【正文】 膠條應(yīng)為擠出成型，橡膠塊應(yīng)為壓模成型。（C）玻璃幕墻采用的聚硫密封膠應(yīng)具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并應(yīng)有低溫彈性、低透氣性等特點(diǎn)。（D）玻璃幕墻采用的氯丁密封膠性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJl0296）的規(guī)定。幕墻硅酮耐候密封膠的性能符合要求（F）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組份和雙組份，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GBl6776）的規(guī)定。（G）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)有保質(zhì)年限的保證書，并在有效期內(nèi)使用。6）硅酮密封膠接觸時(shí)必須相容，低發(fā)泡間隔雙面膠帶（A）根據(jù)玻璃幕墻的風(fēng)荷載、高度和玻璃的大小，可選用低發(fā)泡間隔雙面膠帶。（C）當(dāng)幕墻風(fēng)荷載小于或等于1．8N／m2 時(shí)，宜選用聚乙烯發(fā)泡間隔雙面膠帶。（B）聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJl0296）的規(guī)定。（D）在不同金屬材料之間，除不銹鋼外應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)機(jī)材料墊片。（2）主要材料主要性能試驗(yàn)方法：1）不銹鋼和鋼材主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)的規(guī)定：1 、構(gòu)件的加工制作（1）鋁型材加工精度要求1）截面尺寸精度（A）截面尺寸允許偏差應(yīng)符合要求。（C）孔位允許偏差0．5mm，孔距允許偏差0．5mm，累計(jì)偏差不大于1．0mm。（E）沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合GBl522 的規(guī)定。（G）螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（B）各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低偏差應(yīng)符合要求。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。（2）鋼構(gòu)件加工1）鋼構(gòu)件加工及表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）的有關(guān)規(guī)定。 玻璃的加工（1）一般要求鋼化、半鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場切割，而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行。（2）玻璃切割后，切斷面邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。1）圓孔直徑不小于板厚，不小于5mm；孔邊至板邊距離不小于圓孔直徑，也不小于30mm。（4）邊緣加工切口，其尺寸應(yīng)符合下列要求：1）角部切口邊長不大于玻璃短邊長度的四分之一；。（5）邊緣處理：經(jīng)過切割的玻璃邊緣會(huì)留下無數(shù)細(xì)小的傷痕和微裂縫，如不處理，會(huì)因?yàn)橥饬蜏囟茸兓_裂，使玻璃破壞。（6）圓弧形玻璃圓弧形玻璃由平面玻璃經(jīng)熱加工彎曲而成，圓弧玻璃尺寸受下列條件限制：玻璃尺寸：WH≤2600mm5500mm≤5500mm2600mmW弧長；H玻璃寬度。加工成圓弧玻璃后，兩邊線對(duì)基準(zhǔn)平面偏差應(yīng)在下列范圍內(nèi)：玻璃厚度t 不大于6mm 時(shí)；不大于3mm。（7）玻璃槽口與玻璃或保溫板的配合尺寸應(yīng)符合下列要求：1）單層玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合要求。施工工藝 操作工藝（1）安裝施工準(zhǔn)備 1）編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場計(jì)劃；2）落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃3）編制施工進(jìn)度計(jì)劃；4）做好技術(shù)交底工作；5）搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件；6）構(gòu)建儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)按照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。（2）預(yù)埋件安裝1）按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；2）按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進(jìn)行分格定位3）檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；4）安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出現(xiàn)歪、斜、傾等。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。（3）施工測量放線1）復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線。3）以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上并做好標(biāo)記。5）最后，～ 的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過寬，應(yīng)每間隔，20m 設(shè)1 支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔20m 拉一根。1. 單元板塊吊裝說明單元板的吊裝在單元式幕墻安裝過程中，由于其工程量大，施工過程復(fù)雜，精度要求高，而占有極重要的地位，如果單元板塊安裝完成，則整個(gè)工程除部分收尾、清潔工作外，已接近完成，故此無論技術(shù)上還是管理上都要特別重視。一個(gè)單元板塊安裝完畢后，依次進(jìn)行其水平相鄰單元板塊的安裝，通過三維調(diào)整，實(shí)現(xiàn)整個(gè)幕墻面的平整。水平方向的單元板塊安裝完畢后，進(jìn)行上一層的單元板塊安裝。本工程單元幕墻為斜面單元幕墻。斜面單元幕墻施工方式 斜面單元幕墻安裝施工為本工程的難點(diǎn)，針對(duì)傾斜方向的單元幕墻，我公司設(shè)計(jì)采用逐層吊裝單元板塊，單元吊具位于待安裝層面的上層，單元板塊從室內(nèi)起吊，并安裝，如下圖所示。單元板塊的清潔板塊安裝前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行一次徹底的清洗，尤其對(duì)玻璃、鋁板及型材表面的殘膠進(jìn)行重點(diǎn)的清理。單元板塊的插接單元板塊的插接是實(shí)現(xiàn)單元板橫、豎接口的對(duì)接，一般安裝遵循以下步驟：在接口處涂抹潤滑油，在下方板塊插件上注耐候膠。實(shí)現(xiàn)上下板塊的對(duì)接，并確保掛件與轉(zhuǎn)接件有效接觸、受力。單元板塊的細(xì)微調(diào)整在其它人員做吊裝下一個(gè)板塊準(zhǔn)備工作時(shí)，安裝層3名人員要完成板塊細(xì)微調(diào)整工作。查看板塊間的橫豎接縫是否均勻一致，且符合安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，否則應(yīng)查明原因，通過微小橫向竄動(dòng)板塊等手段進(jìn)行細(xì)微調(diào)節(jié)。（2）對(duì)高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4 級(jí)情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時(shí)對(duì)玻璃幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。（5）可將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置加以連接，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。（6）相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lmm。（7）同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。（8）有熱工要求的幕墻，保溫部分從內(nèi)向外安裝，當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周應(yīng)套 裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。（10）冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。（12）玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。（13）現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。（14）除不銹鋼外，不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。（17）玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑粘牢固后嵌入槽內(nèi)。（19）幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。（21）鋁合金裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整，色彩應(yīng)一致，不得有肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。（23）耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)。鋁合金門窗系統(tǒng)安裝作業(yè)主要包括以下步驟：（一） 施工前準(zhǔn)備（二） 測量（三） 測量成果圖繪制（四） 窗框架安裝（五） 玻璃板塊安裝（六） 封修處理（七） 清潔收尾注：（一）、（二）、（三）項(xiàng)詳細(xì)做法參見“現(xiàn)場施工準(zhǔn)備”。門窗框架安裝是鋁合金窗安裝關(guān)鍵性的一步，也是實(shí)質(zhì)性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質(zhì)量。2. 主要材料說明：鋁合金窗框架、連接件、焊條、不銹鋼螺栓、后補(bǔ)錨栓等。電焊條：；存放于干燥處，注意防潮。4. 基本操作說明：1） 熟悉圖紙的過程是對(duì)整個(gè)工程的了解，在施工前對(duì)施工面的圖紙。2） 在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有：（1） 人員準(zhǔn)備。（2） 工器具準(zhǔn)備。（3） 材料準(zhǔn)備。4） 找出所有的定位點(diǎn)，對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定。（2） 所用固定點(diǎn)材料應(yīng)無明顯塑性變化。5） 鉆孔。6） 檢查水平度。在拉水平線之前要求對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。8） 水平度確定后，我們就需要根據(jù)水平度吊垂直線，吊垂直線時(shí)應(yīng)注意：（1） 固定好吊線支座；（2） 吊線時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西檔?。唬?） 所吊垂線代表一根豎框的安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合；（4） 在風(fēng)力＞4級(jí)時(shí)不宜吊垂線；（5） 吊線時(shí)，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對(duì)其的影響；9） 檢查垂直度有：（1） 經(jīng)緯儀檢查法；（2） 水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法；（3） 自由復(fù)檢法；A. 經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的辦法；B. 水平輔助層法，通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性；C. 自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參照（1）、（2）得出誤差后進(jìn)行分析、記錄、處理。10） 安裝鋁合金框架。11） 復(fù)查并調(diào)整。12） 安裝定位螺栓。擰緊，注意保護(hù)型材表面。在定位螺栓安裝完畢后進(jìn)行。檢查框架安裝是否精確。2. 主要材料說明玻璃板塊、密封膠條等。3. 工藝操作流程工藝流程：施工準(zhǔn)備 → 檢查驗(yàn)收玻璃板塊 → 將玻璃板塊按層次堆放 → 初安裝 → 調(diào)整 → 固定 → 驗(yàn)收。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，另外要檢查易耗品是否滿足使用。(2) 檢查驗(yàn)收玻璃板塊：1) 規(guī)格數(shù)量是否正確；2) 各層間是否有錯(cuò)位玻璃；3) 玻璃堆放是否安全、可靠；4) 是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃；5) 是否有已經(jīng)損壞的玻璃。(3) 玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。(5) 調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，檢查各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 (7) 驗(yàn)收：每次玻璃安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完后，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：1). 板塊自身是否有問題；2). 玻璃板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象；3). 室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計(jì)要求（45度接頭）；4). 驗(yàn)收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。2. 材料及工器具說明： 材料：耐候密封膠、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮膠紙、刮膠鏟。4. 基本操作說明：1） 清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈。4） 刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方 面將膠縫括平（或凹面），同時(shí)應(yīng)注意密封膠的固化時(shí)間。2. 材料及工器具說明： 干凈的洗潔布、清洗劑、清水、刀片等。2） 在全過程中注意成品保護(hù)。2）玻璃幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。1）主控項(xiàng)目（A）型材壁厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為0．5mm 的游標(biāo)卡尺或分辨率為0．1mm 的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點(diǎn)不應(yīng)少于5 個(gè)，取最小值，用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位壁厚實(shí)測值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每個(gè)桿件在裝飾面不同部位的測點(diǎn)不少于5 個(gè)，同一測點(diǎn)應(yīng)測量5 次，取平均值，修約整數(shù)。②粉末靜電噴涂層厚度平均值不應(yīng)小于邱弘，其局部厚度不應(yīng)大于120 弘，且不應(yīng)小于40μ。④氟碳噴涂層平均厚度不應(yīng)小于30μ。（C）硬度的檢驗(yàn)，應(yīng)采用韋氏硬度計(jì)測量型材表面硬度，測量前，型材表面的涂層應(yīng)清潔干凈，測點(diǎn)不應(yīng)少于3 個(gè)，并應(yīng)以至少3 點(diǎn)的測值取平均值， 個(gè)單位值。②型材表面不應(yīng)有皺紋、裂‘紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、劃傷、擦傷、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落、毛刺等缺陷存在。（3）鋼材玻璃幕墻工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。（B）鋼材長度檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為Imm 的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）一般項(xiàng)目鋼材表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。1）主控項(xiàng)目（A）檢驗(yàn)玻璃厚度應(yīng)采用：①玻璃安（組）裝前， 的游標(biāo)卡尺測量被檢驗(yàn)玻璃每邊的中點(diǎn)，測量取平均值。（B）玻璃邊長的檢驗(yàn)，應(yīng)在玻璃安裝或組裝前，用分度值為1mm 的鋼卷尺沿玻璃周邊測量，取最大值。（B）玻璃應(yīng)力的檢驗(yàn)，應(yīng)采用：①用偏振片確定玻璃是否鋼化處理。（C）幕墻玻璃邊緣處理包括機(jī)械磨邊、倒棱、倒角的處理，其檢驗(yàn)方法應(yīng)采用觀摩檢查和手試的方法，其處理精度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（B）中空玻璃的檢驗(yàn)要求。1）主控項(xiàng)目（A）出廠日期、使用有效期的檢驗(yàn)，采用觀察法檢查。（C）硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為1mm 的直尺測量，實(shí)測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且寬度不得小于mm，厚度不得小于6mm。（E）當(dāng)玻璃幕墻為隱框幕墻