【正文】 、專用工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書和其他工藝文件；；、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系文件的有效性、適用性及完整性負(fù)責(zé)；，了解、收集和分析本工程的質(zhì)量動態(tài)、及時反饋處理意見；、新技術(shù)；，協(xié)助質(zhì)保師辦理在本工程質(zhì)量體系有效運行中的具體事務(wù)。 ；，保證計量器具準(zhǔn)確可靠；，滿足施工、檢驗檢測、試驗的需要； 按公司規(guī)定負(fù)責(zé)對本次施工設(shè)備機(jī)具的日常維護(hù)和保養(yǎng)。；，編制檢驗工藝，對特殊專用檢具進(jìn)行設(shè)計；。、放線部分內(nèi)容的編制；、定位、校準(zhǔn)復(fù)核等工作和質(zhì)量控制負(fù)責(zé)，并向項目質(zhì)保師匯報工作。、檢查、審核、考核施工過程中的安全規(guī)程、措施的執(zhí)行情況。主持并安排施工人員的安全培訓(xùn)和考試工作。工程項目擬投入人力資源該工程人力資源配置計劃表工種平均高峰管理人員25焊工59管工1520起重工12電工12其他輔助人員612合計3050工程項目擬投入施工設(shè)備及機(jī)具序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量1汽車吊16T1臺，視現(xiàn)場實際調(diào)整2叉車3T2臺4平板車5T2輛5交直流電焊機(jī)BX300、ZX4006臺6氬弧焊機(jī)AX3006臺7氧氣工具6套8砂輪切割機(jī)Φ4002臺9管道坡口切割機(jī)2臺10水準(zhǔn)儀架式水平儀1臺11經(jīng)緯儀TD121臺12手動葫蘆2T、3T、5T各8個13千斤頂16T、32T各8個14焊條烘干箱1011臺15保溫筒TRB510個16大型空壓機(jī)1臺17水壓試驗機(jī)1臺18角向磨光機(jī)10個19內(nèi)磨機(jī)10個20活動三角架3T4套21發(fā)動機(jī)1臺22配電箱4個23小型工具若干24頂管施工機(jī)具及配套設(shè)備現(xiàn)場臨時配置25其他施工機(jī)具設(shè)備視現(xiàn)場實際臨時配置五、施工程序 直埋式管網(wǎng)施工大致程序(見下頁圖)。，應(yīng)高于圖紙級。供熱網(wǎng)管線的中線樁和控制點采用平移法或方向交回、距離交會、坐標(biāo)放樣等方法定位，并應(yīng)設(shè)置于線路施工操作范圍之外便于觀察和使用的穩(wěn)固部位。定線測量、支干線、支線的次序進(jìn)行；主干線起點、終點，中間各轉(zhuǎn)角點應(yīng)在地面上定位；支干線、支線，可按主干線的方法定位；管網(wǎng)中的固定支架、地上建筑、檢查室、補償器、閥門可在管線定位后，用鋼尺丈量方法定位。應(yīng)先測定控制點、線的位置，經(jīng)校驗確認(rèn)無誤后，再按給定值測定管線點位。附近沒有永久性工程時，應(yīng)埋設(shè)標(biāo)石。，應(yīng)按施工范圍對地上障礙物進(jìn)行核查。 水準(zhǔn)測量 ，必須對水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺進(jìn)行全面檢驗。臨時水準(zhǔn)點標(biāo)志應(yīng)明顯安放穩(wěn)固，妥加保護(hù)。，應(yīng)符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行規(guī)范要求及《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。深度不同的相鄰基礎(chǔ)，應(yīng)先安排深基礎(chǔ)的施工，深基礎(chǔ)周圍應(yīng)及時填充密實，再進(jìn)行淺基礎(chǔ)的施工，達(dá)到結(jié)合完整。、檢查室等封頂前，應(yīng)將里面的渣土、雜物清掃干凈。，外墻防水抹面層硬結(jié)程度或其它構(gòu)件安裝強度，能承受回填土施工操作動荷時，方可進(jìn)行?；靥钋皯?yīng)先檢查和修補管道保溫外層破損處,并應(yīng)清理槽內(nèi)雜物和積水?；靥钔?xí)r溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物。胸腔回填時要求兩側(cè)同時回填，以防管道中心偏移。，設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)熱伸長的直埋管道，回埋土的方法應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行?；靥钔恋拿軐嵍葢?yīng)按設(shè)計規(guī)定，并逐層檢查測定，城市道路下面的回填土不得低于規(guī)范的要求。、工作坑的位置及工程進(jìn)行程序應(yīng)取得穿越部位有關(guān)管理單位的同意和配合。，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求仔細(xì)填充構(gòu)造外壁與四周土壤之間的空隙，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求。上頂部空隙要及時充填密實。一個穿越段高程允許偏差177。，應(yīng)在管道上安裝臨時支座或滾輪，防止管道的外層構(gòu)造受損，兩端應(yīng)有封閉措施。焊接及檢驗《現(xiàn)場設(shè)備 工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB502362011的規(guī)定執(zhí)行和《承壓設(shè)備焊接工藝評定》NB/T470142011的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(焊接技術(shù)員、檢查員、檢驗員、焊工)，焊接設(shè)備,檢驗設(shè)備等,均應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。，應(yīng)符合：直埋供熱管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應(yīng)不小于2m。，應(yīng)作到外壁平齊，對口錯邊量小于規(guī)范規(guī)定。坡口表面應(yīng)整齊、光潔，不得有裂紋，銹皮、溶渣和其它影響焊接質(zhì)量的雜物，不合格的管口應(yīng)進(jìn)行修整。，焊條電弧焊蓋面的焊接方法。：（1）焊接定位焊縫時，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝。（3）焊縫長度及點數(shù)可下表規(guī)定執(zhí)行。多層焊接的第一層根部必須均勻焊透,且不得燒穿,各層接頭應(yīng)錯開。每層焊完之后，應(yīng)清除熔渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。在焊縫未完全冷卻之前，不得在焊縫部位進(jìn)行敲打。,應(yīng)采取可靠的補焊措施進(jìn)行返修?！冻擎?zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ282004。，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物等清理干凈。焊縫尺寸應(yīng)符合要求，焊縫表面應(yīng)完整，高度不應(yīng)低于母材表面，并與母材圓滑過渡。3表面加強高焊縫加強高度不得大于該管道壁厚的30%，且小于或等于5 mm，焊縫寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2—3 mm。（1）管道焊縫無損檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。②還應(yīng)符合《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T47302009的相關(guān)規(guī)定。（3）對于每位焊工至少檢驗1個轉(zhuǎn)動焊口和1個固定焊口。管道安裝，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)專項標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，管子和管件進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行入場復(fù)檢，經(jīng)檢驗合格后方可用于安裝。，管子應(yīng)附出廠證明書，證明管子型號及出廠水壓試驗結(jié)果，制造及出廠日期，并須有質(zhì)量檢驗部門簽章。以防止在施工過程中進(jìn)水以及有泥沙和大塊雜物進(jìn)入管道，影響