設工作。 封閉插接母線安裝 根據設計圖紙要求選擇插接母線。 作業(yè)條件：封閉插接母線的安裝部位的建筑裝飾工程全部結束，暖衛(wèi)通風工程安裝完畢。 本工程插接母線有由變壓器至低壓進線柜沿水平敷設的，也有在電氣豎井內垂直敷設的。 配電箱、柜的安裝 本工程配電箱包括明箱和暗箱，根據設計要求加工定貨。 配電箱、柜進場時，設備應有銘牌，并注明廠家名稱，附備件齊全，設備開箱檢查應由甲、乙方及供貨單位共同進行，并做好檢查記錄。 柜安裝應按圖紙布置穩(wěn)放，就位后先找正兩端的柜，再在柜高2/3處繃小線找正，最后用M12鍍鋅螺栓固定。 按圖紙敷設柜與柜之間控制電纜連接線，柜頂母線，柜二次連接線。 配電箱安裝工藝流程：設備進場檢驗→彈線定位→明裝配電箱螺栓固定暗裝配電箱→盤面組裝→箱體固定→絕緣搖測。 燈具、開關、插座安裝 燈具安裝前，應對燈具進行外觀檢查，完好無損的燈具