升壓站土建施工組織方案-在線瀏覽
2025-06-27 22:00本頁面
【正文】 制作，機(jī)械加工制作，分類堆放設(shè)置狀態(tài)標(biāo)識。B 梁鋼筋施工。C 樓板的鋼筋施工，因為板的配筋直徑較小一般為φ6～φ12間，特別是各工種各專業(yè)穿叉作業(yè)，很容易使板筋變形，所以施工中要很好的組織施工順序，墊好保護(hù)層，壓梁鋼筋下的分布筋可不作彎鉤。若鋼筋代換須經(jīng)技術(shù)部門進(jìn)行驗算，交有關(guān)部門和設(shè)計單位批準(zhǔn)后方可實施。澆筑前，必須查實一次澆筑完畢或澆筑至施工縫處的工程材料是否備齊，以免停工待料。開始澆筑混凝土后，必須連續(xù)澆筑，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢?，F(xiàn)場備發(fā)電設(shè)備，防止斷電后無法繼續(xù)澆筑。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，及時處理。2℃,濕度90%以上?；炷劣闪隙贰⒙┒穬?nèi)卸出進(jìn)行澆筑時，其自由傾落高度不超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。在混凝土初凝后、終凝前進(jìn)行二次抹面，以閉合收水裂縫。混凝土的垂直運輸依靠混凝土泵車。 混凝土澆搗澆筑槽底及幫模（木模時）應(yīng)先澆水潤濕。左右。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。繼續(xù)施工時，接槎處混凝土應(yīng)用水先潤濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行澆筑 。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 墻體磚砌體工程 材料 磚：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。 水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用425號普通硅酸鹽水泥，砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。作業(yè)條件：完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。按設(shè)計標(biāo)高要求立好應(yīng)數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。操作工藝 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。2%，砂、灰膏控制在177。宜用機(jī)械攪拌。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。沿墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋φ6鋼筋2根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90176。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。構(gòu)造柱做法：凡有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高50cm設(shè)置2根φ6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。用機(jī)械攪拌，鋪設(shè)時滾壓密實，控制找坡厚度和設(shè)計要求的密度，應(yīng)通過試驗，保證保溫性能。 屋面防水層 工藝流程：找平層→卷材與基層表面涂膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗 找平層：20厚1:3水泥砂漿找平層；卷材與基層麥面涂膠：卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸膠滾涂均勻。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后10～20min靜置干燥，當(dāng)指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。 卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左右），即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。抹底層灰
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