【正文】 設(shè)附墻裝置，附墻裝置設(shè)在架體的出料側(cè)。吊籠由角鋼、槽鋼拼焊而成，吊籠底板防滑、排水。是升降機(jī)的主要工作機(jī)構(gòu)，其兩側(cè)裝有滾輪，可沿架體導(dǎo)軌滾動，起導(dǎo)向作用。天輪架主要作用是改變提升鋼絲繩的受力方向。起重量限制器裝在起重鋼絲繩上，當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的90%時，發(fā)出報警信號，荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。該裝置能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時的工作荷載。避雷針由角鋼和圓鋼組焊而成，置于井架頂部對角上，保護(hù)升降機(jī)免受雷擊破壞。電纜系統(tǒng)，電氣線路的對地絕緣電阻不小于1 MΩ，施工升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備金屬外殼均接地，接地電阻不大于4Ω。1上下限位裝置上下限位裝置由架體上開關(guān)安裝座和吊籠上的行程開關(guān)板組成，安裝座固定在架體的合適位置，并可在長槽中左右移動，以調(diào)整行程開關(guān)撞輪位置。1曳引機(jī)曳引機(jī)是主要的傳動設(shè)備，由機(jī)架、電動機(jī)、制動器、減速器、曳引輪組成，曳引輪工作輪而具有特殊的輪廓，以確保曳引鋼絲繩始終能整齊有序地沿輪面和輪周運(yùn)動，當(dāng)輪面上有水油時也能保持足夠地曳引能力。工作時配重箱內(nèi)置滿磚塊。1 聯(lián)動門 一視頻二聯(lián)動 聯(lián)動門采用方鋼焊接加工制成，門上方焊接滑輪組，利用鋼管作為導(dǎo)軌左右滑動，門一側(cè)安裝限位開關(guān)，只有當(dāng)門處于關(guān)閉狀態(tài)，限位開關(guān)才處于常閉狀態(tài)，接通控制柜繼電器電源，機(jī)械才能運(yùn)轉(zhuǎn)。必須對作業(yè)人員在操作前進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員在操作中必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿戴各種必要的防護(hù)用品。架體下和周圍10米內(nèi)禁止站人，并設(shè)警界線。安裝時嚴(yán)禁吊籠載人運(yùn)行，吊籠運(yùn)行載重量不得超過300㎏，以保證架體安裝狀態(tài)下的穩(wěn)定性。安裝時，吊籠頂部最多只能站立3人。1提升機(jī)鋼絲繩不得接長使用，鋼絲繩端部的固定當(dāng)采用繩卡時，繩卡應(yīng)與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個，繩卡間距不小于繩徑的6倍，繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè)，不得正反交錯設(shè)置繩卡。放入地腳螺栓，底盤基本找平，檢查導(dǎo)軌中心對角線長度誤差，要求不大于5㎜，用長度2米左右角鐵成45度斜放在底盤上電焊固定，避免澆注砼時對角線變形，曳引機(jī)底盤按基礎(chǔ)圖放置，澆注砼。底盤四面應(yīng)留有排水孔。當(dāng)裝完1～3層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，且裝上1～3層吊籠導(dǎo)軌和配重導(dǎo)軌后，可以安裝吊籠。安裝立桿、平撐、斜撐、吊籠導(dǎo)軌。，用厚度不小于50㎜，兩端設(shè)有防滑擋板的木板數(shù)塊（雙籠不少于6塊）放在已裝好的側(cè)平撐上。為了方便構(gòu)件的運(yùn)輸，可在已裝立柱上掛設(shè)帶鉤木滑輪或鐵滑輪。每裝好兩層立桿高度的所有桿件后，安裝標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌管。出料方向先按標(biāo)準(zhǔn)平撐和斜撐搭設(shè)。安裝到需要高度后，安裝八字桿，固定好天梁中心位置。曳引機(jī)型井架安裝專用天輪架槽鋼和四個槽繩輪。安裝上下限位器。1根據(jù)配置安裝超載限位器。1架體卸料側(cè)根據(jù)建筑物層樓開門。1安裝好曳引機(jī)(保證曳引輪中心線跟井架中心線重合)，穿好提升鋼絲繩或曳引繩。1曳引繩裝設(shè)步驟如下：1）將配重箱提升至距天梁23米處，用鋼管夾頭夾在配重箱導(dǎo)軌上，固定配重箱。鋼絲繩松緊基本一致。3）調(diào)節(jié)配重箱彈簧下的螺母，使鋼絲繩張力一致。5）裝上磚塊，達(dá)到配重重量要求。1曳引機(jī)井架安裝完畢后，地面防護(hù)圍欄應(yīng)圍成一周，對重置于地面圍欄之內(nèi)。2）附墻架與架體及建筑之間，均應(yīng)采用剛性件連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上。3）附墻架的材質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的要求，不得使用木桿、竹竿等做附墻架與金屬架體連接。當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時，可選用下面的圖示做法。確認(rèn)各部位工作正常后，方可拆卸。3）纜風(fēng)繩應(yīng)隨架體的降低而逐道拆除，不得一次性全部拆除。5）拆除作業(yè)宜在白天進(jìn)行。因故中斷作業(yè)時，應(yīng)采用臨時穩(wěn)固措施。升降機(jī)安裝后調(diào)試使用①平層保護(hù)裝置的調(diào)試，調(diào)試時吊籠卸料門開啟時，橫擔(dān)平層裝置是否同時可靠動作，卸料門關(guān)閉時，平層裝置應(yīng)時收起，其邊緣不能超出吊籠尺寸。③目測各焊接處應(yīng)良好，不得有焊接裂縫，脫焊等現(xiàn)象，油漆良好，傳動、液壓系統(tǒng)無滴油現(xiàn)象。⑤吊籠空載全過程升降運(yùn)行三次，吊籠起，制動正常，運(yùn)行平穩(wěn)無異常響聲。C，升降機(jī)提升速度誤差不大于8%。⑧在基礎(chǔ)上吊籠和對垂直升降通道周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄。使用注意事項①升降機(jī)設(shè)上下行程限位，使用中應(yīng)避免經(jīng)常動作，宜人工停機(jī)。③、經(jīng)常檢查吊籠著地時曳引輪上1米以下部位的鋼絲繩完好情況，因該部位處于啟動位置最容易打滑，損傷鋼絲繩。2）操作過程中，操作的位置應(yīng)能明顯地觀察到吊籠和曳引機(jī)的運(yùn)行情況。4）嚴(yán)禁拆下安全裝置冒險運(yùn)行。6）接班時，應(yīng)閱讀上班工作記錄，有問題及時解決。8）下班后，吊籠應(yīng)靠地面站，斷開電源。①天氣惡劣、雷雨、大霧、下雪、風(fēng)速超過20m/s；②升降機(jī)出現(xiàn)機(jī)械電氣故障時；③安全裝置被拆下時；④鋼絲繩斷絲，磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時；⑤夜間照明不足；⑥操作者無法觀察到吊籠停靠位置和卷揚(yáng)機(jī)時（配有電視監(jiān)控外）。11）凡有下列情況之一的升降機(jī)應(yīng)進(jìn)行空載試驗、額定載荷試驗、超載試驗和安全裝置試驗。維護(hù)、保養(yǎng)1）使用中應(yīng)經(jīng)常檢查各螺栓是否齊全，有無松動現(xiàn)象，各行程開關(guān)、安全裝置是否齊全可靠、導(dǎo)軌、門滑道潤滑是否良好。2）每月按1條檢查外，還應(yīng)檢查附墻裝置、纜風(fēng)繩的聯(lián)結(jié)是否牢固，纜繩受力是否均勻，架體是否有歪斜現(xiàn)象。潤滑每次新安裝的升降機(jī)在使用前必須進(jìn)行全面潤滑。主要潤滑部位如下：1）曳引機(jī)減速箱每周檢查，潤滑油用HJ40機(jī)械齒輪油，必要時加添，半年更換一次。七、驗收井架貨用施工升降機(jī)安裝調(diào)試完畢后，需經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員按規(guī)范試驗井架貨用施工升降機(jī)的各項性能，調(diào)試合格后，方可正式投入使用。八、物料提升機(jī)應(yīng)急預(yù)案根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況，認(rèn)真的組織了對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。搭、拆作業(yè)發(fā)生人員高處墜落傷亡事故。施工操作失誤或失靈。自然災(zāi)害（如雷電、沙塵暴、地震強(qiáng)風(fēng)、強(qiáng)降雨、暴風(fēng)雪等）對設(shè)施的嚴(yán)重?fù)p壞。運(yùn)行中的電氣設(shè)備故障或線路發(fā)生嚴(yán)重漏電。其他作業(yè)可能發(fā)生的重大事故（高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電等）造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞。 為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險分析和采取有效的預(yù)防措施。 突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險分析在工地已采取機(jī)電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要制定物料提升機(jī)安拆使用的應(yīng)急方案，具體如下：假設(shè)提升機(jī)基礎(chǔ)坍塌時可能傾翻；假設(shè)提升機(jī)安全裝置失靈，提升機(jī)司機(jī)違章作業(yè)造成安全事故。突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險標(biāo)志，禁止行人通過； 3）登高作業(yè)人員必須戴安全帽，穿安全鞋，系安全帶，配工具袋；