設(shè)備檢修熱停工時(shí)攻關(guān)方案-在線瀏覽
2025-06-27 18:19本頁面
【正文】 案。根據(jù)年月份至年月份公司施行主要生產(chǎn)設(shè)備檢修熱停工時(shí)考核結(jié)果，各單位對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備檢修存在計(jì)劃性不夠，檢修質(zhì)量、檢修進(jìn)度未能引起重視，維修人員責(zé)任心不強(qiáng)，造成設(shè)備事故（故障）時(shí)有發(fā)生。成立設(shè)備檢修熱停工時(shí)攻關(guān)小組：對(duì)有關(guān)設(shè)備檢修所發(fā)生的熱停工時(shí)考核進(jìn)一步細(xì)化，制定出行之有效的獎(jiǎng)罰辦法。20105工時(shí)）。20109工時(shí)）。維護(hù)、保養(yǎng)：個(gè)別崗位操作人員的設(shè)備維護(hù)意識(shí)及責(zé)任心不強(qiáng)，設(shè)備故障判斷能力不高，造成設(shè)備運(yùn)行周期縮短及檢修產(chǎn)生漏項(xiàng)。組織檢修：由于未能有效實(shí)行檢修帶班制，檢修工器具準(zhǔn)備不充分，人員組織不到位，造成檢修進(jìn)度拖延。配品備件質(zhì)量；配品備件準(zhǔn)備或質(zhì)量驗(yàn)收不及時(shí)或無驗(yàn)收，備件組裝、試壓、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)未制定，備件的選型錯(cuò)誤等，造成設(shè)備檢修進(jìn)度拖延或檢修后無法達(dá)到運(yùn)行周期。四、對(duì)應(yīng)措施：攻關(guān)組每月定期召開一次熱停工時(shí)分析會(huì)，分析上月存在問題及解決辦法，并進(jìn)行攻關(guān)；各維修車間應(yīng)抓緊實(shí)施檢修項(xiàng)目帶班制，并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰機(jī)制，提高維修人員的檢修質(zhì)量意識(shí)，杜絕人為檢修事故發(fā)生。生產(chǎn)車間點(diǎn)檢組要抓緊完善機(jī)（爐）臺(tái)賬，做到檢修有計(jì)劃、質(zhì)量有標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度有控制，每個(gè)環(huán)節(jié)有跟蹤把關(guān)。生產(chǎn)車間要及時(shí)、準(zhǔn)確無誤的申購配品備件計(jì)劃，備件領(lǐng)用前要進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并督促維修人員做好備件的組裝及驗(yàn)收工作。各生產(chǎn)、維修車間相應(yīng)成立熱停工時(shí)攻關(guān)小組，并就本單位影響熱停工時(shí)考核的因素進(jìn)行收集分析，明確責(zé)任人進(jìn)行項(xiàng)目攻關(guān)。12維修車間根據(jù)設(shè)備計(jì)劃（故障）檢修要求，明確規(guī)定進(jìn)場檢修時(shí)間及網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度，合理安排檢修人員（原則上要實(shí)行檢修項(xiàng)目帶班制），并按責(zé)任大小實(shí)施獎(jiǎng)罰。10故障搶修時(shí)，維修人員應(yīng)在接到調(diào)度通知分鐘內(nèi)（非工作時(shí)間的非值班人員分鐘內(nèi)）到達(dá)現(xiàn)場，超時(shí)部分時(shí)間，根據(jù)影響生產(chǎn)與否按元/分鐘或元/分鐘追加考核；生產(chǎn)、維修車間應(yīng)對(duì)設(shè)備檢修
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