素混凝土樁施工組織設計方案-在線瀏覽
2025-06-27 18:07本頁面
【正文】 間、進度尺寸、鉆機狀況等）。、泵送混合料混合料采用C20商品混凝土，坍落度要求160mm~200mm，混合料不得離析，配合比必須按確定的試驗配合比要求認真控制，采用長螺旋成孔管內泵壓砼成樁施工工藝，每根樁的投料量不少于設計灌注量，鉆至設計孔深后，應提鉆2030cm，然后輸送混凝土。混凝土澆筑前必須檢查混凝土塌落度、和易性并記錄。灌注首批砼之前先用同配合比的無石子砂漿濕潤導管，然后再放入首批砼。提鉆和泵壓混合料要密切配合防止提鉆過快。做好混凝土用量記錄和提管時間記錄。應避免因后臺供料慢導致停機待料，也應防止供料過快導致堵管?；炷凉嘧⑦^程中，應始終保持導管位置居中，提升導管時應有專人指揮掌握。灌注至樁頂設計標高后必須多灌一倍樁徑長度約500mm，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強度。打樁過程中，應經常檢查樁身混合料的配合比、坍落度、提鉆速度、成孔深度、混合料的灌入量，并做好記錄。、移機成樁后，移機到下一根樁繼續(xù)施工。橫向移機操作：把鉆桿落位放好，機塔和底盤加固穩(wěn)定，啟動轉盤和導軌，使機頭左右轉向，利用四個支撐腿把鉆桿移到指定的樁位，整個操作熟練時2分鐘完成。鉆機到位后，技術人員要重新做“樁機就位”的各項工作，保證樁位準確。成樁24小時后清土，清土采用小型機械設備及人工挖土、運輸；小型機械挖土時應離開樁邊20cm，余土用人工清除，避免對樁體造成破壞；坑底預留20cm土層人工清除，找平；采用切割法截樁。表22：素混凝土樁施工質量檢驗標準表項目序號檢查項目合格標準檢查方法主控項目1 原材料資料完整，試驗項目符合設計要求查產品合格證書及抽樣送檢2 樁徑不小于400mm抽查樁數(shù)的3%3 樁身強度不小于C20取芯法，總樁數(shù)的5%4 單樁承載力和復合地基承載力大于150KPa根據(jù)《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ792002）對采用素混凝土樁復合地基進行復合地基承載力檢測5 樁身完整性按樁基檢測技術規(guī)程抽取施工總樁數(shù)的10%進行低應變動力試驗檢測樁身的完整性一般項目 1樁距（mm）177。以上質量記錄要求：填寫工整、及時、準確，簽字手續(xù)齊全，隨時提交監(jiān)理。質量記錄一律用黑墨水筆填寫，不準涂改，須修正時采用在錯誤之處劃兩橫杠，在其上部改正，針對每根樁施工過程中，應派專人記錄鉆孔、提鉆的時間和砼灌注量，確保每根樁的成樁質量。（1）、人員配置，詳見表31：擬投入本工程主要人員表。表31：擬投入本工程主要人員配備表序號職務配備備 注1技術人員7人2機械操作人員2人3電工、維修人員1人4輔助工人7人5合計17人表32 ：擬投入本工程主要機械設備表序號設備名稱型號數(shù)量國別產地制造年份定額功率（KW）用于施工部位備注1長螺旋鉆機ZKL800BB1鄭州2012110樁基2混凝土輸送泵HBT601邯鄲201190輸送混凝土3電焊機BX3001鄭州201210 表33：擬配備本項目的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1全站儀GP31151蘇州2012200測量放線2水準儀S31蘇州2012350測量放線3砼試模1001001003鄭州2012試塊制作4砼坍落度筒1套鄭州2012測試砼施工進度安排 本合同段素混凝土樁施工計劃詳見圖41：素混凝土樁基施工計劃橫道圖。將施工區(qū)域進行劃分，并將各樁進行編號，定機定人進行管理。并遵循從中心向外推進施工，或從一邊向另一邊推進施工的原則。3）、對進場施工的所有長螺旋鉆機在開鉆前應由施工技術人員對標尺、刻畫進行復核，消除標識誤差。粘貼在鉆機導向架上，利于夜間記錄人員識別讀數(shù)。防止作業(yè)隊伍偷工減料、暗中做手腳的現(xiàn)象發(fā)生。6）、長螺旋鉆施工。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺，否則
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