帷幕灌漿工程施工設(shè)計(jì)方案-在線(xiàn)瀏覽
2025-06-27 04:57本頁(yè)面
【正文】 每盤(pán)攪拌時(shí)間30s5立式雙層攪拌機(jī)JW180224h制漿量50t，每盤(pán)攪拌時(shí)間3min6灌漿自動(dòng)記錄儀J2117測(cè)斜議KXP128潛水泵50m揚(yáng)程29潛水泵120m揚(yáng)程210蓄漿桶2m179。先進(jìn)行先導(dǎo)孔施工，然后按照先施工Ⅰ序、后Ⅱ序、再Ⅲ的施工順序。單向放線(xiàn)完成后，再進(jìn)行反方向控制校核，直至孔位符合設(shè)計(jì)要求。 鉆孔采用潛孔鉆機(jī)，結(jié)合金剛石鉆頭鉆進(jìn)，帷幕灌漿孔孔徑為φ76mm，灌漿段孔徑不得小于56mm，帷幕灌漿鉆孔為垂直孔，鉆孔方向?yàn)榇怪毕蛳?，鉆孔時(shí)保證孔向準(zhǔn)確。壩基排水孔孔徑為110mm，排水孔傾斜向下游方向10176。 帷幕后的排水孔必須在相應(yīng)部位的帷幕灌漿完成并檢查合格后，方可進(jìn)行排水孔的鉆孔。鉆孔的終孔深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。垂直的帷幕灌漿孔孔底的偏差不得大于下表：孔深20m30m40m50m 允許偏差在施工過(guò)程中為確保滿(mǎn)足孔斜的要求，采取以下措施施工：（1）鉆機(jī)鉆桿對(duì)準(zhǔn)孔位中心后，用精度2‰的水平尺在兩個(gè)方向（前后左右）調(diào)整立軸處于垂直，鉆機(jī)立軸偏斜率不大于2‰。（3）施工中經(jīng)常檢查鉆機(jī)的穩(wěn)固情況、鉆機(jī)立軸的鉛垂度，并結(jié)合測(cè)斜成果采取加長(zhǎng)粗徑鉆具、適當(dāng)控制鉆進(jìn)壓力等措施防止鉆孔偏斜超標(biāo)。在鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)校核立軸的角度，隨時(shí)加以調(diào)整。（6）在鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格控制孔深偏差。的斜孔，孔底允許偏差值可適當(dāng)放寬，但方位角的偏差值不應(yīng)大于5176。深孔鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)控制孔深20m以?xún)?nèi)的偏差。采用自上而下時(shí)，灌漿段逐段裂隙沖洗：采用自下而上時(shí)灌漿孔可進(jìn)行全孔一次裂隙沖洗，采用自上而下時(shí)。（4）各序孔進(jìn)行灌前簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)，采用自上而下時(shí)，各灌漿段逐段進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)，采用自下而上時(shí)，可對(duì)全孔和孔底段進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水，簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)可結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。水泥細(xì)度要通過(guò)80μm方篩孔，其篩余量不大于5％。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，排放于施工現(xiàn)場(chǎng)的水泥垛臺(tái)上，上覆防水彩條布，保證水泥不受潮結(jié)塊，進(jìn)場(chǎng)水泥按規(guī)定抽樣送檢。（2）水帷幕灌漿用水為地表水。（3）灌漿設(shè)備采用BW150型高壓灌漿泵和JW180型立式雙桶灰漿攪拌機(jī)，在上下兩層攪拌桶之間安設(shè)旋轉(zhuǎn)清洗篩對(duì)漿液進(jìn)行連續(xù)篩分，另外選用配套的高壓閥門(mén)、壓力表、壓力軟管、供漿管路、用于帷幕灌漿的孔內(nèi)循環(huán)式機(jī)械塞或孔口封閉器（4）水泥檢測(cè)及漿液試驗(yàn)①水泥檢測(cè)本工程運(yùn)至工地的水泥應(yīng)有廠家的出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。水泥的物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。（5）漿液制備①制漿材料稱(chēng)量制漿材料均進(jìn)行稱(chēng)量，稱(chēng)量誤差小于5%。②漿液攪拌a各類(lèi)漿液均攪拌均勻，測(cè)定漿液比重等參數(shù)，并作好記錄。漿液在使用前均過(guò)篩，從開(kāi)始制備至用完的時(shí)間小于4h，超過(guò)4h則為廢漿。②檢測(cè)頻次：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)行抽檢，檢測(cè)頻率為每注3~5孔檢測(cè)一次。依據(jù)《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T 51482012及《南鄭縣云河水利水電樞紐工程大壩帷幕灌漿圖》帷幕灌漿按分序加密的原則進(jìn)行，分序施工，分段長(zhǎng)度為接觸巖石時(shí)段長(zhǎng)度為2~3m，其余段為5~6m，巖體完整時(shí)可適當(dāng)加長(zhǎng)鉆孔深度，最大不得超過(guò)10m。帷幕灌漿采用孔內(nèi)循環(huán)法，在巖石破碎帶及溶洞區(qū)段采用純壓法灌漿。初步擬定巖石與混凝土接觸面2~~ Mpa，上部3~~ Mpa，~ Mpa，~。帷幕灌漿壓力隨著基巖性質(zhì)及灌漿孔位的不同而變化，因此，灌漿壓力須在灌漿試驗(yàn)時(shí)確定。帷幕灌漿時(shí)，在地質(zhì)條件復(fù)雜有斷層、破碎帶的地區(qū)灌漿后要待凝，待凝時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況來(lái)定。在灌漿時(shí)必須密切監(jiān)測(cè)基巖是否有抬動(dòng)現(xiàn)象，在灌漿過(guò)程中，施工方不得隨意調(diào)整灌漿壓力。漿液水灰比可采用5:3:2:1:::1共六個(gè)比級(jí)。②.當(dāng)某一級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌漿時(shí)間已達(dá)30min，而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，更換濃一級(jí)水灰比漿液灌注，當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃。④.灌漿過(guò)程中，應(yīng)每隔30min測(cè)定進(jìn)、回漿比重一次，灌漿結(jié)束時(shí)也應(yīng)測(cè)定漿液比重，必要時(shí)應(yīng)測(cè)記漿液溫度。 帷幕灌漿各灌漿段的結(jié)束條件為：自上而下分段灌漿時(shí)，灌漿段在最大設(shè)計(jì)壓力下，繼續(xù)灌注60min；自下而上分段灌漿時(shí)，灌漿段在最大設(shè)計(jì)壓力下，繼續(xù)灌注30min，可結(jié)束灌漿。采用全孔灌漿法封孔，采用全孔灌漿法封孔。在泵入水泥漿過(guò)程中，隨著水泥漿在孔內(nèi)緩緩上升，將注漿管徐徐上提。（2）灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行灌漿，應(yīng)一泵灌一孔，否則將串漿孔用塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔再行掃孔沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。（4）灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理：①.應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。②.恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開(kāi)灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注。③.恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。（6）灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，可選用如下措施處理：低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；漿液中摻加速凝劑；灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。即可停止灌注。對(duì)此可采取以下措施處理： 濃漿堵漏，：：1的濃漿；用濃漿沖灌細(xì)砂。為加快漿液凝固，避免漿液沿裂隙流失太遠(yuǎn)，在濃漿中摻入1%的水玻璃或2%～4%的氯化鈣。用清水在孔口向孔內(nèi)由粗到細(xì)沖灌礫石、粗砂，礫石的粒徑控制在2～5毫米，最大不超過(guò)5毫米，～2毫米，使其沿裂隙流動(dòng)、積累，使礫石、粗砂在裂隙中堵塞通道，減小滲水流速，形成反濾，建立阻漿滯漿體。（6） 串漿處理：采取漿液加濃、降壓、限流灌注 ,當(dāng)吸漿率下降時(shí) ,逐步提高灌漿壓力 .被串孔則需掃孔后方可灌漿。（8） 特大吃漿量的解決方法：（9） 在只具有一般性裂痕的巖層中灌漿，大都可在 1～ 3ｈ之內(nèi)灌注結(jié)束，注灰量不會(huì)超過(guò) 100～ 200ｋｇ/ｍ。其原因大多不是因空隙體積太大沒(méi)有灌滿(mǎn)，而是因?yàn)榈貙拥奶厥饨Y(jié)構(gòu)
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