通風(fēng)工程施工技術(shù)方案-在線瀏覽
2025-06-27 18:24本頁面
【正文】 裝條件。（3）風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度及連接方式，按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范。排風(fēng)管多于一個(gè)排風(fēng)口應(yīng)于每一個(gè)排風(fēng)口設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門，回風(fēng)百葉風(fēng)口須設(shè)彈簧式可拆內(nèi)膽，并配相應(yīng)大小的隔塵網(wǎng)；，且外包30mm厚硅酸鋁板隔熱層，再加鋼絲網(wǎng)水泥保護(hù)殼（35mm），如無特殊說明，該短管長200mm。支吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求，支吊架位置不得錯(cuò)開在系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門和測定孔等部位。風(fēng)管各管段之間的連接采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)。熟悉施工圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高，軸線、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否符合安裝條件。，設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管的支吊架做法按“國標(biāo)”制安；支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠，埋在墻內(nèi)不可刷漆，并除去油污；支吊架的間距按規(guī)范執(zhí)行，風(fēng)管水平安裝直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4mm；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m。，但必須把墊料放在螺絲孔里邊,保證使用時(shí)不漏凝結(jié)水。：有些部分交叉作業(yè)多，層高，可分節(jié)安裝。：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查、復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，即開始風(fēng)管組對(duì)工作。,風(fēng)管的壁厚,吊裝方法和吊裝機(jī)具配備情況確定,組對(duì)好的風(fēng)管可把兩端的法蘭做為基準(zhǔn)點(diǎn)，以中間法蘭為測點(diǎn)，拉線測量風(fēng)管的連接是否平直，偏差大時(shí)要進(jìn)行調(diào)整，吊裝前，要對(duì)風(fēng)管支、吊架，吊裝機(jī)具，選用吊裝機(jī)具的支、吊點(diǎn)，是否正確、牢固進(jìn)行檢查，起吊前要仔細(xì)檢查。立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)大于4米，每根立管固定件不應(yīng)少于二個(gè)?！?002執(zhí)行。2）系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10% 。（2）按設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求和常用調(diào)整方法進(jìn)行調(diào)整；對(duì)送風(fēng)狀態(tài)的調(diào)整；噪聲超過允許值的調(diào)整。電焊工，氣焊工，起重工等應(yīng)持有安全操作證。 工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)技術(shù)措施 質(zhì)量計(jì)劃,做到班前有交底、布置，班后有自檢、自查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，并接受現(xiàn)場質(zhì)監(jiān)人員的檢查、監(jiān)督，認(rèn)真按糾正措施組織施工。 質(zhì)量保證措施：(1) 堅(jiān)持按圖紙施工；(2) 嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)來統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取有效措施，立即補(bǔ)救、不遺留；(3) 做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢，互檢和專檢并做好記錄，并及時(shí)做
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