【正文】 數(shù)、厚度應符合設計要求。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸,用原卷心卷好備用。卷材應平行屋脊從檐日處往上鋪貼,雙向流水坡度卷材搭接應順流水方向,長邊及端頭的搭接寬度,滿粘法均為80mm,且端頭接茬要錯開50mm。注意卷材配制應減少陰陽角處的接頭。將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠出瀝青為度。卷材防水層完工后,確認做法符合設計要求,將所有漏水口堵住,然后灌水,水面應高出屋面最高點20mm,24h后進行認真觀察,尤其是管根,不滲不漏為合格,否則應進行返工。檢驗批質(zhì)量驗收應由專業(yè)監(jiān)理工程師組織項目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進行驗收并簽認。、施工前將本產(chǎn)品進行攪拌均勻方可施工。、涂刷時應先橫后縱順時針方向施工。、一般防水工程使用該產(chǎn)品涂布兩遍即可達到防水效果。、產(chǎn)品對不同的防水工程，不同的施工要求，采用2—4遍施工，必要時加胎基布處理。、蓄水試驗一般在涂膜施工完，實干后進行。 根據(jù)+。 根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。（三） 鋪磚為了找好位置和標離，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是： 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。 結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3（體積比），應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實，與地漏相接處，用云石機將磚加工與地漏相吻合。 撥縫、修整：鋪完2～3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。（四） 勾縫、擦縫面層鋪貼應在24h后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。最后將面層上的水泥漿擦干凈。（六） 鑲貼踢腳板踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳磚與地磚對縫，鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕）。 滿刮膩子,刮膩子時應橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。 涂刷第一遍涂料,涂刷時應先上后下。隔1天后,可涂刷第二遍。 在第三遍涂料施工時,注意涂料遮蓋力情況,以便隨時掌握和調(diào)整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。彈線清楚，位置準確。 3 作地枕帶：當設計有要求時，按設計要求作豆石混凝土地枕帶。 4 固定沿項、沿地龍骨；沿彈線位置固定沿項、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應不大于600mm，龍骨對接應保持平直。龍骨的端部應固定，固定點間距應不大于lm，固定應牢固。 6 選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的距離為20～25mm。設計無要求時，其間距可按板寬確定，如板寬為 900mm、1200mm時，其間距分別為 453mm、603mm。 9 罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫。 11 對于特殊結(jié)構(gòu)的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應符合設計要求。要求與龍骨的安裝同步進行，或在另一面石膏板封板前進行，并采取局部加強措施，固定牢固。 13 龍骨檢查校正補強：安裝罩面板前，應檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。龍骨的立面垂直偏差應≤3mm，表面不平整應≤2mm。僅隔墻為防火墻時，石膏板應豎向鋪設。 龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。沿石膏板周邊螺釘間距不應大于200mm，中間部分螺釘間距不應大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應為10～16mm。釘眼應用石膏膩子抹平。如需對接時，應緊靠，但不得強壓就位。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。 隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應離地面20～30mm；用大理石、水磨石踢腳板時，罩面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫嚴密。礦棉板、巖棉板等填充材料，與安裝另一側(cè)紙面石膏板同時進行，填充材料應鋪滿鋪平。一般做平縫較多，可按以下程序處理： 紙面石膏板安裝時，其接縫處應適當留縫（一般3～6mm），并必須坡口與坡口相接。 用小刮刀把WKF接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與波口刮平。 在接縫坡口處刮約lmm厚的WKF膩子，然后粘貼玻纖帶，壓實刮平。 陰角的接縫處理方法同平縫。 15 當設計要求作金屬護角條時，按設計要求的部位、高度，先刮一層膩子，隨即用鍍鋅釘固定金屬護角條，并用膩子刮平。第六節(jié) 輕鋼龍骨礦棉板吊頂一、 工藝流程基層清理→彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→弱電、綜合布線敷設→隱蔽檢查→安裝次龍骨及礦棉板→成品保護→分項、檢驗批驗收二、 施工工藝 彈線:根據(jù)吊頂設計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。安裝時上端與預埋件焊接,下端套絲后與吊件連接。 安裝主龍骨:一般采用C38龍骨,吊頂主龍骨間距為900～1200mm。房間內(nèi)主龍骨沿燈具的長方向排布,注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。 安裝邊龍骨:采用L型邊龍骨,與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定,固定間距200mm。 安裝飾面板:礦棉板選用認可的規(guī)格形式,明龍骨礦棉板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。600600mm礦棉板安裝詳圖見圖3圖37: 吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄:1. 吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件；2. 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；3. 隱蔽工程驗收記錄；4. 施工記錄。含水率不大于8%。 找中、套方、分格、彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。 根據(jù)已量測好的平面長、寬尺寸進行計算，如果不符合活動板板塊模數(shù)時，依據(jù)已找好的縱橫中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標出地板塊安裝位置和高度（標在四周墻上），并標明設備預留部位。 安裝支座和橫梁組件：檢查復核已彈在四周墻上的標高控制線，確定安裝基準點，然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點處安放支座和橫梁，并應轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后，應用水平儀抄平。亦可根據(jù)設計要求用膨脹螺栓或射釘連接。當平面尺寸符合活動地板板塊模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜設備時，宜由里向外鋪設，當平面尺寸不符合活動地板板塊模數(shù)時，宜由外向里鋪設。 鋪設前活動地板面層下鋪設的電纜、管線已經(jīng)過檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。鋪設活動地板塊時，應調(diào)整水平度，保證四角接觸處平整、嚴密，不得采用加墊的方法。切割的邊應采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。 清擦和打蠟：當活動地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進行清擦。如果還有其他專業(yè)工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。墻面和頂棚抹灰時的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面的油污,應用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈?；鶎忧謇硎欠乐沟孛婵展牡闹匾ば?一定要認真做好。(三) 刷素水泥漿澆灌混凝土前應先在已濕潤的基層表面刷一遍1:～(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現(xiàn)風干現(xiàn)象,如基層表面為光滑面還應在刷漿前先將表面鑿毛。(五) 澆筑混凝土混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配,如設計無要求時,一般為1:2:3(體積比),坍落度應不大于20mm；并應每500平方米制作一組試塊,不足500平方米時,也制作一組試塊。(六) 撒水泥沙子干面灰砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=l:l),均勻地撤在混凝土面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。(八) 第二遍抹壓當面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時要認真操作。(十) 養(yǎng)護面層抹壓完24h后,及時灑水進行養(yǎng)護,每天澆水2次,至少連續(xù)養(yǎng)護7d后方準上人。若為分隔縫地面,在撒水泥砂子干灰面過杠和木抹子搓平以后,應在地面彈線,用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍,再用溜縫襪子劃縫；以后隨大面壓光時沿分隔縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。施工縫處的混凝土,應搗實壓平。門框定位——門洞口處理——門框安裝及臨時固定——門框固定——門框與墻體縫隙封堵——門扇安裝——配件安裝——驗收2（1）彈線定位：按設計要求尺寸、標高和方向，畫出門框框口位置線。（2）門洞口處理：安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。（3）門框內(nèi)灌漿：對于鋼質(zhì)防火門，需在門框內(nèi)填充1：3水泥砂漿。填充水泥不能過量，防止門框變形影響開啟。（4）門框就位和臨時固定：先拆掉門框下部的固定板，將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。標高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差，對角線允許誤差2mm。（5）門框固定：。門框與門洞墻體之間預留的安裝空間：脹栓固定預留2030mm。（6）門框與墻體間隙間的處理：門框周邊縫隙，用1：2水泥砂漿嵌縫牢固，應保證與墻體結(jié)成整體，經(jīng)養(yǎng)護凝固后，在粉刷洞口及墻體。（7）門扇安裝：先用十字螺絲刀把合頁固定在門扇上。掛門時，先將門扇豎放在門框合頁邊框旁，與門框成90176。對準合頁位置，將門扇通過合頁固定在門框上。門扇關(guān)閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。（9）門框與門扇的正常間隙為左、中（雙開門、子母門）、右3177。1mm、下部4177。調(diào)整框與扇的間